低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂的合成

以三聚氰胺、甲醛、甲醇、过氧化氢为原料，合成了一种低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂。讨论了影响树脂中游离甲醛含量的因素。结果表明，当n（甲醛）：n（三聚氰胺）=6，n（未反应甲醛）：n（H2O2）=1：1．1，在60～65℃羟甲基化反应60min，使用脱水法合成的三聚氰胺甲醛树脂的游离甲醛含量为0．04％。

用不脱水低摩尔脲醛树脂制造低游离甲醛刨花板与中密度纤维板(英文)

试验结果表明差示扫描量热仪 (DSC)能够测得NLFS - 1型捕捉剂与甲醛反应 ,并且这种捕捉剂能够捕捉脲醛树脂胶中的大部分游离甲醛 ,其捕捉量与树脂的摩尔比或游离甲醛量有关。对于低摩尔比 ,不脱水脲醛树脂刨花板和中密度纤维板 ,仅用 5 %捕捉剂就能获得较高的捕捉能力。这些板的游离甲醛释放量均能达到欧洲E1级或国标GB -T11718- 1999A级标准。刨花板后期热处理 ,对板的内结合强度提高明显 。

低游离甲醛脲醛胶的合成

研究了用甲醛与尿素低物质的量比和加入氧化剂的方法合成低游离甲醛脲醛胶的工艺条件 ,游离甲醛含量可小于 0 .5 %。

低游离甲醛脲醛胶合成研究

脲醛胶粘剂因价格低廉、使用方便、有较高的胶合强度而广泛用于纤维板、胶合板等人造板的制造和木材加工工业。当前国内脲醛胶的主要缺陷是产品的游离甲醛含量较高，一般在3％左右，使胶接产品在生产和使用过程中有较高的有毒气体甲醛逸出，严重地污染环境，损害了生产者和消费者的身心健康。随着人们对环境愈来愈高的要求，

低游离甲醛脲醛树脂合成工艺研究

脲醛(UF)树脂是一种广泛应用于木材加工业的胶黏剂,文章采用碱-酸-碱合成工艺,探讨了甲醛与尿素的摩尔比、pH、反应温度及尿素加料方式等因素对UF树脂黏度及游离甲醛含量的影响,发展了制备低毒(游离甲醛含量<0.13%)UF树脂的新工艺,并用IR对UF树脂进行了确证。

超低游离甲醛氨基树脂鞣剂DF-850的合成

以三聚氰胺、甲醛、甲醇为主要原料,三乙胺、苯酐为酸碱催化剂,尿素和硼砂为甲醛捕捉剂,合成一种水性的超低游离甲醛甲醚化氨基树脂鞣剂DF-850。根据测试结果表明:DF-850合成的最佳工艺配方为:n(三聚氰胺)∶n(甲醛)∶n(甲醇)=1∶4∶10,70℃～80℃碱性条件羟甲基化1.5 h,50℃～60℃酸性条件下醚化缩合1 h,该反应条件下制备的皮革鞣剂的贮存期达12个月,游离甲醛含量≤0.6%,固体分含量为60%～70%,能大幅改善复鞣填充的综合性能。

对低游离甲醛人造板生产中几个问题的探讨

讨论了低游离甲醛胶粘剂和人造板生产中关于预压性能、甲醛捕捉剂、游离甲醛与尿素的关系、固体含量与树脂含量的关系。固化剂的选择、树种和某些生产工艺因素对人造板中甲醛释放量的影响等热点问题。

低游离甲醛的582-2氨基树脂的研制

介绍了低游离甲醛含量的582-2氨基树脂的配方、工艺优化、氨基树脂质量指标、清漆涂膜性能。

低游离甲醛含量酚醛树脂胶粘剂的合成

采用两次加碱一次回流法合成工艺代替一次法和两次碱法制备了酚醛树脂胶粘剂。对产物粘度,游离甲醛含量及固化物拉伸剪切强度测试,研究了酚醛比、催化剂加入量、反应温度、回流时间等对产物性能的影响。结果表明:苯酚与甲醛物质的量比1∶2,催化剂加入量为苯酚质量分数的25%,回流反应45 min可得到具有交联结构的酚醛树脂胶粘剂,产品分子质量及粘度适中,拉伸剪切强度可达到5 MPa以上,游离甲醛质量分数<0.03%,稳定性较好。

绿色环保型微游离甲醛脲醛树脂胶的合成

采用弱碱-弱酸-弱碱工艺,在传统一次加料反应的基础上,尿素与甲醛"分批加入,多点分段"控制反应过程,进行脲醛树脂游离甲醛含量减量化的实验。通过单因素实验,考察F/U物质的量比、羟甲基化温度、缩聚反应pH、改性剂、固化剂等对脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量和性能的影响。结果显示,当甲醛与尿素的物质的量比为1.31∶1,羟甲基化反应温度为95-98℃,聚合反应pH4.8-5.1时,可以合成游离甲醛含量在0.1%以下的脲醛树脂胶粘剂,最终使由脲醛树脂胶粘剂制得人造板的性能技术指标达到E0级标准。

