椰子油基新戊二醇己二酸低聚酯的制备及其黏度调控

为获得天然可再生、环境友好的宽黏度范围的椰子油基酯类润滑油,先由新戊二醇(NG)和己二酸(AA)合成不同平均聚合度的中间体,再分别与椰子油脂肪酸反应制备一系列黏度可调控的椰子油基新戊二醇己二酸低聚酯(简称低聚酯)。考察了中间体的主要合成条件带水剂种类、反应温度、反应时间、新戊二醇与己二酸物质的量比(n_(NG)/n_(AA))对中间体转化率和平均聚合度的影响,比较分析不同平均聚合度的中间体及其低聚酯的FTIR红外光谱,并测定了不同平均聚合度中间体制备的低聚酯黏度。结果表明:n_(NG)/n_(AA)可显著调控中间体的平均聚合度,在优化的合成条件即带水剂为甲苯、反应温度130℃、反应时间3.0 h条件下,通过调整n_(NG)/n_(AA)在1.2∶1~3.5∶1得到的中间体的转化率可达91.2%~98.2%,平均聚合度为1.63~6.85;以此聚合度范围中间体可制备获得黏度范围为54.6~378.2 mm^(2)/s(40℃)、8.8~56.5 mm^(2)/s(100℃)的低聚酯。综上,成功制备了宽黏度范围的椰子油基新戊二醇己二酸低聚酯,且新戊二醇与己二酸物质的量比是制备低聚酯较理想的黏度调控因子。

用磺酸型低聚酯二元醇亲水扩链剂制备水性聚氨酯

以聚氧化丙烯二醇(PPG)为软段、甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段和磺酸型低聚酯二元醇(DPSA)为亲水扩链剂,采用自乳化法合成了系列高固含量的稳定WPU(水性聚氨酯)微乳液。研究结果表明:该WPU微乳液的粒子呈椭圆状,其粒径呈多元分布,并且该微乳液具有假塑性流体的特征;随着DPSA含量的不断增加,WPU微乳液的粒径逐渐减小、粒径分布变窄且固含量增大;当w(DPSA)=8%时,WPU微乳液的固含量高达56%,并且其低温稳定性、高温稳定性和储存稳定性俱佳。

环氧大豆油-癸二酸低分子量聚酯对PVC增塑性能的研究

将环氧大豆油(ESO)与癸二酸(SA)进行开环固化反应,通过控制反应时间得到3种不同分子量的环氧大豆油-癸二酸低分子聚酯(ESO-SA_(5)、ESO-SA_(9)和ESO-SA_(13)),并对其化学结构进行了表征;再以ESO-SA_(n)为增塑剂,研究其分子量和添加量对聚氯乙烯(PVC)增塑效果、热性能及力学性能的影响;此外,对比了不同成型方式(溶剂流延膜和熔融压制膜)对PVC增塑膜性能的影响;最后,分析了热稳定剂的加入对熔融压制膜性能的影响。研究表明,不同成型方式制备的PVC增塑膜中,均为添加30份ES0-SA_(9)的增塑膜具有最好的性能,包括增塑效果、力学性能(断裂伸长率269.6%,拉伸强度28.7 MPa)及热性能(初始热分解温度284.3℃)等;熔融压制使PVC与增塑剂分子之间能到达更好的混合效果,可实现分子水平的混合;由于钙锌稳定剂与基体的相容性较差且同时破坏了ESO-SA_(n)在PVC中形成的增塑网络结构,热稳定剂的加入反而导致增塑膜的力学性能及热性能等出现一定程度的降低。

一种低黏度聚酯切片的生产工艺优化与制备

通过聚酯熔体黏度的研究,并对工业化生产过程中的浆料摩尔比、酯化反应、缩聚反应等过程工艺参数的优化和研究,古纤道采用四釜装置进行了低粘聚酯切片产品的制备,成功开发出新一代的低粘聚酯切片(SPH纤维专用)产品。工业化生产过程稳定,产品质量优良,很好地满足了加工SPH纤维的要求。

