中低温蒸汽处理对鲜切胡萝卜片减菌效果及其品质的影响

以鲜切胡萝卜片为研究对象,采用中低温蒸汽(50～100℃)进行减菌处理,分析了蒸汽处理过程中鲜切胡萝卜片品质指标的变化。结果表明,鲜切胡萝卜片的菌落总数、水分、类胡萝卜素、硬度、色泽等指标均随处理温度及时间的增加而显著减少(P<0.05)。采用低温蒸汽(50～70℃)处理600s,对胡萝卜片的减菌效果明显,且失水率小于5%,类胡萝卜素保留高于85%,对蔬菜的硬度和色泽影响较小。而经中温蒸汽(80～100℃)及传统的沸水热烫处理后的胡萝卜片,其品质质地明显降低。因此,低温蒸汽减菌处理能有效降低胡萝卜片中的菌落总数,并可最大程度保护其品质质地。

低温蒸汽甲醛灭菌的应用

目的探讨低温蒸汽甲醛灭菌方式对不耐热物品灭菌的步骤和效果。方法采用低温蒸汽甲醛灭菌器,通过适当的介质,选择相应的待处理物品,按照规范的操作流程,包括灭菌前准备、包装、灭菌、卸载、存放等进行操作。结果低温蒸汽甲醛灭菌效果可靠,灭菌后物品储存期长。结论低温蒸汽甲醛灭菌是一种有效低温灭菌处理方式,通过这种方式灭菌,无菌物品灭菌质量得到保证,降低医院感染率,满足了临床对灭菌物品的要求。

低温蒸汽甲醛气体灭菌效果观察

为观察低温蒸汽甲醛气体灭菌效果及其使用的可行性,采用每包内放置化学指示卡和生物指示剂,进行了实际灭菌效果检测。结果,灭菌程序记录曲线清晰,可清楚地记录灭菌日期、抽真空次数、进甲醛次数、灭菌维持时间、灭菌温度、压力、抽甲醛气体次数、空气脉冲次数和结束时间。所有包装袋外甲醛化学指示色块均由原来的橙色变为棕色;所有包内化学指示卡均由原来的深兰色变为合格的绿色。26锅次灭菌后生物指示剂全部无菌生长;对 36件灭菌后物品进行无菌检验均无细菌生长。结论,低温蒸汽甲醛灭菌效果可靠,操作简便,使用安全。

低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌失败原因及改进

目的分析本院低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌失败的原因并提出有效的整改方案减低灭菌的失败率。方法对2017年6月—2018年6月“MATACHANA?LF130系列低温蒸汽甲醛灭菌器”,初期运行的100炉次作为对照组,对其发生的20例灭菌失败事件,进行原因分析并整改。并设整改后运行的317炉次作为监测组。对整改前后灭菌失败率相比较。结果在该设备投入运行的初期,100炉次中灭菌失败率高达20.00%。其中抽真空时间过长、包内化学指示卡变色不合格、人员培训等可控原因而引起的灭菌失败事件为95%;通过减低设备真空泵冷却用水的水温,保证冷却用水的水压,包内化学指示卡贴膜处理,加强操作人员灭菌前后的安全检查,在随后的317炉次中,灭菌失败事件发生3例,灭菌失败发生率为0.95%。两组结果差异性具有统计学意义(P<0.01)。结论通过完善设备的安装条件、加强人员管理及耗材改进,可以有效的降低低温蒸汽甲醛灭菌器的灭菌失败率。

一种基于单片机的低温蒸汽发电机控制器的研究

针对目前低温余热蒸汽回收难度大的问题,开发了一种罗茨式蒸汽动力机,并以此为基础设计了一套可移植、通用性强的模块化嵌入式控制系统。模块化设计的软、硬件系统,既便于系统功能的扩展和裁剪,又便于系统的管理和维护。从总体结构方案、硬件设计以及软件设计三个方面对其进行了具体阐述,通过相应的试验研究,验证了控制系统的可行性,也为下一步的样机及其他类型发电机组的应用奠定了基础。

