基于低温干化试验的污泥热质传递数值模拟

干化处理是促进污泥减量的有效手段,低温干化技术以耗能低、污染小的优势在污泥处理领域中备受关注。文中通过试验探究了污泥干化过程中比体积和孔隙率的变化情况,由此建立数学模型开展污泥干化的数值模拟。此外,对污泥干化特征进行了描述,对污泥干化的影响因素进行了研究,并讨论了污泥在实际干化过程中的翻抛情况。结果显示,考虑了体积收缩后的模拟结果更接近真实情况,污泥干化的影响因素诸如污泥含水率、太阳辐射强度以及空气湿度对污泥干化速率有显著的影响,空气温度和风速的影响相对较小。干化条件直接影响污泥的含水率分布,干化剧烈时,污泥含水率分布不均匀,出现“蒸发前沿”现象;而干化缓慢时,污泥含水率分布均匀。含水率分布决定污泥翻抛频次,含水率分布越不均匀,翻抛对干化的效果越明显。

市政污水处理厂污泥低温干化工艺研究

市政污水处理厂产生的污泥量大,其稳定性非常差,同时污泥具有一定的危害性,处置不当会产生二次污染。采用低温干化工艺处理市政污泥,其含水率可以降低到小于30%,处理后污泥运至发电厂进行掺烧。本文结合污水处理厂污泥低温干化实例,总结项目运行情况,提出工艺优化建议。

污泥低温干化系统技术及经济分析

文章介绍了热泵式及余热式低温干化系统的运行原理,通过与传统干化设备比较具有结构简单安全、能耗低、适用性广的特点,并结合项目对低温干化系统的两种供能形式进行运行成本分析,表明两种供能形式的低温干化系统运行成本需要根据当地能源的价格来确定哪种更低再进行选择。

低温干化板框压滤脱水技术在自来水厂排泥水处理系统中的应用

本文将低温干化板框压滤脱水技术应用于某自来水厂排泥水处理系统中,对运行数据进行分析,日均供水量为35×10^(4)m^(3)/d,生产过程中产生排泥水约2 000 m^(3)/d,原泥水含水率约99.4%,干化后污泥含水率为43%,出泥量约为10 t/d,排泥水处理系统运行成本为264元/tDS。研究表明低温干化板框压滤脱水技术在自来水厂排泥水处理系统中具备一定的实际应用价值。

基于低温干化技术规模养殖场畜禽粪污脱水工艺及设备设计

针对目前畜禽粪污固液分离环节所普遍使用的机械脱水设备脱水后含水率仍然很高,影响后续粪污外运和资源化处置利用等问题,试验设计一种基于低温干化技术的畜禽粪污脱水工艺及设备,通过热泵干燥技术,实现热空气与湿畜禽粪污的对流热交换,达到降低粪污含水率的目的。根据对鸡粪脱水的应用运行试验,设备热空气初始温度65℃,鸡粪干燥脱水后平均含水率为22.52%,废水中COD_(cr)浓度值较低,网带层数和干燥停留时间设置合理。研究为畜禽粪污脱水新方法提供参考依据。

污泥低温干化及其在烧结砖生产中的应用

本项目主要研究了利用干化污泥和河道淤泥等原材料混合制备污泥烧结砖。利用低温干化工艺设备对高含水率污泥进行脱水干化,污泥含水率最低可降至10%。干化污泥制备烧结砖的工艺流程包括各类原料的处理、混合陈化、成型和焙烧,污泥烧结砖中试产品可达MU15强度等级要求,外观质量、空心率、抗冻等性能指标均满足产品标准要求。

新型低温干化技术在油泥处理中的应用

某石化企业水务运行部含油污泥离心脱水后的油泥泥饼,通过采用密闭式热风循环油泥低温干化设备对其进行低温干化,离心脱水后油泥泥饼的含水率从干化前的80%左右可降至10%以下,实现了对离心脱水后油泥泥饼的稳定化、减量化处理,有效降低了企业油泥外委处置量和处置费用。