低熔点聚酯复合纺丝研究

研究了低熔点聚酯切片的流变性能 ,以及低熔点聚酯与普通PET皮芯复合纺丝时的皮芯层复合比、皮层组分配比、切片干燥工艺和纤维拉伸工艺。结果表明 :低熔点聚酯熔体属典型的假塑性非牛顿流体 ,切片进行皮芯复合纺丝时 ,皮芯复合比选择 5 0 / 5 0 ,皮层采用 70 %低熔点聚酯和 3 0 %普通PET ,芯层采用普通PET ,所得纤维性能较好。

热塑性聚氨酯/低熔点聚酯共混改性及其薄膜的制备与性能研究

通过熔融共混的方法制备Estane热塑性聚氨酯(TPU)和低熔点聚酯的共混物,并吹制成膜。分别对共混体系进行DSC,FTIR,SEM和流变性能以及对薄膜进行剥离强度、透湿量和耐静水压的分析测试。结果表明:TPU与低熔点聚酯具有一定的相容性;TPU中低熔点聚酯质量分数≤30%时,低熔点聚酯能够以细小且规则球形颗粒分布在TPU基体中;低熔点聚酯的加入能够大大提高TPU薄膜的热熔粘合性能,并能显著降低粘合温度,但是会对薄膜的透湿性和耐水压性产生不利影响。试验表明低熔点聚酯质量分数为20%时的TPU薄膜能够满足使用要求。

低熔点聚酯的合成与性能研究

通过共聚反应在PET大分子链中引入第三组分、第四组分合成低熔点聚酯,对合成的低熔点聚酯 的结晶性能、热稳定性和流变性能进行了研究。结果表明:引入第三组分(间苯二甲酸)、第四组分(丁二醇) 可以降低聚酯的熔点,当第三组分的添加量为20％(占所有二元酸的摩尔分数),第四组分的添加量为35％ (占所有二元醇的摩尔分数)时,可以得到熔点为110℃的低熔点聚酯,而且所得的低熔点聚酯结晶性能、热 稳定性较好,其流体属于非牛顿型假塑性流体。

低熔点聚酯切片的研制

研究不同改性剂及含量对共聚酯熔点的降低效果及实用性,确立了新戊二醇、己二酸、间苯二甲酸这3种改性剂的合理原料组成。结果表明,该组分的共聚酯切片熔点控制在110℃左右,并具有与常规聚酯切片相似的热稳定性能、流动性能,符合纺丝工艺要求。

低熔点共聚酯的研制

在聚酯的缩聚过程中加入脂肪类化合物作为改性组分,以降低高聚物的熔点,且其熔点的降低幅度随着改性组分加入量的增加而增加。通过控制改性组分的含量,制取理想的低熔点聚酯。

低熔点共聚酯的流变性研究

由对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、丁二醇(BDO)共缩聚制备了低熔点共聚酯。采用Rosand RH7型毛细管流变仪对不同摩尔百分比组成的共聚酯的流变性进行了研究。结果显示:低熔点共聚酯是典型的假塑性流体,随着温度升高,剪切黏度下降,非牛顿指数增大;随着剪切速率的增大,低熔点共聚酯黏流活化能降低。比较了两种组成的低熔点共聚酯的流变性,发现随着第三单体IPA的增加,低熔点共聚酯的剪切黏度降低,非牛顿指数减小。分析了第三单体对低熔点共聚酯流变行为的影响。

低熔点共聚酯流变性能研究

在固态胶粘剂中使用非织造网膜材料作胶粘剂是一种较新的概念,低熔点共聚酯网膜材料是用熔喷非织造技术将低熔点共聚酯加工成面密度合适的网膜材料。主要研究了低熔点共聚酯的流变性能,为其熔喷非织造加工提供理论依据。

低熔点聚酯的热分析

通过对不同组分的改性共聚酯及其通过预结晶处理后进行DSC热分析,讨论了各类改性组分对共聚酯的玻璃化转变温度、结晶性能等方面的影响,由此推测改性组分在低熔点聚酯中所起的作用。以得到制备低熔点共聚酯的最佳配方等一些工艺参数。

