低钙高硅砂质大理岩用于分解窑生产的试验研究

1 前言 新疆和静天山水泥公司原有一条年产20万吨水泥的湿法窑生产线,公司根据全疆水泥增长趋势,经过充分市场调研及论证,决定在原有生产线旁扩建一条1000t/d预分解窑水泥熟料生产线.

低钙高硅大理岩用于立窑生产的试验研究

介绍了元谋水泥厂与天津水泥工业设计研究院及云南省硅酸盐学会3家共同开发研究的“低钙高硅大理岩作为石灰质原料用于立窑生产”课题的试验室试验及工业性试验。本试验的成功 ,证实立窑使用该原料 ,能生产出优质熟料 ,解决了长期困扰元谋水泥厂的原料问题 。

用高钙低硅粉煤灰制作蒸压加气混凝土砌块的研究

本文用高钙低硅低质粉煤灰研制成功了 0 6级蒸压加气混凝土砌块。文中提供的一系列工艺参数与增强措施为低质粉煤灰的应用开辟了有效利用途径。

利用高硅低钙石灰石生产优质水泥

理想的石灰石应该是SiO_2含量较低,CaO含量较高。石灰石是水泥生产中的主要原料,它是决定水泥产品质量好坏的一个重要因素。而我厂石灰石矿山中的SiO_2含量高,CaO量低。为了弥补这一不足,我们采用萤石矿化剂配料,调整煤的质量、用部分煤矸石代替粘土配料、严格控制生料细度、水泥中掺入适量B石等措施,使我厂高硅低钙石灰石能够完全生产优质水泥。下面谈谈具体情况。

全用高硅石灰石生产优质硅酸盐水泥熟料的管控措施

矿山质量发生变化,石灰石SiO2含量高,导致生产困难,通过在矿山开采、生料配料、熟料煅烧等环节加强管控与技术创新,不需外购石灰石,全用自有矿山高硅石灰石(SiO2含量12%)配料,能够稳定生产熟料硅酸率达到3.1左右的优质硅酸盐水泥熟料(3 d抗压强度29.0 MPa,28 d抗压强度59.0 MPa)。

镍火法熔炼高钙低硅渣提取铁的研究

镍火法冶炼的高硅酸铁渣在综合利用中还原提取铁比较困难,通过在镍熔炼渣中适当增加CaO含量、减少SiO2含量以改善后续还原提取铁的热力学条件。在对所确定的新渣型对镍锍进行分离试验后,对熔炼终渣进行物相分析和还原提取铁试验,探讨了原渣和高钙低硅新渣型还原提取铁的不同。研究结果表明,高钙低硅新渣型终渣中铁主要以Ca(Fe,Mg)Si2O6以及MgFe2O4形式存在,50%以上的Fe以MgFe2O4的形式存在,其磁性以及还原性都比原渣中的(Fe,Mg)2SiO4要好,有利于其还原。与原渣的还原性相比,在试验条件下,当wCaO/wSiO2为0.80时,其还原率由48.53%提高到了57.45%。

高硅高钙低品位钒渣提取五氧化二钒的研究

以碳酸钠为添加剂,采用氧化焙烧-水浸工艺从高硅高钙低品位钒渣中提取五氧化二钒。考察了碳酸钠加入量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、浸出液固比等对钒浸出率的影响。结果表明:氧化焙烧过程对钒的提取影响显著,而水浸过程影响较小。通过氧化焙烧使钒转化为可溶性的钒酸钠与不溶性的钒酸钙。在水浸过程中,钒酸钠溶于水;而钒酸钙与磷酸钠或硅酸钠反应转化为可溶性的钒酸钠,可同时除去浸出液中的杂质硅和磷。通过实验获得了优化工艺参数:碳酸钠加入量为18%,焙烧温度为700℃,焙烧时间为2.5 h;浸出温度为90℃,浸出时间为30 min和液固比为5∶1 m.lg-1。在此优化条件下,钒浸出率可达到89.5%以上,浸出液中主要杂质为Si,P和Cr。产物五氧化二钒的纯度大于99%。

江山北蕉矿低品位矿石的开发利用

本文通过浙江江山南方水泥有限公司合理利用北蕉石灰石矿低品位矿石的初步偿试,在设计中从技术上考虑怎样充分利用当地低钙高硅高镁矿产资源。为我国水泥行业探索了一条利用低钙高硅高镁矿产资源和低品位矿产资源的综合利用提供有益的尝试。

白云石质金尾矿制备烧结砖的研究

分析了白云石质金尾矿的化学成分、物相和可塑性等,利用高钙高镁低硅的金尾矿采用挤出成型制备烧结砖,并利用差热分析和X射线衍射对其烧结机理进行了研究。结果表明,利用该金尾矿作为单一原料,采用挤出成型方法可以制备出抗压强度超过30 MPa的烧结砖。

利用贵州卡琳型金矿尾矿制备烧结砖的研究

金尾矿是我国排放量第二大的金属尾矿,但其利用率很低,主要处理方式是筑坝堆存,不仅占用土地,还严重污染环境。分析贵州卡琳型金矿尾矿的化学成分、物相、可塑指数等性质,并利用该金尾矿作为单一原料采用挤出成型法制备烧结砖,结果表明,用挤出成型方法可以制备出抗压强度为31.95MPa的烧结砖,且具有较宽的烧结温度范围。

湖南某硫化矿尾砂回收萤石浮选试验

湖南某硫化矿为了回收利用磁铁脱硫尾矿中的萤石产品,针对矿样中难以抑制的硅酸盐、碳酸钙与萤石难分离的问题,在矿石性质研究的基础上进行了粗选磨矿细度、调整剂碳酸钠用量、抑制剂种类及用量、捕收剂种类及用量,精选抑制剂种类及用量的试验研究。试验结果表明:通过1粗4精闭路试验,得到了萤石精矿CaF2含量90.35%、回收率85.43%的试验指标,该分选工艺能实现该磁铁脱硫尾矿中萤石产品的高效回收利用。

新疆菱镁矿基本性能及合成MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)砂

以新疆和静菱镁矿为原料,研究了该菱镁矿的基本性能,添加CaO和Fe_(2)O_(3),采用一步烧结法制备MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)合成砂,分析了合成砂的化学、矿物组成及显微结构特征。结果表明,不同外观性状的菱镁矿石中元素Ca、Fe、Al和Si赋存状态不同,但CaO含量均较高(>1.08%),SiO_(2)含量均极低(<0.25%),为高钙低硅菱镁矿。在成型压力100 MPa、焙烧温度1600℃、保温时间为3 h条件下,制备的MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)合成砂综合性能最好,合成砂颗粒体积密度为3.42 g/m_(3),吸水率为0.7%,物化指标满足并优于YB/T 101-2018标准要求。合成砂中MgO晶体多为圆形或椭圆形粒状,晶粒尺寸20~60μm,晶体间均匀分布2CaO·Fe_(2)O_(3)结合相,杂质SiO2主要以3CaO·SiO_(2)形式聚集嵌布于结合相中,Al_(2)O_(3)以4CaO·Al_(2)O_(3)·Fe_(2)O_(3)形式均匀分布于结合相中。