低阻力高性能新拌混凝土流变参数分析

文章对低阻力高性能新拌混凝土流变参数进行了分析,指出了目前普遍采用的坍落度工作性能指标过于笼统,提出建立低阻力混凝土屈服剪应力和黏度系数设计公式,其计算数值符合设计要求即可确定混合料的组成设计,成为低阻力高性能新拌混凝土的施工性能指标。

广东举办“高性能混凝土与预拌混凝土绿色生产”新技术、新标准宣贯学习班

由广东省预拌混凝土行业协会和中国建筑科学研究院全国混凝土标准化技术委员会联合举办的“高性能混凝土与预拌混凝土绿色生产”新技术、新标准宣贯学习班2016年6月6-7日在广州开课。来自全省各预拌混凝土企业的技术负责人、试验室主任、工程技术人员共124人参加了本次学习。

引气剂与混凝土高性能化

本文论述了引气剂的研究和应用现状、作用机理,并重点探讨了引气剂对新拌混凝土和硬化混凝土性能的影响。掺加引气剂能够明显改善混凝土工作性,提高其耐久性,满足工程对混凝土特定性能的要求,本文指出引气剂应是今后发展高性能混凝土的必备外加剂。

适用于预制件的高性能混凝土正交试验研究

利用正交试验方法对高性能混凝土的新拌和力学性能进行了试验研究,采用了极差分析方法评估了胶凝材料总量、硅灰掺量、微珠掺量和矿粉掺量对高性能混凝土各项新拌性能和抗压强度的影响.结果表明:(1)正交试验的9组混凝土均具有较好的和易性和抗离析性,但流动性和间隙通过性各异,而各组混凝土的1、28 d强度均满足预制件生产和使用要求;(2)和易性和流动性的最大影响因素是微珠掺量,抗离析性的最大影响因素是硅灰掺量,间隙通过性的最大影响因素是矿粉掺量,1、28 d强度的最大影响因素是微珠掺量.最后,综合考虑混凝土的新拌和力学性能以及预制件的要求,提出了适合预制件生产的高性能混凝土配合比的最优方案,并进行了验证。

多功能C120超高性能混凝土在广州东塔项目中超高泵送510 m的研发与应用

为适应超高层混凝土施工技术发展的需要,针对广州东塔工程建设项目面临的问题,广州市天达混凝土公司成功研制出具有"三高、两低、两自"(高强、高保塑、高耐久、低收缩、低水化热、自密实、自养护)绿色混凝土——多功能C120超高性能混凝土(UHPC);采用三一重工集团提供的性能稳定优越的泵送设备与相应的技术措施,顺利将多功能C120超高性能混凝土泵送至510 m的新高度,实现了混凝土配制技术与施工技术的新突破,刷新了建筑行业的世界新纪录。

高性能混凝土的流变学

混凝土的浇注品质是和混凝土的流变学特性直接相关联的。近二十多年发展起来的高性能混凝土的一个显著特性就是其所具有的流变性能优予传统的混凝土，坍落度在150mm以上。高性能混凝土混合物的组成较传统的混凝土复杂，影响流变学特性的因素也就更多。但是，新拌混凝土的最常见测试仍旧是艾布拉姆斯（Abrams）坍落度。用于质量控制，坍落度试验因为操作简单，仍具有实际价值。然而，具有相同坍落度的高性能混凝土，一些很容易施工操作，另一些则需要非常长的混合时间和临界浇注时间，并且难以得到质量好的表面。

高性能混凝土水胶比测试方法应用研究

高性能混凝土是提高混凝土结构耐久性的基本措施,而水胶比是影响混凝土耐久性的重要因素,混凝土的水胶比控制是高性能混凝土耐久性质量控制的重要内容之一。本文采用基于混凝土稠度与水胶比相关关系原理的FCT101新拌混凝土测试仪,研究其测试高性能混凝土水胶比的准确性。结果分析表明FCT101新拌混凝土测试仪可进行同等或类似条件下混凝土水胶比的测试,对于现场施工混凝土,可设定FCTM基准值,每次测试的FCTM值与基准值做比较,从而实现对混凝土水胶比的大致判断,实现对混凝土的强度和耐久性的超前控制。

