热处理工艺对GH909板材TIG焊缝析出相的影响

为改善GH909板材的焊接工艺及使用性能,采用扫描电镜和EDX分析研究了GH909板材在TIG焊后不同热处理工艺焊缝析出相的变化规律,对提高GH909板材TIG焊接接头质量具有重要的应用价值.研究结果表明:焊缝形成的相有针片状ε/ε″相、γ/Laves低熔点共晶相,且都在γ晶间分布;焊缝中心低熔点共晶相所占比例均比离焊缝中心不远的焊缝边部小,经过固溶处理的焊缝低熔点共晶相所占比例加大;ε/ε″相大部分溶解,且Nb、Ti偏析较严重,焊缝结晶裂纹敏感性高,影响合金的综合性能.

K438高温合金补焊接头热处理裂纹研究

对K438高温合金补焊件热处理裂纹进行了研究,观察了裂纹的分布特征,分析了不同裂纹的形成机理。结果表明,热处理后热影响区出现两类裂纹:不连续的液化裂纹和起始于熔合区,向母材扩展的应变时效裂纹。应变时效裂纹取决于焊缝的残余应力和敏感组织,M_(23)C_6和M_6C的存在增加了晶界脆性,增大了裂纹开裂的倾向性。当应力超过合金的强度极限即发生开裂。液化裂纹是由于晶界的低熔点(γ+γ′)共晶相在热处理时被重新熔化,削弱了晶粒间的内聚力,导致裂纹的产生。

高强Al-11Zn-1.84Mg-0.92Cu-0.15Zr-0.15Sc合金流变挤压铸造组织与性能研究

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)、热裂试棒试验法研究了Al-11Zn-1.84Mg-0.92Cu-0.15Zr-0.15Sc铸造铝合金的热裂敏感性能以及电磁搅拌熔体处理对合金挤压铸造件组织与力学性能的影响。研究表明,试验合金具有良好的抗热裂敏感性能,与未施加电磁搅拌熔体处理相比,电磁搅拌熔体处理的挤压铸造轨道件的晶粒细小均匀,晶界处粗大的初生Al3(Sc,Zr)相和低熔点共晶相的数量与尺寸明显减小甚至消失。经T6热处理后低熔点共晶相几乎完全回溶到基体内部,铸件的力学性能提升明显,平均抗拉强度为565 MPa,伸长率达到7.5%,同时力学性能的一致性和稳定性得到显著改善。