利用低温干化和隔膜压滤城市污泥制备烧结砖

采用城市污泥和河道淤泥为原料,利用干法成型工艺制备了不同污泥含量的烧结砖。研究了原料的物理与化学性质,以及污泥种类(低温干化污泥和隔膜压滤污泥)、含水率、烧结温度和污泥掺量对污泥烧结砖的影响。污泥种类的影响较大,CaO含量过高容易引起砖体强度快速降低。原料含水率影响烧结砖的密度和强度,低温干化污泥含量10%原料的最优含水率为16%。污泥烧结砖的强度随着烧结温度的升高而增大,1000℃时污泥烧结砖强度最大。污泥含量越高,烧结砖强度越低,污泥砖符合MU30、MU20和MU10标准时的最大污泥掺量分别为17.4%、21.5%和24.9%。综上所述,通过原料和工艺的控制,成功制备了污泥掺量高达20%的污泥烧结砖,强度满足MU20的要求,可作承重砖使用,重金属熔融固化,展示了一种污泥大规模资源化利用的途径。

水热法耦合低温干化处理脱水油泥

含油污水在储存处理过程中会产生大量的脱水油泥(以下简称油泥),由于其具有高含水率,处置前通常采用热法进行干化预处理,但该方法却存在着油气回收困难、二次污染大、能耗高等缺点。为了给油泥干化和资源化利用提供更多的选择,开展了水热法预处理油泥实验——首先采用正交实验法确定最佳工艺条件为反应温度160℃、反应时间30 min、搅拌速度150 r/min;然后在反应时间、搅拌速度固定的条件下,考察了反应温度对油泥黏度、粒度和形貌的影响,分析了最佳工艺条件下油品回收率、沥青质去除率及水热处理对后续低温干化的影响;进而研究了水热处理前后油泥中油的高温模拟蒸馏馏分回收率、无机物组成等的变化情况。研究结果表明:①油泥的黏度随反应温度的升高而大幅度降低,粒度则随温度的升高而变小,表面形态随温度的升高而平滑致密;②水热处理不仅可以使油泥中的有机物发生分解反应,而且还可以使由活泼元素构成的无机物发生溶解;③水热处理后油泥干化速率高、干化时间短、干化后油泥松散。结论认为,较之于直接热干化,水热法耦合低温干化可节能42.44%,并且在最佳工艺条件下可回收42.3%的高品质油、去除72.3%的沥青质,具有良好的推广应用前景。

污泥低温干化污染物排放及环境影响研究

文中以实际运行的项目为基础,分析了两段式低温干化工艺在污泥干化过程污染物的产生情况及对周边环境的影响,提出了两段式污泥低温干化工艺在保留污泥热值、减少污泥蒸发冷凝水污染物排放方面具有明显的优势,还可抑制恶臭污染物的排放。在污泥干化过程中,重金属污染物主要积聚在污泥中,从污泥中水分挥发出去的量很小,在废水中的含量均很微小,无论是第一类污染物还是第二类污染物均做到达标排放。干化厂排气筒和无组织排放的恶臭污染物排放浓度均低于GB14554-93,对外界环境产生的影响很小。

利用烟气余热的污泥低温干化技术

根据模拟实验结果与结合工程实例,从技术原理、工艺设计、尾气释放特点和环境效应等方面,系统地论述了利用烟气余热的污泥低温干化技术,并提出了符合我国国情的污泥处理技术路线,从而为建立以废治废、节能减排的污泥无害化与资源化处理新途径提供科学依据和技术支撑。

污泥低温干化设备在市政污泥脱水中的应用

文章首先分析了污泥低温干化设备的作用原理及特点,然后结合工程实例,介绍了旋转压滤机+污泥低温干化设备工艺流程和实际应用情况,并进行了经济技术分析。结果表明,采用旋转压滤机+污泥低温干化设备工艺对生活和工业混合污泥进行干化处理,可获得含水率在50%以下的滤饼、污泥回收率在94%以上的良好效果。在此基础上,污泥干化处理成本为574.99元/tDS,具有一定的市场推广价值。

浅析污泥低温干化设备生产运行表现——以某市经济开发区污水处理厂为例

介绍了污泥低温干化设备在污水处理厂应用情况,并重点分析了其在污泥干化效果、能耗等方面的表现。生产实践表明,污泥低温干化设备非常适合污泥在污水处理厂内的干化减量处理,易于管理,可以将污泥含水率由80%~90%降低至30%以下,每消耗1kwh电能可以蒸发3.3kg以上的水分,且生产过程中对环境的影响较小。文中同时对污泥低温干化设备性能表现的相关生产条件进行了分析,并提出了污泥低温干化设备在日常运行的管理要点。

