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预处理-低温挤压对留胚米粉理化性质的影响 被引量:1
1
作者 刘颖 王子妍 +3 位作者 贾健辉 窦博鑫 张煜 张娜 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2023年第12期201-206,共6页
以留胚米为原料,焙炒预糊化粉碎后,在挤压机螺杆转速100 r/min,水分含量30%,挤压温度50~90℃的条件下对留胚米粉进行挤压。研究在预糊化-低温挤压过程中不同的挤压温度对留胚米粉理化性质的影响。结果表明:随着挤压温度的升高,留胚米粉... 以留胚米为原料,焙炒预糊化粉碎后,在挤压机螺杆转速100 r/min,水分含量30%,挤压温度50~90℃的条件下对留胚米粉进行挤压。研究在预糊化-低温挤压过程中不同的挤压温度对留胚米粉理化性质的影响。结果表明:随着挤压温度的升高,留胚米粉的糊化度逐步提高;淀粉、脂肪、蛋白质、γ-氨基丁酸(GABA)含量均有所下降,而当温度超过70℃后,可溶性膳食纤维含量显著(P<0.05)升高;留胚米粉的吸水性指数显著下降(P<0.05),水溶性指数、膨胀势有所上升;总色差?E增大;粒径显著增大(P<0.05);差示扫描量热仪分析发现留胚米粉的起始温度(T_(0))、峰值温度(T_(P))和终止温度(T_(C))逐渐升高,吸热焓由1.14 J/g下降至0.82 J/g,糊化程度逐步增加;傅里叶红外光谱分析表明,在所有挤压温度下留胚米粉的淀粉结构中并未产生新的基团或化学键。上述结果显示,预糊化-低温挤压对留胚米粉的理化特征具有显著影响,适宜的挤压温度减少了营养成分的损失。 展开更多
关键词 留胚米 预糊化 低温挤压 糊化度 理化性质 红外光谱
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陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移 被引量:6
2
作者 闫存富 李淑娟 +2 位作者 杨磊鹏 何龙飞 杨振朝 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第16期2242-2248,共7页
水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时... 水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时间和挤出喷嘴直径对水基陶瓷膏体挤压过程中液相迁移的影响。试验结果表明,增大挤压速度,采用大直径挤出喷嘴,缩短间隔时间,均能有效减小挤压过程中的液相迁移,提高成形质量。 展开更多
关键词 水基陶瓷膏体 低温挤压自由成形 单因素试验 液相迁移
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陶瓷材料零件低温挤压成型工艺挤出过程研究 被引量:4
3
作者 闫存富 李淑娟 杨磊鹏 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期3073-3077,共5页
陶瓷材料因其耐高温、高硬度及化学稳定性好在航空、电子、机械、汽车制造等行业得到广泛应用。陶瓷零件传统制造工艺费时且成本较高,环境污染严重。详细介绍了已开发的陶瓷材料零件低温挤压自由成型设备,对挤出过程进行研究,建立了挤... 陶瓷材料因其耐高温、高硬度及化学稳定性好在航空、电子、机械、汽车制造等行业得到广泛应用。陶瓷零件传统制造工艺费时且成本较高,环境污染严重。详细介绍了已开发的陶瓷材料零件低温挤压自由成型设备,对挤出过程进行研究,建立了挤出速度和沉积速度的数学模型。通过实验对挤出过程中挤压力进行研究,得到挤压力的变化曲线,表明挤压力经历缓慢上升、平稳、快速上升三个阶段,挤压力随挤出速度的增大而增加。分析了挤出速度、气泡释放和结块破裂对挤压力的影响,结果表明气泡释放、结块破裂是导致挤出过程中挤压力发生突变的主要原因。 展开更多
关键词 陶瓷材料 低温挤压成形 挤出过程 挤压
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低温挤压自由成形技术及其应用 被引量:2
4
作者 闫存富 李淑娟 杨磊鹏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期104-109,共6页
综述低温挤压自由成形技术(Freeze-form extrusion fabrication,FEF)的工作原理、工艺特点、研究现状、应用展望及未来研究面临的问题。详细介绍低温挤压自由成形工艺装备的组成及研究现状。重点探讨低温挤压自由成形技术的应用领域及... 综述低温挤压自由成形技术(Freeze-form extrusion fabrication,FEF)的工作原理、工艺特点、研究现状、应用展望及未来研究面临的问题。详细介绍低温挤压自由成形工艺装备的组成及研究现状。重点探讨低温挤压自由成形技术的应用领域及研究中面临的问题。认为低温挤压自由成形技术在航空航天、功能梯度材料零件制造、生物制造工程及概念原型与功能原型件制造等领域有广阔的应用前景。工艺参数优化、成形材料的选择、成形过程中的温度及干扰因素的控制是未来研究中面临的主要问题。 展开更多
关键词 低温挤压 自由成形 工作原理 应用
