拉拔用低碳线材的开发

介绍采用电炉冶炼、LF炉精炼、连铸机生产120 mm×120 mm方坯,再用半连续式线材轧机生产拉拔用低碳线材的生产工艺。给出电炉冶炼、LF炉精炼、连铸时的控制参数及注意事项,对后续生产中存在的断丝及强度较高问题进行分析并给出解决措施。

控冷工艺对低碳拉丝用盘条性能均一性影响研究

详细研究了低碳盘条搭接点与非搭接点组织、性能差异,结合冷却工艺对非搭接点混晶现象进行了探讨。

10B21低碳合金钢线材正交试验优化球化退火工艺

介绍低碳合金钢10B21球化退火工艺的优化。采用正交试验确定加热时间、加热温度、保温时间、冷却速度对球化退火工艺的影响,由此获得10B21球化退火的最佳工艺。试验结果可知:最佳球化退火工艺为加热时间6h,保温温度720℃,保温时间6 h,冷却速度20℃/h;在球化退火过程中,保温温度和冷却速度为退火工艺的主要影响因素,必须严格按工艺控制保温温度和冷却速度。引入正交试验设计方法可有效地减少试验次数,对生产和实践具有一定的指导作用。

BL1拉丝材的开发

介绍了以转炉冶炼→ L F 炉精炼→连铸→高速线材轧机轧制 ,生产低碳低硅拉制钢丝用的BL 1盘条的试生产工艺及拉拔试验的情况。结果表明 ,BL 1线材完全能替代湘钢原平炉—模铸工艺生产的 C1F线材 ,其化学成分合格 。