金山店铁矿低贫化放矿试验研究

为了解决金山店铁矿由于采用了改进的大间距结构参数后所带来的矿石贫化率增大的问题,开展了低贫化放矿实验室模拟研究。利用多分间立体放矿模型,分别进行了低贫化放矿方法和现行截止品位放矿方法2种不同的放矿试验;然后对所得结果进行比较,发现在金山店推行低贫化放矿方法完全可行,并推荐采用放矿截止品位为30%的低贫化放矿方案。

高变分段低贫化放矿及其参数优化试验研究

放矿工作是无底柱分段崩落法的核心工作,结构参数的选取则是放矿工作所要解决的重要内容,其直接影响着采场的出矿效率及各项回贫经济指标。采场主要结构参数是分段高度、进路间距和崩矿步距,根据放矿学理论,这3个参数的不同组合将直接影响最终的回贫指标。大红山铁矿一期采用的是20 m×20 m的大结构参数组合,即分段与进路间距都为20 m,二期规划拟在400 m水平以下采用30 m×20 m的结构参数,即将分段高度提高到30 m,属于高变分段放矿形式。针对大红山铁矿二期高变分段的放矿形式,利用实验室相似材料制作放矿模型,进行低贫化放矿研究,得到了高变分段下放出体发育形态,高变分段下最优崩矿步距及进路口规格,试验结果证明采用低贫化放矿明显提高了资源回收率,有效降低了矿石的损失贫化。

金山店铁矿低贫化放矿数值模拟

概述了PFC数值模拟软件的特点、功能及其应用,并针对金山店铁矿现有的高矿石贫化率问题,开展了低贫化放矿数值模拟研究。利用PFC数值模拟软件,分别进行了低贫化放矿和现行截止品位放矿2种不同放矿方法的数值模拟;然后对所得结果进行比较,发现在金山店推行低贫化放矿方法完全可行,并推荐采用放矿截止品位为30%的低贫化放矿方案。

桃冲铁矿低贫化放矿工业试验与应用研究

针对桃冲铁矿生产状况及矿体开采技术条件 ,利用实验室模拟、方案优化等手段 ,提出了全矿全面应用低贫化放矿体系 ,并在矿山进行了 2年多的工业试验与应用 ,形成了一整套的工业应用体系 。

无底柱分段崩落法低贫化放矿的工业试验

在无底柱分段崩落法采场中进行了低贫化放矿的工业试验，两年多的生产实践表明，低贫化放矿在降低矿石贫化、减少岩石混入、提高输出矿石品位和块矿率等方面取得明显效果。

低贫化放矿研究及其在白银铜矿的应用

通过对无底柱分段崩落法端部放矿时崩落矿岩移动规律的研究和采场结构的分析，提出了低贫化放矿方式，并在白银铜矿825－375矿块得到实施。

镜铁山铁矿低贫化放矿的初步实践

镜铁山铁矿在Ⅱ号矿体进行了低贫化放矿的现场试验。初步实践表明，试验取得了较好的技术经济指标，在矿石回采率基本不变的条件下可大幅度降低岩石混入率，提高出矿品位。低贫化放矿方法已在全矿推广应用，获得了较好的经济效益。

考虑崩落矿岩非均匀度的低贫化放矿方式

分析了非均匀崩落矿岩在放矿过程中的流动特点以及无底柱低贫化放矿方式 .通过立体物理模拟放矿实验 ,对矿岩散体非均匀度对低贫化放矿方式截止放矿贫化率的影响进行了研究 ,并将研究结果应用到白银铜矿生产实践中 。

低贫化放矿与放出矿石块矿率的关系

通过分析覆岩下放矿时矿岩颗粒在运动场中的移动分布规律以及低贫化放矿时放出矿石与矿石块矿率的关系。

无底柱分段崩落法低贫化放矿数值模拟

分析了无底柱分段崩落法现行截止品位放矿的缺点,提出了低贫化放矿管理方法。与前者相比,该方法的特点是以一个回采区域为统计目标,上部回采时有意识的预留矿石,最后在最低水平集中出矿,从而减少矿石贫化过程。该方法在确保总回收率不降低的条件下,可以显著减少矿石的贫化率。以某金矿为例,拟定了8种低贫化放矿方案,通过离散元数值模拟,以回贫差作为优劣指标,对各方案进行了比较,最终确定了上面两个分段采用20%的矿石贫化率放矿,底下分段采用0.5 g/t的截止品位出矿时,回采指标最优。