深度脱水低温干化焚烧发电的污泥处置工艺可行性研究

介绍了污泥的基本特性与减容难点,分析了污泥干化机理,对生活垃圾掺烧污泥进行了可行性研究,最终提出了一种污泥调理+深度脱水+低温干化+焚烧发电的组合式工艺。

污泥低温干化技术在煤化工装置的应用及优化

介绍污水处理站生化污泥处置存在的问题,简要阐明污泥低温干化原理及流程。结合实际情况,回收变换岗位的低温余热作为干化污泥的热源,有效降低污泥干化的费用;干化后的污泥送热电锅炉掺烧副产蒸汽,解决污泥问题的同时充分利用污泥中的有机质燃烧产生的热能,验证了利用变换回收余热可行性和经济性以及选择低温干化工艺技术的合理性。通过对污泥干化装置进一步的优化和改进,实现了干化装置的长周期、稳定、经济运行。

低温干化技术在工业污泥减量处理中的应用

工业污泥通常都含有有害或者有毒物质,没有经过处理就直接填埋或者随意堆放,造成生态环境污染以及地下水污染。工业污泥深度减量化,这对减少企业运营成本以及降低社会成本均具有重要作用。该文以某汽车工厂的工业污泥减量处理为例,探讨了低温污泥干化技术的原理、工艺流程,论述了该项目的干化处理方案设计方法,经过实践证实,低温干化技术应用于工业污泥减量处理中,可以明显提高污泥处理效率,减少企业运营成本,其具有重要的现实意义。

连续深度脱水+低温干化工艺在污泥处置项目上的应用

随着污泥产量的与日俱增,污泥处置问题正在得到越来越多的关注。“连续深度脱水+低温干化”污泥处理工艺具有能耗适中、运行成本低、安全性高等优点,发展前景广阔。研究以河南省郑州市某城镇生活污水处理厂污泥处理单元为例,详细介绍其系统组成、工艺流程、系统设计以及运行性能与运行成本等,探讨该工艺在污泥处置项目上应用的适用性。结果表明,该工艺能够将污泥含水率由98%直接降低至30%以下,且运行成本低,适用于污水处理厂污泥的就地分散处理处置。该工艺将为污泥处理行业提供重要参考和依据。

低温干化技术在市政及工业污泥处理中的应用

作为污水处理系统中的主要污染物,污泥处置不当会对环境造成严重的影响,甚至影响人类的正常生活。本文介绍了一个利用低温干化技术处理市政和工业污泥的工程实例。本项目处理能力20000m^3/d,通过应用低温干化技术的系统工艺流程,将污泥含水率由80%降低到了30%。系统主要包括除湿系统、网带式干燥系统和电气自控系统等。该工程证明低温干化技术对污泥干化工程具有明显的环境效益和经济效益,对污泥干化技术的进一步发展具有指导意义。

低温干化联合叠螺脱水技术在处理机械加工含油污泥中的应用

某轴承生产企业的含油废水(机械加工过程中产生)处理系统在运行过程中产生的机械加工含油污泥含油量大,在采用板框压滤机进行污泥脱水时,经常堵塞,不能正常运行,脱水后污泥含水率也高,是企业难以解决的一大难题。在改用叠螺脱水+污泥低温干化处理后,其含油污泥的处理达到了稳定的效果,并且经干化后的污泥含水量也降低到30%以下,完美实现了减量化处理,有效减少了污泥委外处置量,极大地节约了污泥委外处置费用,获得了明显的环境效益和可观的经济效益。

低温干化技术在酒精废水剩余污泥减量处理的应用

为实现污泥减量化、资源化的目标,针对酒精废水剩余污泥水分高、有机物含量高等难点,对叠螺机脱水后的污泥进行了添加改性剂和骨架剂的预处理实验,为细胞破壁、改善污泥切条成型工艺提供了数据。采用预处理后的污泥进行了低温干化中试,并对干化污泥再利用进行了效益分析,为酒精废水处理和酒精生产提供了参考。