焦炉烟气低温定量氧化耦合+强化吸收脱硫脱硝中试研究

山西焦化集团有限公司6座焦炉均采用“干法+半干法”脱硫脱硝技术,运行状况良好,但脱硫脱硝成本较高。通过技术合作,基于国内现有焦炉烟气低温湿法脱硫脱硝工艺进行优化改进,针对焦化行业特点在1套10000m^(3)/h中试试验装置中开展了低温定量氧化耦合+强化吸收同时脱硫脱硝研究——研究NO低温分段定量氧化和同步脱硫脱硝最佳工艺条件、开发高效吸收净化系统等,从而开发出了一套焦化烟气低温定量氧化耦合+强化吸收脱硫脱硝技术。本技术利用焦化废水(剩余氨水)进行洗涤、喷淋,同步实现脱硫脱硝,处理后的焦炉烟气可达到超低排放标准,由此开辟了一条低成本、高效率的焦炉烟气脱硫脱硝技术路线,可广泛应用于独立焦化企业焦炉烟气治理。

低温余热-空气耦合喷淋蒸发脱硫废水处理技术与应用

随着国家水污染治理政策日趋严格,燃煤电厂脱硫废水零排放成为必然趋势,浓缩减量是零排放的关键步骤。淮北申能电厂采用低温余热-空气耦合喷淋蒸发脱硫废水浓缩技术,文章通过技术原理介绍、系统设计说明、电耗和热耗说明等并结合电厂实际运行效果,证明了低温余热-空气耦合喷淋蒸发脱硫废水技术的有效性,为该技术的工业应用提供了参考和依据。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂磨制方案的选择

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂石灰石粉的制备及供应方案进行简要介绍,并对这些方案进行了技术比较,给出了选择要点。干式和湿式吸收剂磨制技术成熟可靠,均可满足脱硫系统的要求,在考虑为多套脱硫装置或多个电厂提供脱硫剂时,可优先选用干式制备系统;如电厂规模及石灰石粉需求量较小,可以考虑外购成品。

煤基天然气中硫化物脱除技术研究

本文旨在研究煤基天然气中硫化物脱除技术,以提高天然气品质并减少环境污染。通过对现有硫化物脱除技术,包括物理吸收法、化学吸收法、氧化还原法和生物法的深入分析,指出了各自存在的优缺点。在此基础上,提出了一种新型的基于离子液体的吸收-氧化耦合脱硫技术。该技术通过离子液体对硫化物的高选择性吸收和氧化剂的氧化作用,实现了高效脱硫。实验验证表明,该技术脱硫效率可达99%以上,且能耗低、无二次污染。然而,离子液体成本较高和再生过程需进一步优化等问题仍需解决。未来将继续开展中试和工业化应用研究,以推动该技术的产业化进程。

对石灰石-石膏法脱硫装置吸收塔衬里橡胶的应用研究

石灰石-石膏法脱硫装置中吸收塔的腐蚀在整个装置中是最严重的,而吸收塔是整个装置中最重要的设备,直接决定脱硫效率的高低,从而对吸收塔的防腐衬里材料的选择、设计和施工尤为重要。丁基橡胶作为吸收塔的衬里材料在国外得到了广泛应用,对吸收塔的腐蚀机理、衬里橡胶的性能及应用中的问题进行了探讨,指出我国应在脱硫装置中推广应用橡胶作为防腐材料。

石灰石-石膏法脱硫装置吸收塔衬里橡胶的应用

石灰石-石膏法脱硫装置中吸收塔的腐蚀是最严重的,而吸收塔是整个装置中最重要的设备,直接决定脱硫效率的高低,因此吸收塔的防腐衬里材料的选择、设计和施工尤为重要。丁基橡胶作为吸收塔的衬里材料在国外得到了广泛应用,本文对吸收塔的腐蚀机理、衬里橡胶的性能及应用中的问题进行了探讨。

高碘酸钠对杂多酸复合脱硫体系吸收-再生性能的影响

采用电位示踪技术研究高碘酸钠对磷钼酸钠及其构成的复配脱硫体系(Na3PMo12O40-NaVO3-Na2CO3-NaCl)再生性能的影响。实验结果表明,高碘酸钠的加入提高了脱硫体系的吸收性能和再生性能。吸收及再生过程中,高碘酸钠起催化剂的作用,一方面氧化被还原的磷钼酸钠,一方面辅助吸收硫化氢。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔喷嘴堵塞分析及对策

介绍了山西大唐国际运城发电有限责任公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在运行中吸收塔喷淋层堵塞的问题,结合该套设施的设计、运行及维护情况,分析了堵塞的原因,提出了合理的防治措施。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中吸收塔系统运行管理

文章通过对吸收塔系统工艺过程、主要设备等方面的探讨,为FGD装置(湿法烟气脱硫装置)中吸收塔系统安全、稳定、经济运行提供理论依据和参考。

膜吸收法烟气同时脱硫脱硝试验研究

采用自行研制的新型错流式气-液膜接触器,以NaClO2海水溶液为吸收液,分别以NaHCO3/Ca(OH)2/Ca(ClO)2为添加剂,对电厂燃煤烟气开展膜吸收法烟气同时脱硫脱硝现场试验研究.考察了吸收液流量、浓度、活化时间、初始pH以及烟气流量、SO2浓度等因素对脱硫脱硝效果的影响.试验表明:增大吸收液流量和浓度,NOx和SO2脱除率升高;延长吸收液活化时间,增大烟气流量,脱硫脱硝率略有降低;吸收液初始pH升高,脱硫率几乎不变,而脱硝率却略有降低;随着SO2浓度增大,脱硝率出现极值点;另外,添加剂NaHCO3/Ca(OH)2/Ca(ClO)2对NaClO2氧化吸收NOx和SO2均有增强作用.采用膜气体吸收技术,可实现烟气同时脱硫脱硝,具有一定应用潜力.

