低品位含钾卤水蒸发结晶制备光卤石工艺研究

随着氯化钾生产规模的扩大,高品位含钾卤水资源过量消耗,而低品位含钾卤水采用传统的溶采-盐田晒制光卤石工艺因成矿周期长、成本高、操作复杂使盐湖企业难以为继。以低品位盐湖卤水为研究对象,以相图为指导,通过真空蒸发控速结晶工艺制备光卤石,研究快速结晶成矿技术。实验结果表明,采用蒸发结晶工艺可以制得氯化钾质量分数为13.82%～14.90%的光卤石产品,成矿周期较原工艺加快近1倍。实验考察了镁钾比例、蒸发水量等因素对光卤石产量和品位的影响,结果证实运用真空蒸发控速结晶技术制备光卤石是可行的。

低品位含钾卤水30℃等温蒸发结晶规律研究

对Na+,K+,Mg2+∥Cl--H2O四元体系卤水在30℃下做了等温蒸发实验研究。该卤水是大浪滩地区的硫酸盐型低品位固体钾盐矿用淡水溶解后的卤水,经过低温除硝后得到的。等温蒸发过程分为4个阶段,对各阶段液相样品做了密度测定和化学组成测定,并且结合25℃的四元相图进行分析,固相样品采用XRD分析。通过研究分析,证明了大浪滩地区的硫酸盐型低品位固体钾盐矿生产制备KCl具有一定的可行性。

卤水兑盐-保温蒸发制备低钠光卤石研究

针对青海类型盐湖生产的光卤石普遍存在夹带较多、品位低的问题,利用25℃K+、Na+、Mg2+∥Cl-、SO42-—H2O五元体系介稳相图,开展了使用低钾卤水溶解浮选尾盐—兑卤—恒温蒸发方法制取低钠含硫酸镁光卤石的研究。实验表明,用低品位含钾卤水溶解浮选尾盐可将卤水中的氯化钾质量分数由0.85%提高到2.93%,使用老卤兑卤可将卤水中的氯化镁与氯化钾的质量比调整至6.716,接近预期的理论值6.732。采用25℃恒温蒸发可以有效分离卤水中的氯化钠,最终得到氯化钾质量分数为14.40%的低钠含硫酸镁光卤石。与传统摊晒盐田方法相比,该方法实现了缩短光卤石生产周期、提高光卤石品位的目的。