低甲醛释放脲醛树脂基复合高分子材料研究进展

本文阐述了低游离甲醛脲醛树脂基复合高分子材料的研究进展,分析了复合高分子材料产生游离甲醛的途径和解决方法,探讨了脲醛树脂对低游离甲醛复合材料的影响,最后阐述了采用脲醛树脂基复合高分子材料的改性来解决游离甲醛的释放量。

三聚氰胺的加入方式对低释放甲醛脲醛树脂和E_1级中纤板性能的影响

本文就E1级中纤板用低释放甲醛脲醛树脂的生产过程中,以相同三聚氰胺的加入量而采用不同的加入方式对脲醛树脂和E1级中纤板性能的影响进行了具体研究。试验表明,三聚氰胺加入方式不同,对脲醛树脂和中纤板的性能影响较大。

读书摘要:游离甲醛及其危害性

最近读了王维新教授主编的《甲醛释放与检测》一书以及他在《人造板通讯》杂志上发表的文章《〈室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量〉国家标准实施情况评析》，受益匪浅。现摘录其中的部分章节，它有助于我们比较全面地了解甲醛：国家限制人造板及其制品的甲醛释放量，但并不禁止使用含有游离甲醛的树脂胶；我国已完全能够生产低游离甲醛的人造板，但其生产成本要高些；甲醛对人体有害，属可疑致癌物，但不是污染室内的元凶，而且不会在人体中积聚；我们要控制甲醛在室内的浓度，但不要过分渲染甲醛的危害，更不能轻视苯、氡以及香烟等致癌物对人体的危害。《甲醛释放与检测》，是本小册子，建议室内设计师和装修公司的管理人员、技术人员一读。

三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景

目前对三聚氰胺甲醛树脂的研究热点是降低游离甲醛含量、提高耐贮存稳定性和固含量。本文分析了三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的结构和性能间的相关性 ,介绍了降低游离甲醛含量、提高树脂稳定性和固含量的途径。并综述了三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物在各工业领域的研究现状。

低毒脲醛树脂胶粘剂的研究进展

综述了低游离甲醛脲醛胶粘剂的合成技术,对原料摩尔比、改性剂、缩聚工艺、甲醛捕捉剂等因素进行了讨论。

聚乙烯醇缩甲醛胶的缩醛度探讨

前言聚乙烯醇缩甲醛树脂胶广泛应用在胶粘剂和涂料工业中,如文化胶水,107、801胶水以及以此为基础配制成各种用途的胶粘剂和109,803等建筑涂料,都属于聚乙烯醇缩甲醛胶。聚乙烯醇(简称 PVA)水溶液本身就是一种胶粘剂,但其粘结性和耐水性均较差。在 PVA 分子中含有许多羟基(-OH),具有很强的亲水性。

环保型低成本脲醛树脂胶的制备

采用强酸-弱酸-弱碱的合成工艺,通过加大催化剂的用量,分批缓慢加入尿素,提高强酸性介质缩聚时反应物料的摩尔比,使缩聚反应得以在中低温条件下平稳地进行,并添加少量聚乙烯醇作改性剂,制备出了低毒低成本脲醛树脂胶,达到了既节约能源、降低毒性又能提高树脂综合性能的目的。

“江海牌”低毒胶合板问世

广泛应用于建筑、装修的各类胶合板,一般采用脲醛树脂胶生产,其成品在使用过程中会释放出甲醛,它污染环境,危害人体健康。特别在目前胶合板生产无序(许多乡镇企业无生产许可证)的情况下,使用高游离甲醛胶水的生产厂家比比皆是,甲醛释放量较高的胶合板充斥市场,用它装修居室或制成家具后,会闻到强烈的刺激性气味,钢木家具及其金属铰链、把手不久被锈蚀得斑斑驳驳,还严重影响家电产品的寿命。人们难以置信,当五彩缤纷的装饰板进入新居室的时候,夹杂在其中的无形杀手,竞悄悄地来到自己的身边！ 当今,包括胶合板在内的人造板生产,90％

环境友好型人造板用脲醛树脂胶粘剂合成研究

采用弱碱-弱酸-弱碱工艺,在传统一次加料反应的基础上,尿素与甲醛＂分批加入,多点分段＂控制反应过程,进行脲醛树脂游离甲醛含量减量化的实验。通过单因素实验,考察F/U摩尔比、羟甲基化温度、聚合反应温度、改性剂等对脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量和性能的影响。结果显示,当甲醛与尿素的摩尔比为1.3∶1,羟甲基化反应温度为95～98℃,聚合反应时间30min时,可以合成游离甲醛含量在0.05%以下的脲醛树脂胶粘剂,最终使由脲醛树脂胶粘剂制得人造板的性能技术指标达到E0级标准。