氨吸收法同时脱硫脱硝的实验研究

在自行设计的吸收塔反应器中,以氨水作为吸收剂,研究其对SO2和NOx的脱除效果,在氨法脱硫的工艺条件下对SO2的脱除率为100%,NOx脱除率可达72%。对SO2和NOx的吸收条件进行了研究,发现吸收液中SO32-浓度是影响脱硫脱硝率的重要因素。提出了选择性催化氧化(SCO)和氨法烟气脱硫相结合的氨吸收法同时脱硫脱硝技术,此法可用于改造现有氨法烟气脱硫设备,达到SO2和NOx同时脱除的目的。

石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统故障及处理

汇总分析了石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统运行过程中出现浆液循环泵全停、泵压力低、泵出口管或出口膨胀节破裂、泵振动、浆液流量下降、液位异常、氯离子浓度高、pH计指示故障等的原因,提出了可采取的处理措施,对提高脱硫吸收塔系统的可靠性具有一定的指导作用。

石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔结垢分析及预防措施

石灰石-石膏湿法脱硫是一种有效的脱硫方法,但是由于操作不当,或是受到其他客观因素影响容易出现结垢的问题,进而影响到脱硫系统稳定运行。结合石灰石-石膏湿法脱硫系统参数,发现导致结垢问题出现的原因多是由于除雾器喷嘴堵塞,浆液参数变化较大,以及脉冲悬浮系统故障等问题导致,进而影响到整体的脱硫效果。故此,本文就石灰石-石膏湿法脱硫系统运行中,分析吸收塔结垢产生原因,制定合理的预防措施,有效改善吸收塔结垢问题。

石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计

针对2×125 MW机组的烟气量和烟气中含硫量,结合我国烟气脱硫的技术现状设计出1套较完备的烟气脱硫系统。设计的主要内容:吸收塔的类型,流程,确定了工艺中选用各子系统的处理流程、装置和设备。对所设计的烟气脱硫工艺进行了技术经济分析,最后得出总的结论,并提出了工艺中存在的主要问题和几点建议。

中小型锅炉烟气脱硫技术中的吸收塔

介绍了中小型锅炉烟气脱硫系统中的主要设备——吸收塔。对在石灰石-石膏法工艺流程中各种吸收塔的运行参数进行了说明,并阐述了应用中存在的问题,同时进行了展望。

ISS络合铁-多酚类脱硫催化剂pH值的确定

研究了复合络合铁-多酚类脱硫催化剂的酸碱度对硫化氢气液相平衡、氧化还原反应电位、硫化氢吸收、净化度、设备腐蚀等方面的相互影响 ,确定了使用复合络合铁-多酚类脱硫催化剂溶液的最佳pH值。

燃煤机组脱硫废水零排放物料-能-水耦合机制及优化

湿法脱硫排出的废水是燃煤机组废水中最难处理的末端废水之一。热法固化是实现脱硫废水零排放的必然途径。通过构建整个燃煤机组厂级尺度热力系统虚拟仿真模型,从能量流、物料流、水平衡及其之间的相互影响机制的角度对比分析了目前三种主流不同脱硫工艺路线的优劣。在此基础上,提出了基于吸附式热泵和多效蒸馏浓缩,废热用于干燥的新型脱硫工艺,新工艺所需的高温烟气量最小,仅为旁路直喷式的1/5,为目前主流浓缩干燥方案的1/3,在回收水分的同时,极大降低高温烟气的消耗量,降低对主机安全性的影响。相关研究可以为燃煤机组脱硫废水零排放及深度节水提供新的解决思路。

单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫技术的应用

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫技术,单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫技术是在传统的单塔单循环脱硫技术的基础上逐步改进发展起来的新技术,该技术克服了效率低、能耗高的缺点,可有效提高脱硫效率,满足最新的排放标准。介绍了单塔双循环脱硫技术的机理,通过某电厂的技术应用,对该技术的发展趋势进行了展望。

渣水储水池出水作为脱硫吸收塔补水的可行性研究

上海外高桥第二发电有限责任公司两台脱硫设备于2008年12月和2009年4月分别投入商业运行.为实现电厂零排放目标,开展了渣水储水池出水作为脱硫吸收塔补水的研究,结果表明,在理论上初步可行.

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的设计因素

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统及其吸收塔在不同设计条件下进行水平衡计算,分析了设计过程中水平衡的分析思路和影响因素,为相关设计提供参考。