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陶瓷材料低温挤压自由成形工艺液相迁移研究 被引量:1
5
作者 闫存富 李淑娟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期636-640,645,共6页
利用正交试验法,研究了挤压工艺参数对水基陶瓷膏体低温挤压成形过程中挤出膏体的液相含量的影响。正交试验中选择挤压速度、挤出喷嘴长度及挤出间隔时间作为试验因素,挤出膏体中的液相含量作为评价指标。试验数据的极差和方差分析结果... 利用正交试验法,研究了挤压工艺参数对水基陶瓷膏体低温挤压成形过程中挤出膏体的液相含量的影响。正交试验中选择挤压速度、挤出喷嘴长度及挤出间隔时间作为试验因素,挤出膏体中的液相含量作为评价指标。试验数据的极差和方差分析结果表明:液相迁移随挤出速度增大而减小,随挤出喷嘴长度的增加和间隔时间的延长而增大;各因素影响液相迁移的显著性参数依次为挤压速度>挤出喷嘴长度>挤出间隔时间。同时,建立挤出膏体中液相含量与工艺参数之间的回归预测模型。通过对比试验结果和模型计算结果发现:在本试验条件下,预测结果与试验结果的相对误差为1.410%,可对挤压过程中的液相迁移进行预测。 展开更多
关键词 水基陶瓷膏体 低温挤压自由成形 液相迁移 正交试验 回归模型
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低温挤压酶解干法脱胚玉米取代淀粉生产糖浆技术 被引量:3
6
作者 申勋宇 申德超 《山东理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2014年第6期55-58,共4页
利用低温挤压酶解干法脱胚玉米,在挤压机内完成淀粉的糊化过程和液化过程.此项技术与目前国内外传统酶法以玉米淀粉(乳)为原料生产糖浆技术相比,省去淀粉生产过程和淀粉乳的喷射液化过程,糖化时间减少1/3~2/3,糊化度增至95.53%~96.67... 利用低温挤压酶解干法脱胚玉米,在挤压机内完成淀粉的糊化过程和液化过程.此项技术与目前国内外传统酶法以玉米淀粉(乳)为原料生产糖浆技术相比,省去淀粉生产过程和淀粉乳的喷射液化过程,糖化时间减少1/3~2/3,糊化度增至95.53%~96.67%、还原糖含量增至9.44%~9.78%.实际生产表明,本技术与目前传统酶法使用淀粉(乳)生产糖浆相比,每生产一吨糖浆(浓度75%),可降低糖浆生产成本200~270元,玉米原粮用量节省0.1t,用水量减少4.0t. 展开更多
关键词 低温挤压酶解 干法脱胚玉米 糖浆 淀粉
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低温挤压对粳糙米营养特性及理化性质的影响 被引量:7
7
作者 王婷 赵建伟 +2 位作者 周星 徐学明 金征宇 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2019年第12期12-17,25,共7页
为了保留糙米的营养成分,改善糙米的粗糙口感,降低挤压糙米的消化速度,本文将粳糙米粉碎后在较低温度下挤压重组成米粒产品。将粳糙米在65℃低温挤压后,分析其营养成分、热特性、糊化特性、水合性质以及晶体结构等理化性质的变化。结果... 为了保留糙米的营养成分,改善糙米的粗糙口感,降低挤压糙米的消化速度,本文将粳糙米粉碎后在较低温度下挤压重组成米粒产品。将粳糙米在65℃低温挤压后,分析其营养成分、热特性、糊化特性、水合性质以及晶体结构等理化性质的变化。结果表明:低温挤压处理后粳糙米的脂肪含量从3.30%下降到1.07%,总淀粉、粗蛋白含量变化不显著,总膳食纤维含量从4.27%减少至3.60%,有助于改善糙米的粗糙口感。总酚含量和γ-氨基丁酸含量分别从33.99 mg/100 g、94.79 mg/kg增至36.59 mg/100 g、105.44 mg/kg。挤压后粳糙米粉的峰值黏度、回生值、糊化焓变分别由920.00 cP、869.50 cP、7.00 J/g降至406.00 cP、714.50 cP、2.28 J/g,糊化度为68.43%,挤压后糙米淀粉保持较低的糊化度。晶体结构在挤压后也发生了变化,挤压后粳糙米在2θ角为13°、20°存在衍射峰,晶体结构从A型转变成V型,相对结晶度从37.52%降至27.33%。此外,挤压粳糙米的吸水性指数和水溶性指数均升高。 展开更多
关键词 粳糙米 低温挤压 营养成分 理化性质
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功能梯度材料的低温挤压成形过程建模与实验研究 被引量:3
8
作者 马维东 李淑娟 +2 位作者 杨磊鹏 王馨翊 谷中豪 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第13期1600-1606,共7页
使用低温挤压成形方法制造功能梯度材料(FGM)过程中,膏体材料存在气泡、结块和一定程度的液相迁移现象,导致挤压成形过程难以控制。使用系统辨识的方法建立了FGM成形过程的差分模型,运用残差的方差分析方法对系统模型的阶次进行估计,运... 使用低温挤压成形方法制造功能梯度材料(FGM)过程中,膏体材料存在气泡、结块和一定程度的液相迁移现象,导致挤压成形过程难以控制。使用系统辨识的方法建立了FGM成形过程的差分模型,运用残差的方差分析方法对系统模型的阶次进行估计,运用递推最小二乘法对参数进行辨识,得到FGM成形的控制模型。设计了自适应控制器,对FGM成形过程进行实时控制。实验验证了控制模型的准确性和控制方法的有效性。 展开更多
