低熔点合金高低温循环浸渍杨木的性能及机理研究

利用气-液相变自驱动原理,选用Sn-Bi-Pb低熔点合金(LMPA),通过木材含水率的调控及采用高低温交替循环浸渍法,在不破坏木材本身结构的条件下制备了金属化杨木,探讨了低熔点合金在木材中的渗透机理,并分析了金属化杨木的增重率、吸水率、顺纹抗压强度及导热性能。结果表明:提高木材的含水率并在高低温循环条件下浸渍有助于LMPA渗透到木材导管中,当杨木的含水率为60%时,其增重率高达52.47%;浸泡144 h后的吸水率比对照样减小了78.4%,顺纹抗压强度提高了33.75%,导热系数是对照样的2.6倍,在地暖地板领域显示出较好的应用前景。

镓基低熔点合金复合材料研究进展

近年来,镓基低熔点合金或镓基液态金属复合材料显示出非常广阔的应用前景,镓基低熔点合金在室温下兼具液体的流动性和金属性,其双重特性提供了复合材料的多样性。本文综述了镓基低熔点合金及其复合材料的发展背景,说明了其复合材料的制备、性能及应用,总结和讨论了镓基低熔点合金复合材料与金属或非金属材料复合的方法和机理,介绍了室温镓基液态金属复合材料在智能传感电子皮肤、印刷技术和热界面材料等多个领域的最新研究进展。最后,展望了镓基低熔点合金复合材料的未来发展,为其进一步研究、应用与发展提供了强有力的支持。

低熔点合金熔模制作叶轮石膏芯的工艺研究

设计制作了分块配合的低熔点合金叶片模具,使用合适的工艺参数进行浇注,获得了表面质量良好的低熔点合金叶片。设计方便叶片装配的石膏芯模具,并结合高温熔模方式得到一体成型的叶轮石膏芯,保证了叶片精度和石膏芯表面质量,从而确保了叶轮铸造精度和铸件质量。

锡铅银等低熔点合金中氧的测定方法研究

研究了锡铅银等低熔点合金中杂质氧的测定方法。针对这些金属高温下易挥发、分解的特点 ,选择适宜的加热温度 ,使用铜和石墨粉作为浴料 ,选择标准坩埚 ,以电流 92 0A加热进行试验。对氧的质量分数为 0 .0 1 7%的试样 ,分析精密度为 5 .9%,加标回收率为 91 %～ 1 0 8%。

低熔点合金传热储热材料的研究与应用

低熔点合金具有导热系数高、储能密度大、使用温度范围广、性能稳定等特点,是一种潜在的宽温域传热工质和中低温相变储热材料。结合低熔点合金的相变温度、相变潜热、热导率及相变稳定性等热物理性能,综述了低熔点合金相变储热材料的研究进展;介绍了液态低熔点合金传热材料的蒸汽压、表面张力、黏度及比热容等性能,以及低熔点合金在高温下与容器材料的相容性;对低熔点合金传热储热材料的下一步研究进行了展望。

低熔点合金在树脂传递模塑中的应用

介绍了树脂传递模塑(RTM)和低熔点合金模具的特点,论述了低熔点合金模具熔芯成型对低熔点合金的要求以及低熔点合金的研究现状.

高温井下低熔点合金储热模块封装及试验

测井仪工作时,其内部电子器件面临着井下高温环境的考验,容易热失效,需采用储热模块进行热控温。以往研究中储热模块的热性能较差,且封装可靠性未经严格验证。为此,首先制备了低熔点合金储热材料并表征其热物性,随后对储热材料采用金属模块化封装,并采用高、低温循环测试以及高温振动测试验证其可靠性,最后将其应用于测井仪中进行温度测试。测试结果表明,低熔点合金的储热能力以及储热速率相比石蜡优势明显,其封装模块不仅顺利通过了严苛的可靠性测试,而且在测井仪温度试验中也反映出较为优异的控温能力,可满足实际测井需求。研究结果可为测井仪在高温环境下工作提供技术参考。

低熔点合金/聚合物复合材料的研究进展

低熔点合金/聚合物复合材料是一类新型的功能复合材料。其中的低熔点合金可以在聚合物加工的温度范围内转变为液态,为在加工过程中实现填料的形态转变和导电复合材料中导电通道的设计提供了可能。概述了以低熔点合金为导电填料的导电塑料和导电胶粘剂的研究进展,其中有关低熔点合金在加工过程中的尺寸和形态变化的研究工作值得关注。此外,还概述了低熔点合金/聚合物的流变性质的研究情况。最后指出了研究中存在的问题和有待继续深入研究的方向。

低熔点合金填充聚合物材料热分析

运用热分析法分析了金属填充量、热处理温度、加工温度、第三组分对低熔点合金填充聚合物材料的影响。结果表明,金属的加入对树脂的结晶具有促进和破坏双重效果。当金属的加入量少时,促进起主导作用;提高热处理温度有助于结晶,较高的加工温度有助于结晶形态发展得更为完善,但是结晶度下降;第三组分的加入使晶片变厚,晶体生长更好,晶体发育完善,结晶均匀。

