低温克劳斯脱硫工艺

主要介绍了低温克劳斯硫回收工艺,分析了我国硫回收工艺现状以及扬子石化公司的现状，提出了提高扬子石化公司总硫收率的建议。

硫磺回收装置低温克劳斯反应器吸附-再生特性研究

研究了低温硫磺回收工艺克劳斯反应器在吸附和再生状态下催化剂性能的变化情况,并对吸附、再生时间与反应器温升/压差进行了定量回归分析。吸附阶段,催化剂活性中心随吸附液硫的增多而逐渐被覆盖,导致催化活性快速衰减。再生阶段,催化剂活性中心随吸附液硫的蒸发而逐渐暴露出来,活性快速恢复。通过增大催化剂孔道、减小催化剂颗粒热容,可延长反应器吸附时间,缩短再生时间,从而提高低温克劳斯工艺硫磺回收装置性能。

CPS硫磺回收工艺的工程实践

我国天然气净化厂长期依靠国外工程公司的技术,以减少天然气处理外排废气的SO2排放量。对于中等规模的硫磺回收装置,国际上通常采用四级低温克劳斯工艺、CBA工艺等。为形成自主的酸性气田天然气净化配套技术,对四级低温克劳斯工艺、CBA工艺进行原理剖析,揭示其工艺的局限性,阐明自主的CPS硫磺回收工艺的改良性。CPS硫磺回收工艺于2009年首次应用于某天然气净化厂,通过2年的实际运行,装置生产平稳正常。在设备制造、生产操作、投资、工期、节能、自动切换等方面体现了工业应用的优势。

天然气净化厂SO_2减排技术的应用及讨论

国家环保部"十三五"节能减排规划对石化企业SO_2排放总量提出严格的控制要求。为实现工厂SO_2等有害气体的进一步减排,中国国内某净化厂从天然气净化装置产生硫化物的脱硫工艺单元和硫黄回收单元出发,采取了MDEA选择性吸收H2S、低温克劳斯硫黄回收工艺、日常运维、非正常工况期间SO_2减排等系列技术措施。结果表明,各项技术措施保证了天然气净化装置持续高效的硫黄回收率,成功实现SO_2减排。所述SO_2减排技术实用性强,可予以应用推广。