1000MW火电机组掺烧低灰熔点煤技术创新及应用

针对当下煤价居高不下的现状,为节约燃煤电厂运行成本,某电厂进行低灰熔点煤掺烧。在锅炉燃煤煤质偏离设计煤种情况下,如何做好配煤掺烧工作,确保机组安全、经济、环保运行是火电厂面临的首要任务。某电厂进行低灰熔点煤掺烧,在配煤掺烧和燃烧优化调整方面做了大量的措施改进、不断优化方案,确保了锅炉安全运行,提高了经济效益。

张家口电厂300MW机组锅炉掺烧低灰熔点煤的运行特性分析

对张家口电厂300MW机组锅炉掺烧河北蔚县低灰熔点煤进行了试验和计算分析,重点分析了煤质变化对锅炉结渣特性、燃烧特性、汽温特性和锅炉效率的影响,提出了合理的配煤方案。实际运行证明,分析结论符合实际。

我国低灰熔点煤的分布及其在电站中的应用

介绍了我国不同地质年代和地理位置的低灰熔点煤的分布情况，并对其煤质特性和煤灰特性进行了分析，提出了低灰熔点煤在燃煤电站锅炉中合理利用的途径和方法。

700 MW机组直流锅炉掺烧低灰熔点煤试验优化研究

随着浩吉铁路的开通,陕西省境内大量的煤炭进入了江西电煤市场,该类煤种供应稳定且价格具有较大优势,江西省内多家电厂都增加其掺烧比例,但陕西煤大多灰熔点较低,属于严重结渣的煤种,大比例掺烧存在安全隐患。该研究通过对700 MW直流锅炉的制粉系统优化调整、燃烧优化调整试验及低灰熔点煤掺烧试验综合分析了影响掺烧的各个因素,提高了低灰熔点煤的掺烧比例,可为省内电厂掺烧陕西低灰熔点煤提供借鉴与参考。

低熔点煤灰熔融温度调控研究进展

基于低灰熔点煤灰熔融温度的可控调整对煤的高效洁净转化意义重大,介绍了耐熔剂(Al_2O_3、SiO_2及TiO_2等单体耐熔剂和高岭土、硅基添加剂等复合耐熔剂)和配煤对低灰熔点煤灰熔融温度的影响规律,并从实验检测(XRD、SEM-EDX检测)和软件模拟(Fact Sage软件热力学计算和Gaussian量子化学计算)两方面综述了添加耐熔剂和配煤改变灰熔融温度的机理;阐述了支持向量机模型在煤灰熔融温度预测方面的应用。最后对提高低熔点煤灰熔融温度的研究方向提出了建议。

低灰熔点低灰分炭试烧总结

进入2009年以来，国内煤炭市场显得更为严峻，煤炭价格居高不下，我公司为缓解煤炭供应紧张局面，最大限度降低入炉煤炭价格，增强公司在同行业中的竞争力，并进一步提高操作人员应对不同特性煤质的操作技能，特购进一定量低灰熔点煤进行试烧。而在此之前，我公司主要以山西晋城、高平煤这两种灰熔点高的炭作为原料，对于烧低灰熔点炭几乎还是一片空白，只是期间尝试掺烧过一部分低灰熔点炭，且效果不甚理想，主要表现在炉温偏高，下灰残碳偏高，炉况波动较大且不易稳定。针对这些问题，并结合以往各煤种的试烧情况，我们于2009年10月底开始试烧低灰熔点低灰分炭，经过半年多五个阶段的努力，取得了一定成效，现将具体试烧情况总结如下：

墙式风射流改善煤粉炉内燃烧组织的研究

四角切圆燃烧锅炉在低氮燃烧改造后,主燃烧区为欠氧燃烧,当燃用低灰熔点或低挥发分煤时易引起煤粉贴壁燃烧现象以及水冷壁出现强还原性气氛,导致锅炉高温腐蚀和结渣/结焦。为此提出了墙式风燃烧辅助系统,将二次风在水平方向进一步分级,增加直接进入煤粉射流中下游的墙式风,优化炉内燃烧组织。在某600MW锅炉热态运行下,进行有无墙式风的对比性试验,然后进行低灰熔点煤的掺配试验,结果表明：墙式风燃烧辅助系统既提高了一次风射流煤粉着火稳燃能力,又提高了射流中下游燃烧所需氧量,减小实际切圆,有效解决水冷壁高温腐蚀和结焦问题。在锅炉安全运行下,燃用低灰熔点银南煤与银北煤的最大安全掺配比为9：1,降低了燃煤发电成本,还在一定程度上降低了NOx排放量。

铝厂污泥对低灰熔点气化型煤熔融特性的影响规律

研究了铝厂污泥在弱还原气氛下对福建建兴矿煤(JX)、永安矿煤(YA)和创宏矿煤(CH)熔融特性的影响,考察了添加铝厂污泥前后JX煤灰在不同热处理温度下的矿物组成变化.结果表明,JX煤灰熔点低是1000℃以上形成低温共熔物引起的;加入铝厂污泥作为阻熔剂可提高JX煤灰的熔融温度,添加量达6%(ω)时(以煤灰基计),可使JX煤灰软化温度提高到1250℃以上,满足气化炉固态排渣对灰熔点的要求;加入阻熔剂后,在1000℃以上JX煤灰内形成了莫来石,莫来石在灰渣中起骨架作用,并延缓低温共熔物形成,从而提高了灰熔点.

广州珠江发电厂动力配煤优化

为了解决燃用低灰熔点神木煤而引发的结焦问题,广州珠江发电厂对本厂动力配煤优化进行了试验和试烧,找到了不同时期适合本厂锅炉机组安全运行的动力配煤方式。通过试烧,得出在当前条件下,神木煤和保得煤以7∶3进行的混煤能够较好地防止炉膛结焦。

谏壁发电厂锅炉分层燃烧探索与实践

介绍了国电谏壁发电厂锅炉在掺烧低灰熔点煤的实践中总结出的燃煤分层燃烧技术,并指出了分仓加煤、分层燃烧应注意的问题。近一年的应用实践表明,燃煤分仓分层燃烧完全能满足锅炉各种工况运行要求,同时也确保了锅炉的安全经济运行。

切圆燃烧锅炉中煤粉射流中下游燃烧组织的优化研究

针对我国大多数切圆燃烧锅炉在低氮燃烧改造后出现水冷壁高温腐蚀和结渣问题,在已有研究技术的基础上,提出了一种不同于贴壁风的新型墙式风燃烧辅助系统,将主燃区二次风在水平方向进一步分级,增加直接进入煤粉射流中下游的墙式风,对某600 MW切圆燃烧锅炉进行改造。运行试验表明:墙式风可以有效改善水冷壁附近还原性气氛,提高炉膛燃烧区整体温度水平,过热器和再热器减温水量明显减小,NOx排放量有所降低,锅炉燃用低灰熔点煤的能力得到了提高。