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题名低碳低磷钢溅渣工艺技术研究
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作者
吕长海
李晶
史成斌
闫威
郑从杰
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机构
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
钢铁研究总院工艺所
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出处
《江西冶金》
2019年第5期18-25,共8页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51904022)
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文摘
文中从溅渣用炉渣要求、溅渣加料时机及种类、溅渣工艺参数、溅渣过程中几类现象开展溅渣工艺技术研究,提出溅渣用炉渣要求在一定温度范围内,具有较好的流动性、粘性、抗高温侵蚀性.围绕炉渣要求,对溅渣加料时机、种类进行研究,得出低碳低磷钢溅渣过程应以熟料为主,以增加渣中碳和镁的物料为主.在提高溅渣量和溅渣效果方面,通过溅渣水模型实验,研究了枪位、顶底吹流量、渣量对溅渣的影响,得出对溅渣量和溅渣效果影响因素大小排序为枪位、渣量、顶吹流量,而底吹流量变化对溅渣量和溅渣效果无影响.实际溅渣作业过程中存在较多问题,如溅渣加料不固定、溅渣枪位不规范等,各厂应根据自身情况开发自动溅渣模型,实现自动加料和自动溅渣,参考溅渣水模型实验结论动态控制渣量、枪位等参数,以保证溅渣后炉型规则、炉壁溅渣层厚度均匀.
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关键词
低碳低磷钢
溅渣
水模型试验
枪位
顶底吹流量
渣量
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Keywords
low carbon low phosphorus steel
slag splashing
water model test
lance position
top and bottom blowing flow rate
slag quantity
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分类号
TG142
[金属学及工艺—金属材料]
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题名低碳低磷钢炉渣改质试验研究
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作者
袁广鹏
吴国平
闫晨
吕长海
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机构
南京钢铁股份有限公司
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
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出处
《江西冶金》
2020年第2期17-22,共6页
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文摘
文中通过实验室试验和生产现场试验,验证了低碳低磷钢炉渣改质的方法。使用炉渣调整剂对炉渣改质时,应选用含碳量高的炉渣调整剂。实验室试验使用碎焦粒对炉渣改质,取加入焦粒4 min时的渣样分析可知,在溅渣时间内可降低炉渣(FeO)5%左右。现场加碎焦粒对炉渣改质试验,成本降低50%,同时降低渣中(FeO)比使用炉渣调整剂高1%,证明该方法有效可行。在实际使用过程中应根据渣量、终渣情况、焦粒成分等适当调整。
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关键词
低碳低磷钢
炉渣改质
炉渣调整剂
碎焦粒
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Keywords
low carbon low phosphorus steel
slag modification
slag regulator
crushed coke
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分类号
TG142
[金属学及工艺—金属材料]
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题名转炉低碳低磷钢炉渣成分及溅渣操作浅析
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作者
周孝伟
张小伟
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机构
第一炼钢厂
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出处
《南钢科技与管理》
2018年第4期48-51,60,共5页
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文摘
分析150吨顶底复吹转炉冶炼低碳低磷钢时的炉渣成分,对冶炼超低[C]、低[P]钢种的氧化性炉渣进行溅渣护炉技术的研究和改进。为优化转炉生产节奏,冶炼其它的超低[C]、低[P]钢种,以及铁水[P]含量升高等带来的高氧化性炉渣进行溅渣操作作技术上的储备。
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关键词
复吹转炉
高氧化性炉渣
溅渣护炉
低碳低磷钢
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Keywords
Combined Blowing Converter
High-oxidability Slag
Slag Splashing for furrace Protection
Low-carbon and Low-phosphrous Steel
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分类号
TF748.21
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名减轻低碳低磷钢冶炼炉衬侵蚀及炉渣成分优化
被引量:6
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作者
李翔
吴国平
闫辰
宋沈杨
戴雨翔
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机构
南京钢铁股份有限公司科技质量部
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
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出处
《中国冶金》
CAS
北大核心
2021年第2期65-71,共7页
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基金
北京科技大学基础科研业务资助项目(TRF-AF-18-013)。
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文摘
通过实验室管式高温炉蘸渣试验和理论计算,研究了转炉冶炼低碳低磷钢的终渣(FeO)含量、(MgO)含量和碱度对炉渣物化性能和溅渣护炉炉衬保护的影响。试验优化前,终炉渣(FeO)质量分数为31.5%,(MgO)质量分数为8%,通过调整炉渣碱度,炉渣的固相率依然接近0%,炉渣溅渣后难以残留在炉壁上,不能对炉衬起到保护的效果。通过试验及理论计算,在1 600℃条件下,炉渣固相率随着渣中(FeO)含量的增加而降低,随着炉渣碱度和(MgO)含量的增加而增加。降低(FeO)含量和提高(MgO)含量可以明显提高固相率。因此,将(FeO)质量分数控制为22.5%~27.0%,(MgO)质量分数控制为8%~12%,碱度控制为3.6左右时,终渣溅渣效果明显提升。
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关键词
低碳低磷钢
渣成分优化
炉衬保护
FactSage理论计算
高温蘸渣试验
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Keywords
low carbon low phosphorous steel
optimization of slag content
lining protection
FactSage theoretical calculation
laboratory high temperature experiment
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分类号
TF713
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名转炉氧枪枪位对熔池作用规律研究
被引量:6
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作者
吕长海
张红军
郑从杰
肖龙鑫
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机构
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
钢铁研究总院工艺所
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出处
《有色金属科学与工程》
CAS
2020年第1期20-27,共8页
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文摘
为研究吹炼过程中枪位变化对转炉内产生的不同状态,设计吹炼过程水模型实验,并辅助相应计算,发现枪位变化对炉内的液面波动、飞溅高度、冲击直径、冲击深度有一定影响,枪位1.3 m时液面波动和飞溅影响最小。吹炼过程中枪位变化制造了炉内各种波动和高氧化性炉渣,作用于炉衬发生侵蚀。实验发现转炉内波动分2种,一是低枪位区钢渣“朝夕式”运动、二是中高枪位区钢渣“瀑布式”运动。为提高冶金效果,根据实验结论对转炉枪位控制工艺优化,将过程枪位从1.6~1.5 m降低至1.5~1.4 m、终点枪位从1.4 m降低至1.3 m。工艺调整后,吹炼时间比优化前缩短26 s,炉渣中FeO的质量分数降低7.48%,吹炼终点钢液中残锰质量分数提高了0.052%,炉衬侵蚀比优化前明显减轻。
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关键词
低碳低磷钢
工艺优化
水模实验
枪位
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Keywords
low carbon low phosphorus steel
process optimization
water model experiment
lance height
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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