低温蒸汽甲醛灭菌机的应用与探讨

目的:探讨低温蒸汽甲醛灭菌方式对不耐热物品灭菌的步骤和效果。方法:采用低温蒸汽甲醛灭菌机,通过适当的介质,选相应的待处理物品,按照规范的操作流程,包括灭菌前准备、包装、灭菌、卸载、存放等进行操作。结果:低温蒸汽甲醛灭菌效果可靠,灭菌后品储存期长。结论:低温蒸汽甲醛灭菌是一种有效低温灭菌处理方式,通过这种方式灭菌,无菌物品灭菌质量得到保证,降低医院感染率,满了临床对灭菌物品的要求。

低温蒸汽甲醛灭菌技术

目的介绍１种国内全新的低温灭菌方法低温蒸汽甲醛灭菌（ＬＴＳＦ）。方法利用甲醛气体和蒸汽的混合气体在负压的条件下对热敏物体进行灭菌。结果ＬＴＳＦ完全达到国际上灭菌效果监测标准。结论在低温灭菌方法中，ＬＴＳＦ是１种比较好的选择。

工质对低温蒸汽闪蒸–双工质联合循环性能的影响

为获得不同工质对新型双工质-闪蒸-双工质联合循环系统热力性能的影响规律及确定系统最佳工质,以流量27.8 kg/s,383.15 K的饱和蒸汽为热源,针对5种低沸点有机工质,以热力学第一、二定律为基础,编制计算程序,将不同工质对该联合循环系统热力性能的影响进行了对比分析。研究结果表明:在具有潜热的高压级双工质阶段,采用不同工质系统净输出功和热效率随蒸发压力增加均呈现出逐渐增加,增幅减小的趋势,热力性能表现为R600>R236fa>R114>R245fa>R123;对于不同温度热水热源,净输出功则表现出随蒸发压力的提高先增加后减小的特点,在汽轮机背压一定时,工质的沸点越低,其热力性能越好,热力性能表现为R236fa>R600>R114>R245fa>R123;在高压级、低压级双工质阶段分别采用R600,R236fa作为工质时,该联合循环系统取得最大净输出功6 466.1 kW、最大热效率9.46%和最小火用损失9 511.5 kW。

低产低渗裂缝型油藏超低温蒸汽吞吐技术研究与应用

高一区经过40余年的开发,整个区块濒临废弃。制约高一区开发的瓶颈问题主要为压力极低,原油粘度极高,即使采用捞油方式,也存在停产及周期过长的问题。通过开展储层水湿性研究、储层非均质研究及精细构造研究,以油层潜力评估和剩余油分布、富集规律研究为手段,针对高一区地质特征及管柱结构特点,研发超低温蒸汽吞吐技术,小剂量、多频次、低压力、低温度注入蒸汽,完成水油相置换,补充地层能量,并不断优化施工参数,形成超低温蒸汽吞吐理论体系,现场应用增产效果明显,证实该技术可有效提高低压低渗高粘度稠油油藏采收率。

低温蒸汽甲醛灭菌器用于软式内镜灭菌的探讨

常用的低温灭菌方法有环氧乙烷、过氧化氢低温等离子体、低温蒸汽甲醛灭菌。软式内镜又可分为纤维内窥镜和电子内窥镜。我院软式内镜都是奥林巴斯品牌,厂家说明书要求环氧乙烷灭菌。环氧乙烷灭菌优势是穿透力强,缺陷是灭菌周期长,一般为12小时,急诊、接台手术不能用。过氧化氢低温等离子体因穿透力弱,对复杂的仪器特别是细长的管腔器械不能达到可靠的灭菌效果[1]。

低温蒸汽甲醛灭菌对器械灭菌的效果观察

目的观察低温蒸汽甲醛灭菌器对器械灭菌的效果。方法2018年1月该院启用低温蒸汽甲醛灭菌器(MATACHANA LF130),灭菌器内设置灭菌温度为60℃、78℃程序,灭菌前30分钟开机对设备进行预热,60℃程序升温至47℃才可运行,78℃程序升温至60℃才可运行,灭菌完成显示屏会显示“周期完成”“请开门并拆卸”。灭菌器每锅次灭菌均要进行物理监测、化学监测,每周1次生物监测。拆卸后查看管腔灭菌过程验证装置(PCD),由原来的棕色变成深褐色,色彩一致、无深浅,表示灭菌合格,可发放灭菌包。结果2018年1—11月灭菌器共灭菌477次,周期完成475次,周期完成率99.6%。管腔PCD合格批次475次,化学监测合格率100%。生物监测254次,生物监测合格率100%。结论低温蒸汽甲醛灭菌器是一款对操作者、使用者均安全的灭菌设备,循环时间短、穿透力强、灭菌效果好、操作简单。

