3.5％Ni低温用钢板控制轧制控制冷却的研究

采用1200～1000℃加热、910～720℃终轧、轧后空冷、喷水或直接水淬的工艺,实验研究了控轧控冷工艺对3.5％Ni低温用钢板的组织和力学性能的影响规律。结果表明,用控轧控冷+高温回火取代热轧+正火+高温回火工艺可获得良好的低温冲击性能。

亚低温用于重型颅脑损伤术后对患者炎症因子水平及生活质量的影响

【目的】探讨亚低温用于重型颅脑损伤术后对患者炎症因子水平及生活质量的影响。【方法】80例重型颅脑损伤患者,随机分为两组。对照组行常规标准大骨瓣减压术,观察组在标准大骨瓣减压术后3 h内加用亚低温治疗。比较两组治疗前后炎症因子[肿瘤坏死因子-α(TNF-α)、白细胞介素-1(IL-1)、IL-6及IL-10]水平,颅内压、大脑中动脉血流动力学指标[收缩期血流速度(V_(s))、平均血流速度(V_(m))、搏动指数(PI)],生活质量以及并发症发生情况。【结果】治疗后,两组患者TNF-α、IL-1、IL-6水平均低于治疗前,IL-10高于治疗前(P<0.05),且观察组TNF-α、IL-1、IL-6均低于对照组,IL-10高于对照组(P<0.05);治疗后,两组颅内压均低于治疗前,且随着治疗时间增加而逐渐下降(P<0.05),观察组治疗后各时间点颅内压低于对照组(P<0.05);治疗后,两组V_(s)、V_(m)均高于治疗前,PI低于治疗前(P<0.05),观察组V_(s)、V_(m)均高于对照组,PI低于对照组(P<0.05);治疗后,两组生活质量各维度评分均高于治疗前(P<0.05),且观察组各项评分显著高于对照组(P<0.05);观察组术后并发症总发生率显著低于对照组(P<0.05)。【结论】亚低温用于重型颅脑损伤术后,可减轻患者炎症反应,维持血流动力学稳定,提高患者生活质量并减少并发症。

低温用钢的开发

1977年4月卡塔尔政府石油公司(QGPC)的液化石油气贮槽爆炸事故带来许多后果。当时，QGPC是卡塔尔政府石油公司和荷兰皇家Shell财团(RDSG)联合投资的。1976年6月卡塔尔政府石油公司实下了全部资产，而Shell财团从中退出。在Shell财团退出后一年之内发生爆炸事故。当时，液化石油气贮槽的内壁材料是铝镇静锕。从那次事故之后，

正火与变形处理对高强度低温用结构钢组织和力学性能的影响

通过正火热处理+20%冷轧变形+650℃高温回火1 h的工艺制备了高强度低温用结构钢,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及力学性能测试研究了处理工艺对高强度细晶粒低温用结构钢组织与力学性能的影响。结果表明:冷轧变形后高温回火处理的试样显微组织由粗大多边形先共析铁素体、珠光体以及少量上贝氏体组成,800℃亚温正火处理试样组织为铁素体和回火粒状贝氏体,920℃、950℃完全正火处理后组织均由铁素体和珠光体组成。正火处理后试样晶粒尺寸均得到细化,晶粒尺寸随着正火温度的升高而增大。800℃亚温正火处理试样具有最佳的强韧性匹配,其屈服强度、抗拉强度分别为637 MPa、706 MPa,-20℃和-50℃下冲击吸收能量分别为63 J、40 J,比冷轧变形后高温回火处理试样的冲击韧性提高了约4倍。

机车低温用钢及焊材选择的研究

本文通过对一些钢材在低温下焊接性能的对比试验研究,提出了适合低温环境下(-40℃～50℃)运行的电力机车结构用钢钢种及焊接材料。

测量超低温用NTC热敏电阻的制备和性能研究

采用Pechini法制备La掺杂的Fe-Co-Mn-Ni系尖晶石型负温度系数(negative temperature co-efficient,NTC)热敏陶瓷,使用X射线衍射仪和扫描电镜表征了复合陶瓷的相组成和微观结构,测量了其电学性能和老化。结果表明,制备的NTC热敏陶瓷20K时电阻值在90～120kΩ之间;在20～45K温度范围内电阻灵敏度在0.5～45kΩ/K之间,测试电流在2～15μA内变化时引起的温度测量误差<0.1K,热敏电阻常数B20K/40K值在180～210K之间,制备的NTC热敏电阻性能稳定。

低温用碳/环氧复合材料性能

针对复合材料在液氮温度下的应用需求,采用RTM工艺制备了几种碳/环氧复合材料,评价了这几种复合材料在80℃、室温和-196℃下的弯曲、压缩、层剪、冲击性能和室温下的GⅠC、GⅡC。结果显示:随着测试温度的降低,复合材料的弯曲强度、压缩强度、冲击强度明显提高;而低温对复合材料模量的影响较小。树脂基体的韧性对复合材料的强度、模量等性能影响不大,而碳纤维种类对复合材料的强度和模量影响较大。树脂基体韧性和碳纤维种类均不改变复合材料力学性能随测试温度变化的趋势。树脂基体韧性和碳纤维种类均会影响复合材料的层间断裂韧性,其中高韧性树脂基体可更加明显地提高复合材料的层间断裂韧性;M40级经编织物/R608-2复合材料GⅠC高达868 J/m2、GⅡC高达2 750 J/m2,但采用高韧性基体的复合材料Tg会有所降低。

