废橡胶制品低温塑化法生产再生胶

介绍了国内外化学脱硫法生产再生胶的概况,低温塑化再生的机理。重点介绍了废三元乙丙胶、废丁基胶等制品用低温塑化法制作再生胶的实验情况。

低温塑化型PVC塑溶胶用封端聚氨酯的研制

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)和丙酮肟(DMKO)等为原料合成了封端聚氨酯(BPU),并以BPU作为附着力促进剂,加入到聚氯乙烯(PVC)增塑糊中,制备出一种低温塑化型车用PVC塑溶胶。研究了BPU对车用PVC塑溶胶的附着力、拉伸强度、断裂伸长率、剪切强度和耐过烘烤性能的影响。结果表明:加入适量的BPU后,可以明显提高车用PVC塑溶胶在电泳漆板上的附着力,使塑溶胶的塑化温度降低至120℃左右;经170℃烘烤后,塑溶胶仍保持较好的附着力且不黄变,其拉伸强度、断裂伸长率和剪切强度分别提高了62%、41%和57%。

低气味低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料的制备与性能研究

制备了一种低气味、低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料,主要探讨了增塑剂、糊树脂,附着力促进剂对试样气味、弯曲性、附着力等性能的影响。实验结果表明:采用对苯二甲酸二异壬酯与烷基磺酸酯作为混合增塑剂,能够降低气味的同时满足低温塑化后的柔韧性要求;维尼泰370HD糊树脂具有较好的黏度稳定性,并且作为主树脂改善涂料的流淌性;采用阿科玛PA1384共聚树脂作为辅助糊树脂,喷涂扇幅受影响较小,可提高低温塑化后的涂层拉伸强度;采用N382附着力促进剂不仅涂料气味较低,而且低温塑化后附着力较好。

高频电场与正应力场协同作用下聚合物的热响应特性

目前高分子材料成型方法都采用高温塑化、低温成型的成型机理进行加工.这一过程消耗了大量的能量,并造成聚合物及其添加剂的热降解,降低了塑料的性能和可回收性.因此,文中在聚合物热压成型加工中引入高频电场,使物料在正应力和高频电场协同作用下实现低温塑化,研究物料在高频电场中发生热响应的压力、温度依赖性,以及在临界塑化温度点下制备的聚合物片材的力学性能,建立合理的温升模型.研究表明:材料极性越强,其介电损耗越高,物料吸热能力越强;极性材料和非结晶性聚合物吸热量随成型压力的增大而增大,而非极性的结晶性聚合物吸热量存在最佳吸热压力点;均聚物具有最佳吸热温度点,而多相的共聚物吸热量随加工温度呈指数增长;施加高频电场试样的拉伸性能显著提升,证实了协同低温塑化行为的存在.