低温蒸汽甲醛灭菌技术在热敏医疗手术器械灭菌中的应用体会

目的观察低温蒸汽甲醛气体灭菌技术对热敏医疗手术器械的效果及应用体会。 方法 收集我院2018年6~12月采用低温蒸汽甲醛灭菌技术的热敏医疗手术器械358件(腔镜镜头156件、光纤导线112件、双极电凝刀90件),按照统一规范的操作流程,其中包括灭菌前物品的准备、包装、转载、灭菌程序等进行操作,并分别采用物理、化学和生物监测对物品灭菌效果进行评估。 结果 经过低温蒸汽甲醛灭菌的358件热敏医疗手术器械均达到灭菌效果。灭菌物品经物理、化学和生物监测均符合要求,合格率达100%。 结论 低温蒸汽甲醛灭菌技术是一种操作简便、灭菌可靠、可重复性高、使用安全的低温灭菌处理方式,热敏医疗手术器械采用该灭菌方式得到了有效的灭菌质量保证。

应用热均衡装置对轨枕进行低温蒸汽养护

应用热均衡装置进行轨枕低温蒸汽养护的试验解决了当前轨枕生产中采用低温蒸汽养护周期长的难题。这一科研成果值得推广应用。

消毒供应中心低温甲醛蒸汽灭菌器的使用效果研究

探讨低温甲醛蒸汽灭菌器在消毒供应中心的应用效果。在消毒供应中心使用低温甲醛蒸汽灭菌器进行灭菌,对工作环境中空气和所排废水中的甲醛浓度进行检测,使用生物指示物和染菌载体监测灭菌效果。结果显示,仪器运行程序为60℃和78℃时,无论是灭菌过程中还是开门时空气中甲醛含量均较低,开门时空气中甲醛含量高于灭菌过程中甲醛含量,运行过程中的空气甲醛浓度均未超过0.1 mg/m3;仪器运行程序为60℃和78℃时,所排废水不同阶段水样含有的甲醛残留量均不同,两种运行程序下废水甲醛含量均为前段含量最高,中段其次,后段最低。对所排废水中甲醛残留量进行测定,结果显示,废水中的甲醛含量未出现超过20 mg/L的情况;载体定性灭菌试验无不合格的情况,模拟现场灭菌试验有3次失败,这可能与染菌量、载体表面光滑程度等因素有关。研究发现,低温甲醛蒸汽灭菌器的应用操作简便,安全有效,但其适用的灭菌物品范围还需进一步研究。

抽汽-乏汽联合回热对低温蒸汽ORC系统热力性能影响

为充分回收矿藏热采过程中尾端的低温蒸汽余热,根据热力学第一、第二定律,在单独抽汽回热、单独乏汽回热系统的基础上,提出一种新型抽汽-乏汽联合回热系统,并建立以低温蒸汽为热源的抽汽-乏汽联合回热理论模型。通过编制计算程序分别对带抽汽回热的ORC循环、乏汽回热ORC循环以及联合回热ORC循环的热力学性能进行了分析,并与无回热ORC循环的性能进行了比较。结果表明:3种回热循环的热效率、净输出功以及火用效率均随蒸发压力升高而升高,其中联合回热循环的热力性能最高,分别能达到11.37%、7 593 kW及51.9%,比相同工况下的无回热ORC循环分别增高百分比为19.6%、12.5%及15.1%;对于单位功耗火用损,各循环则表现为随蒸发压力的升高而逐渐递减,且有联合回热循环的单位功耗火用损<抽汽回热<乏汽回热<无回热ORC循环,在蒸发温度为105℃时,对应单位功耗火用损分别为0.91、0.95、1.06及1.22;同时,在相同抽汽压力下,联合回热循环的抽气系数α小于单独抽汽回热循环,工质质量流量基本相同,联合回热循环具有更好的热力性能。

