二氧化碳低温贮槽焊接接头冲击韧性不足原因分析与处理

本文分析了一台二氧化碳低温贮槽制备过程中，低温用铜焊接接头出现冲击韧性不足的原因，根据分析出的原因，制定了合适的返修工艺，取得了返修的成功。

试析大型常压低温贮槽的主体结构设计及发展

随着化工行业的飞速发展,土地资源的稀缺,低温贮槽大型化发展趋势日益明显。大型常压低温贮槽作为一种比较经济的低温液体储存容器,具有压力低、储存量大、安全性能高、占地面积小等优点,是能够适应当下化工行业飞速发展的一种有效容器,对未来化工行业的发展起着关键性作用。

低温贮槽自增压气化器设计计算

从增压要求、强度要求、传热要求诸方面出发，讨论了低温贮槽、低温槽车用自增压气化器的性能参数的选择及其设计计算。

试析大型常压低温贮槽珠光砂性能与填充要点

珠光砂作为大型常压低温贮槽(以下简称“贮槽”)的绝热材料,拥有低成本、高安全、绝热效果好等多方面的优点,已经历了时间的考验,取得了化工行业的一致认可。本文从珠光砂的物理和化学性能、质量检测方案以及填充要点等方面进行了详细的阐述,并描述了对人体健康的影响。

大型常压低温贮槽绝热基础结构设计和安装要点

大型常压低温贮槽(以下简称“贮槽”)的绝热基础对贮槽而言是极其重要的一个组成部分,绝热基础的合理设计和正确安装可以有效地控制材料成本,并达到设计要求的绝热效果和强度要求。本文从结构设计、安装要点两方面对贮槽的绝热基础进行了详细的阐述,并注解了泡沫玻璃砖(以下简称“泡砖”)在运输和存放方面的注意事项。

低温液氧贮槽出液管开裂原因分析及缺陷处理

对某低温液氧贮槽在服役过程中出液管母材开裂的原因进行了分析,得出因出液管与均压板套筒间隙不足,导致在低温环境下出液管管口随贮槽底板的“冷缩”发生水平位移,并与均压板套筒碰撞挤压产生塑性变形,拉裂出液管与贮槽底板焊缝焊根处的管壁母材,导致出液管开裂。通过优化出液管管道路径,改变出液管管口受力情况,以规避贮槽服役期管道开裂导致的漏液风险。

浅谈低温液体贮槽的安全管理

介绍了低温贮槽在安装、使用和检修过程中的安全注意事项及防止发生意外事故的措施 。

如何有效进行大型常压低温液体贮槽的现场安装

作为储存低温液体有效容器的一种,低温液体贮槽储存的物质包括液态的氧、氮、氩等,通常空分后备系统均配置常压低温液体贮槽,在空分系统中起着低温液体储存、缓冲等作用,在低温液体及气体外销时或给后续空分设备提供介质时,也有较为关键的作用。

绚丽多彩的不锈钢及其应用（7）——低温贮槽和不锈钢

1绪言一直以来，制造贮藏流体的贮槽、压力容器是根据其使用温度范围而使用不同的材料。不锈钏使用的范围很大，现在，在各种流体方面都能使用。其中，低温液化气体贮槽就是使用了低温韧性优良的不锈钢。川崎重工从1970年开始就进行了超低温领域的研究开发，最近，在低温液化气体贮槽和压力容器方面，由于环境负荷减小，需求最增加，制造了大量贮存运送液化天然气（LNG）的LNG贮槽和LNG拖车。另外，由于燃料电池汽车的普及，制造贮藏、运送液化氢（LH2）的贮槽及液化氢容器受到人们的关注。

大型低温液体贮槽内槽底板的焊接变形控制

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了1套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

对低温液体贮槽定期检验的探讨

针对低温液氧贮槽的制造特点,分析了设备在运行中可能出现的问题,提出了对该类设备定期检验的初步方案。

大型低温液体贮槽内槽底板的焊接变形控制

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了一套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

浅谈低温液体贮槽脱脂检验的重要性

简述对低温液体贮槽表面残油采用重量法及荧光法检测的重要性，以及检测时应注意的事项。

影响绝热低温液体贮槽真空度的因素

介绍真空绝热低温液体贮槽的应用前景以及加工制造和装配中应注意的问题,分析了有关影响真空度的因素。

浅述低温液体贮槽现场安装及检验要点

本贮槽储存低温液氧介质,采用厂内制造+现场安装,对其罐体组装施工、无损检测、保冷绝热施工、试验清洗及各项检查等作业程序都非常重要。贮槽的现场安装质量,越来越受到大家的重视。

100m^3低温液体贮槽焊接实验研究

介绍了奥氏体不锈钢接头焊接工艺评定(尤其是-196℃低温冲击韧性)、其焊接工艺参数的确定、不锈钢防变形措施及不锈钢手工氩弧焊背面保护。

低温平底贮槽传热分析与设计

低温贮槽受到环境影响,外界热量会不可避免地传入低温贮槽内部,其日蒸发率直接关系到贮槽投产后的经济效益。行业标准JB/T 9077—1999《粉末普通绝热贮槽》中按照有效容积,分别给出了充满率、绝热厚度、日蒸发率等重要指标,通过计算机运算,分析了这些因素对传热的影响,及其与贮槽结构设计之间的关系,对规范中关于绝热厚度的规定进行了解读分析,同时探讨了充满率规定值存在的问题;并提出了如何提高贮槽费效比的设计思路。

大型常压低温液体贮槽的现场安装与施工

概述大型常压低温液体贮槽的制造安装工艺流程,详述现场安装方案及施工程序,包括贮槽的内外筒体的组装、焊接与施工要求。