LD31铝合金阳极氧化低温封孔方法实验研究

LD3 1铝合金阳极氧化低温封孔能对LD3 1型材表面进行有效的强化处理 ,不仅可以增加其表面硬度 ,改善表面颜色 ,而且可以进一步保护型材不受外界化学物质侵蚀 ,延长型材使用寿命。

低温封孔技术的应用

１低温封孔机理含氟镍盐低温封孔机理是基于吸附阻化原理，主要是金属的水解沉淀作用，根据其组分不同，还有水化作用和生成化学转化膜等协同效应，是三个作用的综合结果。意大利米兰工学院提出了如下反应机理：Ａｌ２Ｏ３＋１２Ｆ－＋３Ｈ２Ｏ２ＡｌＦ３－６＋６ＯＨ－...

铝型材氧化膜低温封孔后强化陈化过程的研究

铝型材阳极氧化后用Ni F体系低温封孔剂封孔,在封孔后封孔反应仍在缓慢持续地进行,即陈化过程。用热水洗的方法可加速陈化过程的进行。

铝型材低温封孔生产工艺综述

本文介绍了铝型材阳极氧化膜低温封孔的机理及生产工艺,与其它封孔工艺进行了优缺点比较,分析了各种因素对低封孔质量的影响,展望了今后的发展方向。

关于阳极氧化铝低温封孔的研究

1 低温封孔的原理所谓低温封孔这种叫法并不太合理,严格地说应该称之为常温封孔(20～30℃)。一谈到低温封孔,人们就首先感兴趣它所使用的添加剂和具体配方。目前国内外采用的配方基本上都属于日本人吉村1979年发明并经改良的金属氟化物——极性溶剂封孔方法。为了介绍该法的原理,从如下几方面加以论述。

建筑铝型材阳极氧化低温封孔的应用探讨

本文介绍了低温封孔的反应机理 ,着重论述了镍离子浓度、氟离子浓度、p H值和封孔温度等因素对封孔质量的影响 ,并提出了低温封孔目前存在的问题及今后的改进方向。

阳极化铝的低温封孔

阴极化铝的低温封孔目前是铝材工业化表面处理中常用的封孔方法。由于低温封孔具有节约能源(封孔槽毋需加热)、没有挂灰现象,处理时间短等优点。

铝阳极氧化膜的低温封孔

本文介绍一种含1.45g/L 镍离子、0.5g/L 氟离子及表面活性剂的溶液的低温封孔方法。根据试验结果分析了温度、pH 值及处理时间对这种低温封孔质量的影响。用这种封孔所得到的氧化膜与传统的沸水封孔相比,具有更好的耐蚀、耐污染性及更加光泽的表面。

“西萨特”氧化着色生产线低温封孔工艺的改进

本文主要介绍了对原引进封孔工艺中的两项进行了改进。这两项新工艺已成为目前生产的定型工艺。