低温厚料层烧结技术应用与设备改造

为降低烧结矿燃料单耗,提高烧结矿的产量和质量,保证高炉顺行,应用了低温厚料层烧结技术。为确保该技术的应用,对360m2烧结系统台车上栏板进行改造,使烧结料层厚度由0.65m提高到0.7m,同时对烧结机漏风、烧结点火炉等设备进行改进,使工艺设备条件得到了改善。经过生产实践证明,改造效果良好,节能降耗明显,具有显著的经济效益。

关于低碱度条件下低温厚料烧结技术的应用

1前言低温厚料层烧结并同时降低漏风率技术是目前国内外普遍推广的先进技术。该项技术投资少,收益大。通过一系列技术改进,能使烧结矿中以复合铁酸钙(SFCA)为主要粘结相,达到改善烧结矿冶金性能的目的,并降低能耗,提高产量。另外由于该烧结矿良好的还原性,可以使高炉增加产量,降低焦比。

对烧结厂厚料烧结中几个问题的看法

1 前言低温厚料层烧结法是目前烧结工艺中一项先进技术。该技术通过一系列措施,使烧结矿中形成以复合铁酸钙(SFCA)为主的粘结相,达到提高烧结产量、降低能耗、改善烧结矿冶金性能的目的。低温烧结是相对熔融烧结而言的。顾名思义,即以较低的烧结温度使烧结混合料中产生较多的一种矿物——针状铁酸钙。

提高烧结矿质量浅议

1 前言烧结矿质量直接影响高炉冶炼的各项技术经济指标。提高烧结矿质量对于烧结及炼铁生产有着十分重要的意义。烧结矿的质量评价主要包括化学成分、物理性能与冶金性能三方面内容。因受检定手段的限制,目前烧结厂通行的烧结矿质量检验只限于化学成分和物理性能两个方面。