高扬程新拌混凝土可泵性简易评价研究

本文采用滑管仪来预测泵送混凝土与管壁之间的摩擦阻力,阐明滑移黏滞阻力与塑性黏度、V漏斗排空时间之间关系。研究表明:滑管仪可简单、快速测定新拌混凝土泵送阻力,混凝土流动度越大测试结果与实际值越接近;可采用V漏斗排空时间、塑性黏度和坍落度来简易表征新拌混凝土的可泵性。

混凝土泵送性能的影响因素与试验评价方法

泵送施工的普遍应用伴随着出现问题的增多,一方面原因是现在混凝土原材料种类、质量和性能多样化,对泵送性能的影响越来越复杂;另一方面原因是实际施工前,较难测试混凝土拌和物的泵送性能,即混凝土在泵送前缺乏"可泵性"和"易泵性"测试评价与性能确认,配制生产比较盲目。早期泵送性能的研究主要针对堵泵堵管(可泵性),认识到泌水离析是导致堵管的主要原因,采用经验的方法配制混凝土保证可泵性,用压力或自由泌水率和泌水速率测试和评价混凝土拌和物发生堵管的危险性。长久以来,混凝土拌和物的流动阻力(易泵性)只能在真实泵送条件下检验,试验规模大、成本高。新的研究对混凝土拌和物在管道中流动方式、边界润滑层的认识逐步深入,流动以"摩擦流"(活塞式)滑移为主,高泵送流量或高流动性拌和物会同时产生"粘滞流",泵送流动阻力主要决定于润滑层组成和性质,泵送压力-流量之间近似直线关系。以此为基础,法国和德国分别研发了"圆柱摩擦仪"(Cylinder Tribometer)和"滑管式流变仪"(Sliding Pipe Rheometer),直接测试润滑层的流变参数(屈服应力和塑性粘度),可有效评价混凝土拌和物的易泵性和建立较准确的泵送压力-流量关系。此外,现代混凝土可能会有触变性过大或剪切增稠问题,在泵送过程中断时或在泵送压力和剪切的作用下,发生流动性(工作性)快速损失,需要增加相应试验检验,避免发生在施工中。以传统泵送混凝土配制经验和最新研究进展、成果为基础,已可初步建立起科学简易且比较准确的"泵送性能"测试与评价体系,使泵送混凝土的配制、性能优化和性能确认变得简单易行,这样可有效地避免泵送施工中出现"意外"问题,也容易配制泵送性能更好的混凝土,实现更大高度、更长距离的泵送施工。

粉煤灰混凝土的性能和配比

粉煤灰混凝土的性能和配比康建红，张小虎１对新拌混凝土性能的影响１．１工作性：正常情况下，在相同的混凝土中，掺粉煤灰水泥的绝对体积大于无粉煤灰水泥的体积。这是因为粉煤灰的密度较小，因此代替水泥的粉煤灰的体积也就等于或大于所替水泥的体积。另一方面，混凝土...

基于LabVIEW的混凝土工作性测控系统数据采集处理

由于外加剂种类和数量日益增多,混凝土工作性经时差别很大,传统工作性测试方法无法满足现代工程技术要求,故设计了一种智能型新拌混凝土现场流变参数测控设备。简述了自主研制的新拌混凝土工作性测控系统中流变参数基本计算公式及采集数据误差产生的原因;论述了流变数据复演性分析时,在LabVIEW中对传感器进行数据采集并进行低通滤波处理和利用拉伊达准则剔除异常误差。结果表明,两种方式结合起来对采集的数据处理有效,并使得流变参数测试计算结果更加准确可靠。

近代混凝土技术的发展(下)

4高性能混凝土 高性能混凝土(HPC)这个术语是八十年代首先由欧美国家的一些学者提出来的.他们把高性能混凝土定义为具有所要求的性能和均质性的混凝土.这些性能包括:(1)易于浇注捣实而不离析;(2)高超的且能长期保持的力学性能;(3)早期强度高、韧性高及体积稳定性好;(4)在恶劣的使用条件下有长的使用寿命.