关键词 功能梯度材料 低温挤压成形 系统辨识 自适应控制
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油菜籽低温挤压调质、预榨、浸出新工艺的研究
9
作者 朱文鑫 相海 +1 位作者 李子明 刘期成 《粮油加工与食品机械》 北大核心 2005年第12期45-47,共3页
介绍了低温挤压调质的作用、设备选型、工艺安排与调整、操作方法与注意事项。深入分析和研究了油菜籽低温挤压调质料的特性,菜籽冷压油的品质特征和精炼方法。
关键词 油菜籽 低温挤压调质 冷压油 预榨 浸出
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低温挤压Mg-4Zn-2Al-2Sn合金的组织与力学性能研究 被引量:23
10
作者 赵东清 周吉学 +3 位作者 刘运腾 董旭光 王晶 杨院生 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期41-48,共8页
研究了Mg-4Zn-2A1-2Sn合金在225,250和275℃挤压变形后的微观组织、织构及其力学性能.结果表明:在3种挤压温度下合金均发生了完全动态再结晶,晶粒尺寸分别为4.4,7.1和10.5μm.挤压温度直接影响到晶粒内部第二相的析出,在225℃挤压时,在... 研究了Mg-4Zn-2A1-2Sn合金在225,250和275℃挤压变形后的微观组织、织构及其力学性能.结果表明:在3种挤压温度下合金均发生了完全动态再结晶,晶粒尺寸分别为4.4,7.1和10.5μm.挤压温度直接影响到晶粒内部第二相的析出,在225℃挤压时,在晶粒内部可观察到尺寸为20~60 nm的不规则形貌的Mg_2Sn析出相,挤压温度升高到275℃,第二相析出增多,Mg_2Sn颗粒长大到500 nm左右,并观察到沿挤压方向呈流线分布的微米级Mg_(32)(Al,Zn)_(49).在225和250℃挤压时,形成了单一的平行于挤压方向的基面织构,当温度升高到275℃时,棱柱面滑移临界剪切成力急剧降低,棱柱面滑移系启动,形成了除基而织构以外的棱柱面平行于挤压方向的{1010}<0002>织构,这种取向在沿挤压方向压缩时,压应力平行于c轴方向,不利于拉伸孪晶{1012}<1011>的形成,导致275℃挤压样品拉压不对称性不明显,压缩与拉伸屈服强度之比为0.95. 展开更多
关键词 镁合金 低温挤压 组织 力学性能
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6063铝合金低温快速挤压成型的工艺优化与实现 被引量:2
11
作者 汪丽君 杨靖 +1 位作者 桂云鹏 李金财 《科技广场》 2016年第12期186-189,共4页
为了提高挤压生产效率和经济效益,本文分析比较挤压情况、表面质量、微观组织及力学性能,研究发现通过调整合金成分、铝棒加热温度、模具结构设计、淬火方式等工艺参数,可实现6063铝合金低温快速挤压成型。
关键词 铝合金 低温快速挤压
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超低温等通道转角挤压高导电单晶铜的霍尔佩奇强化
12
作者 郭廷彪 冯瑞 +5 位作者 李凯哲 高洋 钱丹晨 贾智 丁雨田 凌得魁 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期2396-2403,共8页
分别采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和电子背散射衍射分析超低温等通道转角挤压(ECAP)中等应变量单晶铜的形变组织和织构演变,测试材料的力学和导电性能,分析材料组织转变机理及其对材料力学和导电性能的影响。结果表明,超低温E... 分别采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和电子背散射衍射分析超低温等通道转角挤压(ECAP)中等应变量单晶铜的形变组织和织构演变,测试材料的力学和导电性能,分析材料组织转变机理及其对材料力学和导电性能的影响。结果表明,超低温ECAP早期形成的定向剪切带在后续变形过程中会严重影响材料组织的转变过程。增加应变量,A路径变形中剪切带内部会形成高密度的位错塞积,特征晶界占比增加;B_(C)路径变形时剪切带内部的位错发生强烈的交互作用;C路径变形后剪切带的取向发生分散。经过6道次变形后,单晶铜组织中形成强烈的{111}<112>织构,材料强度从初始126.0 MPa增加到400.2 MPa,而导电率仍保持在98%IACS以上。低温ECAP变形后组织内部形成定向剪切带并产生高密度的位错,位错间相互缠结,有效阻碍了位错滑移,而晶粒仍保持良好的单晶特性。 展开更多
关键词 单晶铜 低温等通道转角挤压 微观组织 织构 力学性能 导电率
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Effects of magnetic field and hot rolling on microstructures and properties of cryo ECAPed 1050 aluminum alloy during annealing 被引量:3
