蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对混凝土性能的影响

为合理选择蒸养温度,提高模板周转率,改善经蒸养混凝土的后期力学性能,以C50混凝土为对象,研究了蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对蒸养混凝土性能的影响,并与标养混凝土对比。结果表明:随蒸养温度升高,脱模强度大幅提高,但28 d的力学性能均降低,收缩率减小,徐变度和徐变系数均增大。低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥均显著缩短混凝土的凝结时间、提高脱模强度。低碱速凝剂掺量为1%、硫铝酸盐水泥掺量为6%和20%时,经蒸养的28 d、56 d、90 d抗压强度均高于基准组标养的同龄期强度。

喷射混凝土用液体低碱速凝剂的研究现状

喷射混凝土技术由干式向湿式转变的过程中,液体速凝剂起到了关键性的作用,且应用实践表明,液体速凝剂中的低碱速凝剂在提高喷射混凝土质量等方面更具优势。该文系统阐述了喷射混凝土用液体低碱速凝剂的促凝机理、研究现状及现存问题,为引导液体低碱速凝剂的进一步开发利用提供参考。

新型ANS低碱液体速凝剂的研制与应用

介绍了ANS低碱液体速凝剂的制备工艺及性能特点,研究了有机辅料对速凝剂体系的协同增效作用,测试了ANS低碱液体速凝剂与不同品牌水泥的适应性。结果表明,ANS低碱液体速凝剂具有良好的水泥适应性,并能保证水泥砂浆的早期和后期抗压强度。该产品已在呼张铁路哈风井隧道喷射混凝土施工中应用并取得了良好的工程技术效果。

非晶态铝酸钙系低碱粉体速凝剂的性能及适应性研究

以非晶态铝酸钙矿物C_(12)A_7、硫酸钠、二水石膏、偏铝酸钠为原材料制备一种非晶态铝酸钙系低碱粉体速凝剂,研究了该速凝剂的性能及对不同种类水泥和矿物外加剂适应性和与不同种类减水剂的相容性。结果表明,当速凝剂在水泥中掺量为3.5%~5.0%时,各项性能指标均符合JC 477—2005合格品的要求;当速凝剂在水泥中掺量为4.0%~4.5%时,各项性能指标均符合JC 477—2005一等品的要求;非晶态铝酸钙系速凝剂作为水泥基矿物型速凝剂与水泥和矿物外加剂具有良好的适应性,且与萘系和聚羧酸高效减水剂具有良好的相容性。

JL-1型低碱液体速凝剂的研制

通过采用无机、有机物质复合的研制路线,使用硫铝酸盐和中性钠盐作为主要促凝物质,并利用高分子物质聚丙烯酰胺对速凝剂进行优化,改善凝聚性,降低喷射过程中的回弹损失量;使用六偏磷酸钠提高速凝剂中有效成分的溶解度,从而进一步提高砂浆强度。结果显示:新型低碱液体速凝剂完全满足JC477—2005《喷射混凝土用速凝剂》标准中一等品要求,与空白砂浆试块相比28d抗压强度强度基本无损失,性能优于国内外同类品牌。

铝酸盐型低碱液体速凝剂的合成工艺及性能研究

以氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铝为基础组分,通过添加改性剂合成了一种铝酸盐型低碱液体速凝剂。研究了合成工艺参数对速凝剂性能的影响,试验结果表明,最佳配比和工艺条件为:碱铝摩尔比为1.4,水玻璃、三乙醇胺、聚丙烯酰胺用量分别为速凝剂质量的2.0%、2.0%、0.2%,反应时间1.5h,反应温度1lO℃所制得的低碱速凝剂采用不同水泥进行测试,掺量为6%时,水泥初凝时间均小于3min、终凝均小于8min,同时该速凝剂1d抗压强度均大于10MPa,28d抗压强度比均大于100%,符合JC477—2005规定的一等品要求。

一种新型低碱液态速凝剂的合成分析

当前,绝大多数速凝剂是使用碱性材料制造、且呈粉末状,对使用者的皮肤、眼睛等部位会造成伤害,同时还伴有添加不均匀、强度逐步降低的现象。因此,开发一种低碱、无碱的速凝剂,具有积极的现实意义。文章通过实验合成了一种该类产品,并验证了最佳工艺条件,随后进行了性能测试。