华东材料创建的首个绿色低碳示范基地正式运营

8月18日,“华东材料创建绿色低碳示范基地启动暨55台电动搅拌车交付仪式”活动在无锡市顺利举办,标志着华东材料创建的首个绿色低碳示范基地正式运营。为实现预拌混凝土生产的“绿色化、低碳化、智能化”,从2022年12月起,华东材料在无锡商混运营平台投运了首批55台电动搅拌车,通过新能源设备降低工业生产对资源、环境的不利影响,践行环保发展理念,推进绿色转型升级。投运的新能源车辆具有智能化程度高、操作简便、安全性能优越等特性,配套主动安全防护系统,利好道路交通安全。以新能源纯电动搅拌车代替燃油为驱动力的运输车辆,预计每年减少柴油消耗150万L左右,减少二氧化碳排放4000余t。

高效减水剂作用机理研究综述

高性能混凝土取代了普通混凝土,满足了现代建筑的需要,在国内外得到了广泛的应用.高性能混凝土的配制离不开化学外加剂,高效减水剂对混凝土的高性能化起着至关重要的作用,成为高性能混凝土不可或缺的组分.高效减水剂有效的解决了新拌混凝土塌落度损失,使其具有良好的工作性,具有很好的减水效果,提高混凝土的耐久性.

改性氨基磺酸盐高效减水剂的研制开发

介绍了改性氨基磺酸盐高效减水剂ASH-JD的合成过程及合成产物的特点,通过水泥净浆和混凝土试验研究 了ASH-JD的特性。结果表明,ASH-JD在降低成本17％的同时,具有良好的减水增强效果。在低掺量时即具有较 大的减水率;掺量较高时,不仅具有较高的减水率,且自身具有延缓新拌混凝土坍落度损失的功能。

钠基蒙脱土对新拌水泥流动性劣化机理研究

聚羧酸减水剂作为高性能减水剂,已广泛应用于工民建、高速铁路、核电等工程中。将其加入至混凝土中,不仅能增加新拌混凝土的流动性与和易性,还能增加硬化混凝土的后期强度。然而随着聚羧酸减水剂研究不断深入,聚羧酸减水剂被发现对骨料中粘土含量较高的混凝土适应性较差,会导致新拌混凝土的初始坍落度较小,损失很快，难以保证混凝土的运输、泵送及正常施工。

欧洲聚碳酸系减水剂的开发与应用

1 高性能减水剂 在欧洲的应用混凝土外加剂的广泛应用是为了提高新拌混凝土与固化混凝土的技术性能。随着混凝土外加剂的应用，其流化作用与低水灰比既改善了混凝土的工作度，又提高了混凝土的耐久性。正如人们熟知的高性能减水剂，如萘磺酸（NS）和蜜胺磺酸系（MS）高性能减水剂的应用都具有大范围的减水效果。除此而外，采用聚碳酸（P01ycarboxlate）即PC系减水剂同样也具有相同的减水效果。

硅灰对高强地聚物胶凝材料性能的影响

以矿渣、粉煤灰和硅灰为原材料制备高强地聚物,利用单一质心设计法对原材料组成进行设计优化,研究了硅灰对凝结硬化过程以及对硬化浆体抗压强度的影响。结果表明:硅灰充分发挥了细颗粒作用,充填在矿渣和粉煤灰堆积空隙中,由此释放的激发剂提高了固体颗粒表面的液膜厚度,从而改善地聚物的流动性,降低浆体的触变性、屈服应力和塑性黏度;由于高活性,部分硅灰在强碱性溶液中快速溶解,使得激发剂中硅酸根离子浓度提高,碱度降低,从而使矿渣和粉煤灰的反应速率降低,减缓C—A—S—H凝胶形成,宏观上表现为凝结时间延长,加速期迟滞,反应热峰值和累计放热量降低,硬化体早期强度发展受到影响。当矿渣含量>50%、粉煤灰含量<30%且硅灰含量<30%时,地聚物砂浆强度超过100MPa,满足新拌性能要求,具有制备超高性能混凝土的可行性。