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作者 曹以恒 何立子 +3 位作者 张林 周亦胄 王平 崔建忠 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期620-626,共7页
The evolution of hardness and microstructures of 1050 aluminum alloy prepared by hot rolling and subsequent equal- channel angular pressing at cryogenic temperature (cryoECAP) after annealing at 150?400 °C for 1 ... The evolution of hardness and microstructures of 1050 aluminum alloy prepared by hot rolling and subsequent equal- channel angular pressing at cryogenic temperature (cryoECAP) after annealing at 150?400 °C for 1 h without and with magnetic field of 12 T was investigated. The electron back scattering diffraction pattern (EBSD) and transmission electron microscopy (TEM) were utilized to characterize the grain microstructures and dislocations. It is demonstrated that the hot rolling before cryoECAP produces more equiaxed grains with a smaller average size and a higher fraction of high angle boundaries (HABs) in the subsequent cryoECAPed 1050 aluminum alloy, thus accelerating the recovery and recrystallization of cryoECAPed alloy and produces more homogeneous microstructure during annealing. The magnetic field promotes the recovery and recrystallization and leads to much lower hardness at 150?250 °C, while it can suppress the abnormal grain growth and form more homogeneous grain size distributions annealed at 300?400 °C. 展开更多
关键词 1050 aluminum alloy magnetic annealing hot rolling cryoECAP HARDNESS grain growth
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低温慢速挤压和电脉冲处理制备具有优异力学性能的AZ91双峰合金
14
作者 武红飞 樊建锋 +7 位作者 单召辉 张华 张强 邓坤坤 吴玉程 李卫国 董洪标 许并社 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期807-815,共9页
通过低温慢速挤压(LTSRE)和电脉冲处理(EPT)获得具有双峰结构的AZ91镁合金,这种结构由粗大的尺寸为20~60μm的未再结晶晶粒和细小的尺寸约为200 nm的再结晶晶粒组成。双峰晶粒结构的形成原因主要是LTSRE过程中的不均匀变形以及EPT对于变... 通过低温慢速挤压(LTSRE)和电脉冲处理(EPT)获得具有双峰结构的AZ91镁合金,这种结构由粗大的尺寸为20~60μm的未再结晶晶粒和细小的尺寸约为200 nm的再结晶晶粒组成。双峰晶粒结构的形成原因主要是LTSRE过程中的不均匀变形以及EPT对于变形AZ91镁合金静态再结晶的加速效应。与常规热处理时的静态再结晶过程相比,EPT过程的再结晶温度显著降低,处理时间明显缩短,有效抑制了再结晶晶粒的生长。同时在EPT过程中析出了大量形状规则的Mg17Al12相,平均尺寸约为200 nm。因此,本研究获得了屈服强度为463MPa和抗拉强度为527MPa的AZ91双峰合金,这主要归功于双峰组织以及细晶强化、析出强化和加工硬化的共同作用。 展开更多
关键词 AZ91镁合金 低温慢速挤压 电脉冲处理 双峰组织 力学性能
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Deformation simulation of low-temperature high-speed extrusion for 6063 Al alloy 被引量:2