3.5%Ni低温用钢形变奥氏体再结晶规律及连续冷却转变行为的研究

本文主要对3.5%Ni低温用钢形变奥氏体的再结晶行为和各工艺参数对连续冷却过程中的相变温度、相变过程及产物形貌的影响规律等进行了较系统的实验研究及分析讨论,尤其对该钢与普碳钢及微合金化 HSLA 钢的相应规律的对比给予了较多的注意。

多阶段控制性降压复合低温用于骶骨肿瘤切除

目的 探讨多阶段控制性降压复合低温麻醉对骶骨肿瘤切除术的影响。方法 回顾分析 1991年 12月至2 0 0 1年 7月 2 3例骶骨肿瘤切除手术麻醉的处理对术中出血量、心电图、尿量、肝肾功能的影响及麻醉并发症。结果 患者全部顺利度过手术期 ,术中出血量少 ,心电图ST T监测无明显变化 ,术后肝肾功能无异常。结论 采用多阶段控制性降压复合低温的麻醉方法 ,术中加强监护 ,可有效减少骶骨肿瘤切除手术的出血量和相关并发症。

低温用ASTM A333/A333M—2011Gr.6低合金钢无缝管的开发及应用

ASTM A333/A333M—2011中的Gr.6借助微合金化技术提高了其低温性能,使其由碳钢提升为低合金钢。从化学成分、低温冲击性能、生产应用等方面介绍宝钢产低温用Gr.6低合金钢无缝管。评估表明,宝钢产Gr.6低合金钢无缝管在-80℃时的低温冲击功仍高于-45℃时的标准要求,具备替代2Ni低温合金钢Gr.7和Gr.9的潜质,不仅成功替代进口,还实现出口。建议在充分论证低合金钢Gr.6低温性能的基础上,适当降低其使用温度。

A333 Gr.6低温用无缝钢管热处理工艺对比研究

通过对比实验,研究分析了“正火+回火”和“正火”两种热处理工艺处理后A333 Gr.6低温用无缝钢管的金相组织及力学性能指标,实验结果表明A333 Gr.6低温用无缝钢管正火后能够满足标准要求,降低了制造成本,增强了企业竞争力。

低温用于脑复苏的研究进展

低温用于脑复苏的研究进展王新华心肺脑复苏中的脑复苏，即有效的脑保护和促进脑神经功能恢复，仍然是直接关系复苏成功率的难点和受到关注的焦点之一。９０年代以来，尤其是近２～３年来，由于研究方法完善和先进技术手段的应用，大量的研究结果表明：１．低温脑复苏效应...

低温用铁素体球铁的研制

研究了低温用铁素体球铁化学成分的选择、球化及孕育工艺的控制以及热处理方案的制定原则,从而确定了低温用铁素体球铁的合理生产方案。

低温用9%Ni钢的焊接

本文在简述超低温用9%Ni钢的发展应用状况基础上,综合国内外有关资料,对9%Ni钢应用中涉及到的焊接工艺要点进行了综述介绍,着重介绍了9%Ni钢的焊接方法、焊接材料和焊接工艺要点,并对各焊接方法和焊接材料作了比较。

亚低温用于缺血性脑卒中的神经保护研究进展

低温治疗一直是医学研究的热点,早在古罗马时代希波克拉底就知道将受伤的士兵包裹后放入雪中以减少出血量.上个世纪30～40年代,Fay[1]首次报道了低温用于脑外伤的治疗,第一次将低温应用于神经系统的治疗中.随后低温治疗不断应用于心血管外科、神经外科[2,3],但是由于并发症的出现使得低温治疗一度停滞.直到90年代动物模型的成熟和制冷技术的不断进步才使得低温治疗再次兴起.尤其是在发展相对比较缓慢的缺血性脑卒中的治疗上,低温方法为其开辟了一个新的领域.……

6CrNiMoVA抗低温用钢的研究与应用

开发研制出符合国情的抗低温用钢新钢种6CrNiMoVA,并对6CrNiMoVA钢的力学性能和热处理工艺进行了研究和试验.制定了满足力学性能要求,特别是具有抗冷脆性能的热处理工艺.经测试和实际使用,用6CrNiMoVA钢制成的产品,完全能替代进口产品,且成本仅为进口同类钢材成本的40%.

低温用3.5Ni钢的焊接工艺

以试验结果为依据，阐述了３．５Ｎｉ钢焊接中所要解决的关键问题，提出了对母材、焊材的要求及相应的工艺原则，给出了有利于改善接头低温韧性的手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊及焊后热处理的工艺参数。

低温用金属材料

随着科学技术的发展,低温技术也迅速地渗透到各个科学技术领域内,並且成为尖端科学技术的一个组成部分。低温技术的发展和应用,又伴随低温用材料,首先是金属材料的研究。近年来低温金属材料的机械性能的研究已成为材料学科的一个重要分支,各国科学工作者已做了不少工作。从已公布的资料来看,苏联在这方面研究得较早,涉及的材料品种也较多:主要有镍锰钢,钛合金,铝合金和铜合金。美国稍迟些,日本就更晚了。

天然气深冷装置低温用钢焊接工艺研究及应用

在天然气深冷装置的安装施工中,采用了国产0Cr18Ni9不锈钢,这种钢材在深冷-196℃工况条件下,其焊缝的低温冲击韧性难以保证。就这种工况条件,制定了4种焊接工艺方案并进行了试验研究,确定采用药芯焊丝打底焊工艺。实践证明,该工艺达到了规范对低温冲击韧性的要求(低温冲击功为16J),无损探伤合格率达98%,节约了充氩所产生的材料费、工装费和人工费,是一项值得推广的焊接技术。