低能级强夯前后路基黄土湿陷性研究

为了研究低能级强夯处治湿陷性黄土路基的有效性和经济性，采用土工试验、粒度分析仪和扫描电镜，对比分析了压实前后黄土的物理力学参数、粒度组成、胶结类型和微结构。研究结果表明：土体物理力学性质随能级的增大变化明显，粘粒含量增加较多，胶结类型由胶结、微胶结转变成半胶结类型；微结构由絮凝状、支架大孔以及镶嵌结构转变为镶嵌结构与叠置结构；低能级强夯的有效影响深度为2．0～2．5m，2m深度内黄土湿陷性基本消除。

冲击碾压与低能级强夯加固高地下水位粉土地基的效果对比

针对高地下水位的粉土地基分别采用冲击碾压与低能级强夯进行加固处理,通过监测地下水位、超孔隙水压力、填土期沉降指标的变化规律,结合处理前后压实度、承载力的检测结果,对2种方法进行对比分析,结果表明:冲击碾压处理后地基易出现"弹簧土"现象,低能级强夯仅引起地表少量出水;低能级强夯的有效影响深度及加固深度均大于冲击碾压;低能级强夯处理后填土期总沉降量及沉降速率小于冲击碾压;2种方法处理后压实度均满足要求。因此,可以采用低能级强夯法代替冲击碾压法对地下水位较高的粉土地基进行加固。

低能级强夯+CFG桩复合地基处理新填土地基

以工程实例对低能级强夯+CFG桩加固新填土地基的技术和施工方法在贵州山区的应用作了介绍,并结合静载试验,动力触探测试,低应变测试,沉降观测等数据对试验结果进行了分析总结,为山区建设中新填土地基处理提供了新的思路和经验。

低能级强夯联合CFG桩在厂房建设中的应用

近年来,随着建筑行业的不断发展,众多建筑施工工艺被广泛应用到具体实践工程中。其中建筑桩基施工工艺也得到不断的创新和推广,以低能极强夯+CFG桩复合地基处理技术的应用受到广大技术人员的关注,成为目前一个重要的研究课题。该文主要以厂房地基建设为实例,将低能级强夯+CFG桩复合地基处理技术应用于厂房建设中,并配合动力触探、低应变及静载实验,进行沉降观测,总结新填土地基处理的经验,以期通过该文的分析和研究,能为其他的实践提供重要的参考依据。

真空预压联合低能级强夯地基处理施工工艺

随着我国沿海地区静海吹填土工程不断增多,吹填土具有地质复杂、含水量高、地下水埋藏浅、表层承载力低难以满足建筑地基承载力要求等特点,在中化泉州100万t/年乙烯及炼油改扩建项目主厂区场地1号区地基预处理工程采取真空预压联合低能级强夯的加固方法,将强夯技术与真空预压结合起来,充分发挥二者的技术优势,处理后的地基承载力不小于120 k Pa,达到了设计要求,取得了较好的加固效果。

低能级强夯与CFG桩联合处理地基的应用

本工程因建成后地面承载力要求较高,天然地基难以满足要求,且部分地区属于回填土,因此在进行独立柱基CFG桩地基处理前,需先对整个场地进行强夯处理密实加固。经过联合处理,并结合静载试验、动力触探试验、标准贯入试验、低应变试验等原位测试数据对试验结果进行了分析总结,为工程建设中地基处理提供了新的思路和经验。

沙特Jazan砂土液化地基处理现场试验

沙特Jazan大型发电厂取排水口工程项目建于红海岸边的砂土地基上,为防止其液化,采用无填料振冲与低能级强夯相结合的技术措施,在现场选定试验区开展试验。通过对比分析地基处理前、后静力触探实测数据,分别采用Seed简化判别法和我国规范法对地基进行了液化评估。研究结果表明,原地基地震作用时必液化,而经处理后地基的抗液化性能大幅提升,两种方法判别评估的结果是均能满足工程设计要求。因而现场试验采取的处理方案可直接用于该项目的设计和施工。

水泥粉煤灰碎石桩处理新填土地基的研究与实践

本文针对山区建设中,急需在大面积尚未完成自重固结的新填土上进行建筑的要求,试验研究了首先采用低能级强夯加固,再在其上做CFG桩复合地基的技术方案,从而取得了较高的地基承载力。又通过实验性建筑,收到了良好的技术经济效果。

高填方湿陷性黄土地区铁路梁场地基处理研究

以中兰客专刘家湾梁场为例,根据梁场布局及功能特征,提出采用2 000 kN·m及1 000 kN·m的低能级分层强夯法结合局部钻孔灌注桩处理方案,成功解决高填方湿陷性黄土地基问题。经过处理,湿陷性基本消除,梁体台座沉降差均在2 mm以内,满足设计要求,使用状况良好。实践表明低能级分层强夯法联合局部灌注桩地基处理技术在高填方湿陷性黄土地区能充分发挥二者的优势,具有施工简便、加固效果好、工期短等优点,可为后续类似工程提供参考。