低温蒸汽-太阳能双热源ORC发电系统热力性能分析

为充分回收矿藏热采过程尾端低温蒸汽余热,提出一种通过利用太阳能热量补充预热器中热源显热以缩小换热温差的新型低温蒸汽-太阳能双热源ORC发电系统。根据热力学第一、第二定律,建立其热力学模型,编制计算程序并进行了热力性能分析及比较。计算结果表明:采用热源补助可有效减小换热温差,进而显著提升系统热力性能。当采用R245fa作为循环工质时,与基本的ORC系统相比,选择冷端温差较小的预热器可使双热源系统火用效率显著增加;在预热器冷端温差为30 K、两系统分别采用5种不同循环工质时,双热源ORC系统的热力性能均高于基本ORC系统,且以R236fa为工质的双热源ORC系统热力性能最佳。

国产某品牌低温蒸汽甲醛灭菌柜灭菌相关性能的研究

目的研究低温蒸汽甲醛灭菌柜灭菌性能和安全性能。方法采用载体定性灭菌试验方法,观察不同类型载体上生物指示物的灭菌效果。结果在灭菌柜满载条件下,通入甲醛蒸汽混合气体维持灭菌温度80℃,灭菌腔内甲醛浓度为100 mg/L,维持灭菌时间为12.5 min,对管型PCD内不锈钢、特氟龙和PVC等3种载体上嗜热脂肪杆菌芽孢达到灭菌效果;对模拟医疗器械染菌载体上的嗜热脂肪杆菌芽孢完全杀灭。在灭菌条件下,灭菌柜周围空气中和模拟指示物上残留甲醛均达到相关标准规定的允许值要求。结论本研究国产医用低温蒸汽甲醛灭菌柜具有良好的灭菌性能和使用安全性。

低温蒸汽甲醛灭菌方法及影响因素的研究

目的研究建立低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌效果的评价方法及影响因素。方法采用载体定性杀菌试验方法并参照欧洲标准相关规定,对低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌效果及其灭菌程序和影响因素等进行了综合评价。结果该低温蒸汽甲醛灭菌器使用60℃、78℃低温蒸汽灭菌温度的半周期程序,注入甲醛复合液汽化(甲醛浓度分布约为307 mg/L),物品装量在满载条件下,对PCD装置内染有嗜热脂肪杆菌芽孢菌片和枯草杆菌黑色变种芽孢的菌片,以及直接染于塑料片、不锈钢和止血钳齿部的枯草杆菌黑色变种芽孢均可达到完全杀灭。布放在灭菌柜室内带锈迹止血钳齿部的枯草杆菌黑色变种芽孢,经半周期灭菌后均有部分样本有菌生长。结论低温蒸汽甲醛灭菌器达到灭菌合格所需条件:灭菌温度为60℃和78℃,半周期灭菌时间为15 min和5 min,满载装量和小装量,所试验的管状PCD及塑料片、不锈钢片和止血钳齿部均可达到灭菌。

低温蒸汽甲醛灭菌技术及其发展

随着现代医学科学技术的发展,越来越多的医疗器械不耐高温或在高温情况下使用寿命缩短,所以只能选用低温灭菌法。为满足医疗机构的低温灭菌需求,环氧乙烷（EO）灭菌、过氧化氢低温等离子（LTHPGP）灭菌、低温蒸汽甲醛（LTSF）灭菌等低温灭菌技术应运而生。据研究结果显示,环氧乙烷灭菌系统和低温蒸汽甲醛灭菌技术能对已被污染的复杂工具进行有效灭菌。

低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌效果鉴定方法研究

目的研究低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌效果鉴定和评价方法。方法采用载体定性灭菌试验方法,比较不同材质制备的灭菌过程验证装置(PCD)内生物指示剂抗力,建立其灭菌效果评价方法。结果在灭菌柜满载条件下,通入甲醛蒸汽混合气体维持灭菌温度80℃,蒸汽中甲醛浓度为100 mg/L,维持灭菌时间为12.5 min(半周期),自制PCD两种管腔内各种载体上嗜热脂肪肝菌芽孢达到完全杀灭,而商品PCD内菌片上嗜热脂肪肝菌芽孢则不能达到完全杀灭。结论自制生物PCD对低温蒸汽甲醛的抗力低于商品生物PCD,低温蒸汽甲醛灭菌器灭菌效果验证以选用商品生物PCD更严格。