镀锌层低铬酸钝化工艺的研究

为了提高镀锌层表面的光亮和美观，使其表面在铬酸、铬酸盐或重铬酸盐溶液中生成一层组织致密的化学稳定性较高的铬酸盐膜，增加镀锌层的耐蚀性，延长产品的使用寿命，钝化膜还可防止镀锌层沾污手印。低铬酸钝化是新工艺。本文对低铬酸钝化工艺进行了研究，对提高镀锌产品质量和减少环境污染都有一定意义。

应用稀土添加剂CF—201进行低铬酸镀铬

介绍了利用稀土添加剂进行低铬酸镀铬的工艺过程,克服了高铬酸镀铬成本高、污染严重的弊端,其镀液性能和镀层质量明显优于高铬酸镀铬。

低铬酸彩色钝化液的快速调整

镀锌层的钝化工艺对镀锌层的质量有至关重要的影响，镀锌层在低铬酸溶液中钝化，不仅由于化学作用产生一层光亮美丽的彩虹色钝化膜，而且这层钝化膜使镀锌层的防护性能成倍地大幅提高。我厂采用的是低铬酸彩色钝化工艺，低铬酸钝化工艺配方及操作条件为：铬酐工业品４～６...

低铬酸彩钝化工艺的改进

低铬酸彩虹色钝化液特别适用于锌酸盐镀锌层的一次性彩色钝化处理。经改进后的钝化液配方具有以下优点 :首先 ,钝化膜生成速度快、结合力好、色度饱满、色泽鲜艳、表面光亮夺目 ;其次 ,钝化液适用温度范围宽 ,冬季不需加热 ,夏季不需降温 ,成份稳定 ,使用寿命长 。

应用稀土添加剂CE－201进行宽温高效低铬酸镀铬

本文主要介绍宽温高效低浓度镀铬，该工艺铬酐浓度低，节约成本，减少污染，废水治理成本也大大下降。电流效率提高、分散能力和深镀能力也比高浓度镀铬有较大的提高。操作温度范围宽，节约能耗，电流密度也有所下降，镀层硬度较原工艺高。操作也较方便。综合经济效益每用１公斤ＣＥ－２０１添加剂可产生效益６０００～７０００元。

一种锌镀层彩色低铬钝化工艺

提出一种快速彩色低铬钝化新工艺。研究表明,该钝化工艺中加入添加剂TX-9511含量为16ml/L,具有钝化膜不易脱落、钝化液的适用温度范围宽和钝化浸渍时间范围宽等特点。

分光光度法同时测定钝化液中三组分浓度

研究了用卡尔曼滤波分光光度法同时测定低铬酸彩虹钝化液中的铬酐、高锰酸钾及硝酸的条件。结果表明 :滤波范围在 2 4 0～ 438nm,间隔 2 nm,滤波次数为 1 0 0次时 ,三组分回收率达 94%～1 0 5%。