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作者 王孟君 何钊 +2 位作者 武星星 李彩文 李光耀 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期881-887,共7页
The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of ... The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of 25 on the platform of DEFORM 2D successfully. From the compression experimental results, the flow stress model of this Al alloy is obtained which could be the constitutive equation in the simulation of low-temperature high-speed extrusion process. From the numerical simulation results, there is a higher strain concentration at the entrance of the die and the exit temperature reaches up to 522 ℃ in low-temperature high-speed extrusion, which approaches to the quenching temperature of the 6063 Al alloy. The results show that the low-temperature high-speed extrusion method as a promsing one can reduce energy consumption effectively. 展开更多
关键词 6063 Al alloy hot deformation low-temperature high-speed extrusion constitutive equation numerical simulation
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6061铝合金薄壁管-法兰组合接头超低温局部胀-压连接规律
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作者 程旺军 张恒源 +2 位作者 刘伟 高强 孙耀宁 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期25-30,110,共7页
为解决铝合金薄壁管与薄壁法兰的复杂结构难以高效连接的难题,提出了一种铝合金薄壁管与薄壁法兰超低温局部挤压塑性连接新方法,设计了超低温径向胀形和轴向压紧密封塑性连接模具。在室温和超低温(-196℃)下,数值模拟分析了铝管-塑料-... 为解决铝合金薄壁管与薄壁法兰的复杂结构难以高效连接的难题,提出了一种铝合金薄壁管与薄壁法兰超低温局部挤压塑性连接新方法,设计了超低温径向胀形和轴向压紧密封塑性连接模具。在室温和超低温(-196℃)下,数值模拟分析了铝管-塑料-法兰连接件的中间密封层和胀形载荷对径向胀形和轴向压紧密封后连接件的壁厚分布及损伤因子的影响规律。结果表明:胀形载荷越大,轴向压紧密封外凸量越多,同时对材料的塑性要求越高;材料减薄主要发生在径向胀形阶段,相同条件下的外法兰损伤明显小于内管;超低温下试件抵抗损伤的能力明显高于室温,有效抑制了塑性连接件的破裂缺陷。该工艺对制造铝合金薄壁管与薄壁法兰高质量连接结构具有重要参考价值。 展开更多
关键词 低温局部挤压 塑性连接 薄壁管 薄壁法兰 胀形载荷
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Determination of fermentable sugar in wort made from degermed corn extruded at low temperature as beer adjunct by HPLC
17
作者 CHEN Bing LI Hui-min +1 位作者 LIU Xiu-hua LI Hong-jun 《Chinese Food Science》 2012年第3期27-29,共3页
[Objective] To accurately determine the components and content of fermentable sugars in wort. [Method] The components and content of fermentable sugars in wort made from degermed corn extruded at low temperature as be... [Objective] To accurately determine the components and content of fermentable sugars in wort. [Method] The components and content of fermentable sugars in wort made from