低贫化放矿最优贫化率选取的数学方法

使用无底柱分段崩落法的矿山 ,国内外一直采用截止品位放矿 ,造成贫化率偏大 ,采用低贫化放矿可以对其进行改善 ,用数学方法建立遗传算法的低贫化放矿模型 ,可以方便、准确、快捷地得出最优贫化率 ,便于低贫化放矿的推广 。

桃冲铁矿低贫化放矿工艺的应用

为解决无底柱崩落采矿法低贫化放矿工艺实施存在的问题，开展了低贫化放矿工艺的应用途径的分析与试验，提出了对矿山正常生产影响最小的全矿整体过渡的实施方式，应用较为成功。

遗传算法在低贫化放矿中的应用

采用无底柱分段崩落采矿法 ,国内外一直采用截止品位放矿法来控制出矿。低贫化放矿提高出矿品位 ,降低废石混入。用遗传算法确定最低贫化率 ,且归纳出检验矿山能否实施低贫化放矿的经验公式 ,在梅山铁矿实际应用中取得较好效果。

缓倾斜厚石膏矿低贫化放矿实验研究

为解决石膏矿贫损问题,采用物理模拟实验方法,研究优化了采场放矿底部结构.主要研究了端部放矿时石膏矿石散体流动迹线和覆岩下放矿时矿石厚度、堑沟间距及出矿横穿间距对矿石回收率的影响.分析和实验结果表明:矿石散体厚度超过20 m时,宜采用平底堑沟诱导冒落,矿石回收率随堑沟间距变大而增加,且在堑沟间距取18 m时最大;散体厚度小于20 m时,宜采用串联堑沟诱导冒落法,回收率随堑沟间距增大而减小,为提高回收率,堑沟间距取10 m,出矿横穿间距取8 m.

白银深部铜矿低贫化放矿出矿管理研究

无底柱分段崩落法低贫化放矿方式要求限制废石漏斗在出矿口的破裂。白银深部铜矿矿岩界限很不明显且围岩含有品位 ,在出矿口根据肉眼判断废石漏斗的破裂误差大 ,且出矿管理难度大 ,为此 ,采用控制放出矿量的方法 ,较好地实现了低贫化放矿问题。

镜铁山矿桦树沟V矿体低贫化放矿试验研究

酒钢镜铁山矿在其桦树沟矿区V矿体实行低贫化组合放矿方式试验。为预测低贫化放矿矿石的回收效果并指导矿山现场试验,对V矿体低贫化组合放矿方式的可行性进行了物理模型试验研究。研究表明,在V矿体进行低贫化放矿,其矿石回收率可以满足矿山现行回收指标的要求,但2 940分段采用定量放矿的放矿方式,可能造成了大量崩落矿石滞留在采场不能及时回收而且形成矿岩混杂层,并且整体岩石混入率高于矿山设计要求8%。因此,需要对目前的低贫化组合放矿方案进行必要改进,改善矿石回收效果,实现试验目标。

低贫化放矿的PFC^(2D)数值模拟

以无底柱分段崩落法放矿作为研究对象,利用PFC2D程序分别模拟截止品位放矿和低贫化放矿,以矿石回收率和废石混入率作为比较指标,对所得结果进行对比分析,得出低贫化放矿方式更为合理的结论,能够有效改善矿石的回收效果。

低贫化放矿在桃冲矿业公司的应用

介绍了低贫化放矿工艺在桃冲矿业公司的试验和应用情况 ,经过几年来的生产实践表明 ,应用低贫化放矿可大大降低矿石贫化率 ,减少废石混入 。

应用低贫化放矿的可行性浅析

鉴于鲁中冶金矿山公司现行截止品位放矿方式中存在贫化率较大的问题，提出采用提高截止品位的低贫化放矿方式，通过技术经济指标的分析计算，认为低贫化放矿技术上可行，经济上合理，在现场易于实现。

实现无底柱分段崩落法低贫化放矿的有效途径

为解决无底柱分段崩落法产生的矿石贫化率高、品位和回采率低的问题,镜铁山矿桦树沟矿区在多年的实践基础上,结合低贫化放矿基本原理,提出并采用截止品位和出矿总量控制相结合放矿方法。实践表明,新放矿方法效果优于传统的截止品位放矿,实现了矿石回采率的提高和矿石质量的稳定,同时3个分段达到了低贫化放矿方式预期的矿石贫化率降低的效果。新方法是对低贫化放矿"一步到位"、"质量过渡"和"数量过渡"等具体实施方式的有效补充,且便于推广应用,是实现无底柱分段崩落法低贫化放矿的有效途径。