低温、低浓度镀铬工艺的控制

低温、低浓度镀铬具有其独特的优点 ,已推广使用多年。本文根据多年的生产实践 ,总结了低温、低浓度镀铬中铬酐浓度、硫酸根浓度、稀土添加剂、温度、电流密度以及阳极等因素对镀液、镀层性能的影响 ,并提出了管理措施。

常温低浓度镀铬工艺研究

提出了一种常温低浓度镀铬工艺。对该工艺所用镀液的深度能力、分散能力、阴极电流效率及其镀层的结合强度和耐腐蚀性能进行了测定。与传统的镀铬工艺相比,该工艺降低了生产成本,提高了生产效率。

LS-Ⅲ型自调宽温低浓度镀铬添加剂

LS-Ⅲ型自调宽温低浓度镀铬添加剂适用于在宽温范围（16-50℃）、低铬酐浓度（140～180g／L）、低电流密度条件下镀铬。与目前普遍应用的传统镀铬工艺相比，镀铬分散能力提高50％，深镀能力提高l5％，电流效率提高50％，大幅度地节约了原材料和能源，同时提高了镀层的质量，改善了劳动环境，减少了“三废”，降低了环保治理费用。LS-Ⅲ型添加剂创造性地运用了多种有效离子体系的复合和自调作用，方便了工艺控制和生产操作。