低熔点共聚酯的流变性能及其皮芯复合纺丝研究

对熔点为168．6℃的低熔点共聚酯（LPET）和常规纤维级聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的流变性能进行分析，结合LPET和PET熔体在喷丝板出口处的剪切速率（γ.）以及不同温度下二者表观黏度的匹配程度，确定了皮芯复合纺丝最佳工艺条件，并对纤维性能进行了研究。结果表明：LPET在247～251℃下与PET在292～296℃下的熔体非牛顿指数和结构化程度相近；LPET的非牛顿指数和结构黏度指数受温度的影响比PET敏感，LPET的黏流活化能受γ.的影响比 PET 敏感；当 mLPET：mPET 为3：7，螺杆温度进料段LPET为220℃、PET为280℃，压缩段 LPET 为245℃、PET 为285℃，均化段 LPET 温度245℃、PET 为296℃，箱体温度为293℃，复合纺丝所得纤维在95℃下进行拉伸1．3～1．8倍，制得LPET／PET皮芯复合纤维的断裂强度为2．98 cN／dtex，断裂伸长率为28．86％，且纤维的皮芯结构明显，热熔粘结效果较好。

低熔点聚酯纤维的发展概况

简述了低熔点聚酯纤维的国内外发展概况;比较了低熔点聚酯熔程各种测试方法的利弊,提出了改进方案,并对其复合纺丝工艺做了进一步探讨;提出了目前国内开发低熔点聚酯所面临的主要问题及改进设想。

低熔点聚酯纤维的纺丝工艺研究

对低熔点聚酯切片的干燥条件、纺丝工艺及后加工工艺进行探讨,利用常规纺丝设备,通过制定特殊纺丝工艺,成功纺制出低熔点聚酯纤维。

蓖麻蚕丝/镀银聚酯纤维/抗紫外天丝纤维/低熔点聚酯纤维功能复合膜材料的成形及其应用研究

将蓖麻蚕丝纤维与低熔点聚酯纤维(LPET)、镀银聚酯纤维(Ag-PET)和抗紫外天丝纤维(Tencelsun)共混,利用微型开梳联合机对混合原料进行梳理成网,采用超声振荡成膜和红外烘燥黏结的方式开发功能复合产品,并测试其电磁屏蔽效能、紫外线防护系数、抑菌率、保暖率、膜透气率、膜断裂强力等指标,结合相关标准进行对比分析。结果表明:该材料结构稳定,兼具防电磁和紫外辐射、抗菌、保暖性能于一体。按照4因子3水平设计正交试验方案,利用灰色聚类分析进行程序化优化,确定最佳工艺。

低熔点聚酯流变性能研究

采用英国Rosand公司RH7型毛细管流变仪对自制低熔点聚酯(PET)的流变性能进行了研究。结果表明:低熔点聚酯熔体属于非牛顿型假塑性流体;与普通聚酯PET相比,低熔点聚酯熔体粘度对温度的敏感性相对较小;对于改性剂R含量不同的低熔点聚酯,在后加工时应充分考虑到温度对熔体粘度的影响。

低收缩型不饱和聚酯的研制

研究了当用热塑性树脂作为不饱和聚酯树脂低收缩剂时 ,合成了以苯乙烯为主链 ,聚酯为枝链的梳状接枝共聚物 ,作低收缩剂的分散稳定剂 ,配合相应组成的不饱和聚酯树脂得到了具有低收缩特性的不饱和聚酯组成物。

低熔点共聚酯的研究进展

介绍了国内外对低熔点共聚酯的研究现状,着重论述了低熔点共聚酯的熔融结晶行为、流变性、热稳定性以及其纺丝工艺研究,并对其发展前景进行了展望。

低熔点聚酯的开发应用

聚酯纤维具有一系列优良性能，是理想的服用材料，已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维。但是目前聚酯的品种单一，它所具有的常规性能已不能满足人们的多种需求，要改变目前现状，其主要任务是一方面改善其服用性能，另一方面增加功能，扩大应用范围，作为一种与人们生活密切相关的工业原料。