degermed corn extruded at low temperature as beer adjunct were determined by HPLC. [Result] The contents of sugar components were shown as below: fructose was 3.8 g/L, glucose was 7.4 g/L, sucrose was 4.2 g/L, maltose was 53.8 g/L and maltotriose was 10.6 g/L.The content of the five fermentable sugars had good linear relation within their peak area in the determination range, the correlation coefficient was 0.977 6-0.990 7, the recoveries of samples were >96%, the standard deviation was 1.27%-3.26%. [Conclusion] The method is simple and rapid with high sensitivity and good reproducibility, it provides reliable and accurate analytic method for determining the components of fermentable sugars in wort made from degermed corn extruded at low temperature as beer adjunct. 展开更多
关键词 EXTRUSION Degermed corn WORT HPLC Fermentable sugars
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挤压膨化麦仁辅料麦汁和啤酒中蛋白质分析
18
作者 张东亮 何媛媛 +1 位作者 杜菲 李宏军 《河南工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2015年第2期79-82,88,共5页
采用葡聚糖凝胶过滤色谱法对以挤压膨化麦仁为辅料制得的麦汁和发酵后啤酒中的蛋白质组分进行分离,结果表明:在麦汁和啤酒中均有两个较显著的峰,且峰形相似;出峰位置一致,峰高和峰面积不同.采用福林酚法测定分离出的麦仁麦汁和啤酒中... 采用葡聚糖凝胶过滤色谱法对以挤压膨化麦仁为辅料制得的麦汁和发酵后啤酒中的蛋白质组分进行分离,结果表明:在麦汁和啤酒中均有两个较显著的峰,且峰形相似;出峰位置一致,峰高和峰面积不同.采用福林酚法测定分离出的麦仁麦汁和啤酒中各组分的蛋白质含量,结果表明:麦仁麦汁中组分一、二的总蛋白质含量为48μg·m L-1,组分三的蛋白质含量为6 842μg·m L-1,则麦仁麦汁中的总蛋白质含量为6 890μg·m L-1;麦仁啤酒中组分一、二的总蛋白质含量为67μg·m L-1,组分三的蛋白质含量为4 072μg·m L-1,则麦仁啤酒中总蛋白质含量为4 139μg·m L-1.采用SDS-PAGE测定麦仁麦汁和啤酒中蛋白质的分子质量分布范围为8~18.4 ku、31~36 ku和37~45 ku 3个区间. 展开更多
关键词 低温挤压膨化 麦仁辅料啤酒 糖化 组分分析
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低合金化Mg-Zn-Y合金的显微组织与力学性能 被引量:1
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作者 李亚楠 聂凯波 +1 位作者 邓坤坤 杨安 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期1425-1432,共8页
通过常规铸造制备了3种成分的低合金化Mg-Zn-Y合金(Mg-0.6Zn-0.1Y、Mg-1.3Zn-0.1Y、Mg-2.0Zn-0.1Y,质量分数,%),并对其进行低温慢速挤压(140℃,0.1mm/s)。结果表明:随Zn含量的增加,挤压前合金的晶粒尺寸逐渐减小。挤压后合金晶粒显著细... 通过常规铸造制备了3种成分的低合金化Mg-Zn-Y合金(Mg-0.6Zn-0.1Y、Mg-1.3Zn-0.1Y、Mg-2.0Zn-0.1Y,质量分数,%),并对其进行低温慢速挤压(140℃,0.1mm/s)。结果表明:随Zn含量的增加,挤压前合金的晶粒尺寸逐渐减小。挤压后合金晶粒显著细化,形成弥散的纳米析出相,同时随Zn含量的增加合金的再结晶程度与纳米析出相的数量均增加,基面织构强度则无显著变化。挤压后合金的力学性能得到大幅提升,其中Mg-2.0Zn-0.1Y合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到406.4 MPa、424.53 MPa、12.2%。随Zn含量增加,Mg-Zn-Y合金的延伸率显著增加,其断口形貌由解理面转变为细小的韧窝,断裂方式由解理断裂转变为韧性断裂。 展开更多
关键词 MG-ZN-Y合金 低合金化 低温挤压 微观组织 力学性能
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