低熔点合金3D打印机喷头系统设计

针对FDM型金属3D打印机存在的打印能力有限、喷头结构笨重、成型材料冷却速度较慢等问题,基于低熔点合金的物理特性,设计了一种3D打印机喷头系统,包括材料制备装置、喷头、送料装置、回收装置、抽取装置、气体净化装置和控制装置。材料制备装置与喷头分离,作为独立单元设计;送料装置能够有效地清理喷头及其导料管中的打印余料;喷头上的风冷装置可以加快成型材料表面气体的流动并抽取有害气体;气体净化装置用于处理铅或者镉的氧化物烟尘。此系统支持长时间连续打印,适用于安装在各类FDM型金属3D打印机的三维运动机构上。

低熔点合金饰品硅橡胶型离心铸造浇注系统的设置探讨

低熔点合金饰品主要采用硅橡胶型离心铸造工艺生产,影响饰品铸件质量最关键的因素之一是浇注系统。讨论了硅橡胶型离心铸造浇注系统的开设原则和组成部分,分析浇注系统的类别及各自的特点,介绍了透气线的开设方式,并用实例介绍了浇注系统的开设方法。

凸模低熔点合金加键销固定法

凸模低熔点合金加键销固定法重庆工业管理学院（重庆４０００５０）邓明重庆电机厂应志强１引言对于薄板的多孔冲模，用低熔点合金固定凸模可大大降低对固定板孔的加工精度要求，降低成本，缩短模具制造周期。但是由于低熔点合金与凸模间的静摩擦力不大，且低熔点合金的强...

低熔点合金模具在板料冲压工艺中的应用

简要介绍了低熔点合金模具的特点及其在板料冲压工艺中的应用 ,对比介绍了两种铸模工艺 ,指出了工艺及模具设计时应注意的问题 ,并以典型大型薄板拉深成形模具为例 ,详细论述了低熔点合金冲压模具的组成及结构特点。

低熔点合金填充聚合物材料断口形貌研究

研究了合金元素、加工温度、金属含量、第三组分对低熔点金属填充聚合物材料断口形貌的影响。实验结果表明:不同的合金对体系的影响很大,低分子量、低结晶性聚合物,高的成型加工温度可提高材料的相容性。

低熔点合金饰品离心铸造中硅橡胶型的制作工艺

低熔点合金饰品主要采用耐热硅橡胶型离心铸造工艺生产,该工艺是采用耐热硅橡胶作为铸型材料,液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的过程,其中,硅橡胶型的制作工艺对饰品铸件的质量起重要的作用。介绍了低熔点合金饰品离心铸造中硅橡胶型的基本制作过程,对硅橡胶材料、原版及浇注系统的布置、橡胶型的割模工艺等进行了分析探讨,并提出了一些原则和要求。

低熔点合金模具在起重机油箱上体成形中的应用

论述了低熔点合金材料的性能及特点,介绍了低熔点合金模具的特点及其在板料冲压工艺中的应用,指出了在工艺及模具设计时应注意的问题。以分析起重机油箱上体工艺特性和设计其低熔点合金拉深模具结构为例,论述了低熔点合金冲压模具的结构特点及优势。

低熔点合金模具在车身软模件开发中的应用

通过对车身软模件开发的一般过程进行分析,对软模件开发目的、现状、主要工作内容以及软模件制作过程中的常用方法进行介绍;重点阐述了锌合金模具的应用范围及优缺点,根据锌合金模具的质量要求,总结了制造环节中重要环节的技术要点、常见问题及解决方法;在满足质量要求的基础上,使用特殊制作工艺降低开发成本;根据软模件质量要求选择合适的质量控制方法。

填充低熔点合金的小直径5A02管推弯成形

为提高推弯过程中小直径弯曲半径薄壁管的成形质量,改善推弯过程中低熔点合金和管材材料的流变行为,以填充介质为低熔点合金的ID弯曲半径小直径薄壁铝合金管为研究对象,采用ABAQUS有限元数值模拟软件分析均匀润滑和差异化润滑对低熔点合金和管材材料流动的影响,以优化弯管成形质量,并进行实验验证。结果表明:均匀润滑可增加管直端伸出量,但低熔点合金和管材材料流动不匹配,管壁难以与模具型腔贴合。差异化润滑可改变管坯与低熔点合金不同区域的摩擦力大小,有利于调控两者材料合理流动,改善管壁壁厚分布,提高弯管成形质量。

压铸用低熔点合金型芯的研究

自行研制的低熔点合金型芯，经压铸实验，铸件孔成形完好。

低熔点合金/环氧复合材料介电性能的研究

以低熔点合金为填料,环氧树脂为基体,分别采用相反转法和直接搅拌法制得复合材料。研究制备工艺和合金填充量对复合材料的介电性能的影响。结果表明,采用相反转法,选择合适的工艺条件能使合金在树脂中有良好的分散状态,是制造性能优良的介电复合材料的关键。