低温精馏法空分装置应用HAZOP分析的实践

空分作为一种成熟可靠的气体生产装置,在冶金、石油化工、煤化工、化肥等行业得到广泛应用,但行业内缺少对此类装置安全风险的认识和关注,本文采用HAZOP分析法对某KDN-6000型低温精馏法空分装置的风险性进行结构化、系统化的审核与分析,针对系统现有的风险削减措施提出改进和补充建议,达到控制和减少偏差、从本质设计上提升安全性能和降低发生事故的目的。

低温精馏法空气分离的能耗分析与节能对策分析

在工业生产中对于氮气和氧气的需求量不断提升,而通过对空气的分离,可以满足人们的需求。低温精馏是一种常见的空气分离的方法,但是在实际操作中会耗费大量的能源,主要体现在压缩过程、精馏过程以及提高氧气浓度等方面。为了可以有效的控制能源消耗,实现节能目的,需要对低温精馏空分装置进行改进,通过合理的选择填料塔以及对过热度和膨胀空气的控制,实现低温精馏空气分离能源消耗的控制。

低温精馏法空气分离的能耗分析与节能对策

低温精馏法是常见的一种空气分离手段。低温精馏法空气分离过程中所产生的能源耗损一般体现为实际精馏的过程、进行压缩的过程、冷损以及氧气纯度等层面。要先实现对能耗水平的控制,达到节约能源的效果,就必须针对装置设计加以改良创新,在空气分离塔下塔选择运用填料塔,同时合理管控住膨胀的空气量以及过热度高低。

低温精馏法空气分离的能耗分析及节能措施

主要探讨低温精馏法进行空气分离产生的能耗问题,分析得出能量损失主要是由热力学的不可逆性造成的,并在分析的基础上,提出了几点节能建议。

试论低温精馏法空气分离的能耗分析与节能对策

低温精馏法空气分离过程中,为促进工作效率的提高,采取措施降低能耗是必要的,受到相关单位重视和关注。具体来说,低温精馏法空气分离的能耗主要表现在精馏过程、压缩过程、冷损、氧气提取率、氧气纯度等方面。为降低能耗,实现节能的目的,需要改进装置设计,空气分离塔下塔使用填料塔,并控制膨胀空气量和过热度。

油田伴生气与CO_(2)驱采气CO_(2)回收技术研究进展

油田伴生气和CO_(2)驱采气的数量巨大,且其中含有较多的CO_(2),合理回收利用其中的CO_(2)是当前油田开发和气体资源利用的重要研究领域。回收其中的CO_(2)不仅响应国家环境保护政策,而且将其合理的资源化以提高经济效益。本文以油田伴生气、CO_(2)驱采气的CO_(2)回收技术为研究对象,详细介绍了当前五大类分离提纯工艺的基本原理,并对各工艺的特点以及实用性进行了综合对比与分析。另外总结分析了四类复合方法的适用性,得出变压吸附法+化学吸收法适用于较低CO_(2)浓度含量油田伴生气烃类回收和CO_(2)除杂;膜分离+变压吸附法以及膜分离+化学吸收法适用于CO_(2)浓度较高的CO_(2)驱采气的收集;化学吸收法+低温精馏法适用于制作高纯度的CO_(2)产品气。

地下煤制气制取液化天然气和液氢工艺研究

目的脱除地下煤制气中的酸气,将地下煤制气中的CH_(4)和H_(2)分离出来并液化。方法对常见的分离方法进行对比,确定采用低温精馏法对煤制气进行脱酸气、分离CH_(4)和H_(2)并液化。根据低温精馏法的原理,设计了一种全新的地下煤制气脱酸气、分离CH_(4)和H_(2)并液化的工艺流程,该工艺主要由两个精馏塔、一个两相分离器和三级氦膨胀制冷系统组成。同时利用HYSYS软件对其进行模拟分析,确定最优参数。结果该工艺可以将地下煤制气中CO_(2)的摩尔分数脱除到0,H_(2)S的摩尔分数脱除到3.65×10-14,满足处理要求。同时可以实现CH_(4)回收率为99.97%,加压液化天然气(PLNG)的摩尔分数为99.97%,H_(2)的回收率为98.30%,液氢(LH_(2))的摩尔分数为99.99%。结论该工艺可以有效利用地下煤制气制取PLNG和LH_(2),且所需能耗较传统工艺能耗降低了11.64%,具有较高的经济效益。

硼同位素分离研究进展

随着科技的不断发展,硼同位素的需求越来越大。目前,硼同位素的生产技术还主要掌握在欧美等国,我国尚不能实现大规模的工业化生产。本文对目前分离硼同位素的四种方法:化学交换精馏法、低温精馏法、吸附分离法、激光分离法,从分离原理、分离方法、分离物质等方面进行了研究探讨。发现目前只有化学交换精馏法及低温精馏法存在工业化的可能,其他方法仍然需要一定的优化才能在工业上进行应用。

油田CO_2驱采出气中CO_2循环回收技术进展

油田CO_2驱采出气中CO_2回收利用不仅可以保护环境,而且可以利用资源,提高经济效益。合理回收利用CO_2驱采出气资源将是我国未来发展的一个趋势。本文对CO_2驱采出气的特点进行了分析,详细介绍了当前CO_2驱采出气四种分离提纯工艺,包括化学吸收法、变压吸附法、膜分离法、低温精馏法等,并对各工艺的原理和优缺点进行了综合对比,得出低温精馏+膜法适用于CO_2体积分数高于70%的中等规模CO_2驱采出气的收集;低温精馏+化学吸收法适用于CO_2含量较高的大规模CO_2驱采出气的收集;膜法+化学吸收法适用于CO_2体积分数高于60%时不含水的CO_2驱采出气的收集。

空气分离技术进展

对空气分离技术的现况及发展作了综述 ,重点分析了低温精馏法目前的发展情况 ,以及国内外空分设备技术水平。

高丰度^(10)BF_3气体提纯收集工艺研究

针对三氟化硼-苯甲醚化学交换精馏法分离富集硼同位素的试验研究中裂解生成的10BF3气体的特殊工况,对其进行了提纯收集工艺研究。采用低温精馏法的原理对10BF3进行提纯,并且利用气体全冷冻式液化法对其进行收集试验。采用PRO/Ⅱ软件进行模拟得到,在-68℃的分离温度下,提纯10BF3的丰度达到95%以上,并且保证纯度(质量分数)为94%,其收率可以达到96.2%。另外选择液氮冷阱温度为-110℃对10BF3进行全冷冻液化收集,循环利用效果良好。

四氟化碳的合成与开发(续)

The properties, preparation, purification, application and economics of carbon tetrafluoride were introduced in detail.The development prospect of carbon tetrafluoride was also given.

管道输送氮气纯度优化的研究与实践

制氧机组通过采用低温精馏法生产出氮气能源介质,针对生产过程中管道输送氮气纯度长期偏低的难题，提出优化工艺调整，解决制氧机组缺陷隐患，强化空分冷量回收利用，提高空分精馏效率。经过实践，证明可大幅度提高产品氮气纯度，进而实现管道输送氮气纯度更优化，提高了企业经济效益。

6000高纯氮设备的技术研发及应用

新型制氮工艺技术的研发与应用。

黄河空分特色高纯氮技术的发展

新型制氮工艺技术的研发与应用。