低频谐振波下复配洗油剂对油砂洗油率的影响因素分析

将化学洗油剂和低频谐振波用于提高油田油砂洗油率。通过复配洗油剂洗油效果实验,优选出适合该油田的最佳复配洗油剂为15～20 g/L NaOH+20～25 g/L Na2CO3+9～12 g/L XY。在此基础上,结合低频谐振波的振动原理,考察了谐振波参数对洗油效果的影响。结果表明,低频谐振波频率25～40 Hz,加速度大于0.6 m/s2,作用时间12 min时,洗油率最高可达97.26%。与单独使用复配化学洗油剂相比,低频谐振波下的复配化学洗油剂的洗油效果和洗油速度均有所提高,表明低频谐振波清洗技术可用于油砂洗油。

低频谐振波降低表面活性剂吸附特性的研究

低频谐振波-表面活性剂驱复合技术可促进活性剂在流体内扩散、降低在地层中吸附,基于室内实验重点探讨了低频谐振波对表面活性剂吸附损耗的影响机制.实验在液砂比为20∶1、接触时间为12h的相同条件下,借助吸光度值间接表征了有无低频振动下岩心砂对表面活性剂的吸附规律,并探究了低频谐振波参数对吸附规律的影响敏感性.结果表明,低频谐振波可大幅度降低表面活性剂在地层中的吸附损耗,且存在最佳振动参数组合:频率15—25Hz、加速度0.4m/s2;同时低频振动可改变吸附模式,使吸附等温线先升高后又大幅下降.

低频谐振波作用下单相流体渗流模型研究

大功率低频谐振波对低渗特低渗油藏开发效果的促进作用已初步得到矿场验证;但振动波对于油藏单相渗流的定量化影响机制尚不明确。基于此,通过开展谐振波对岩心渗透率影响实验,回归得出低频谐振波条件下渗透率表达式;进而在岩石渗透率与孔隙度关系模型及已有渗流模型基础上,建立了低频谐振波条件下单相流体渗流力学模型;并进行了程序编制与实例计算。结果表明在岩石固有频率时,低频振动使得振源处渗透率增加最大;随着离振源距离的增加,渗透率增值变小并呈指数衰减;但仍可大范围改善地层单相渗透率,提高油藏开发效果。研究成果对大功率人工谐振波技术在油藏开发中的应用具有一定支撑推动作用。

低频谐振波复合空气泡沫调驱技术实验研究及应用

针对延长油田裂缝性特低渗油藏空气泡沫调驱过程中泡沫在地层中的起泡速度慢、半衰期长及起泡剂利用率低的问题,以甘谷驿油藏唐157井区为试验对象,开展了低频谐振波复合空气泡沫调驱的室内实验,研究了低频振动提高采收率的机制。实验结果表明,低频振动作用后岩心的渗透率增大,水驱油见水时间推迟,无水采收期延长,残余油饱和度降低,可以提高采收率3.4%-14.7%。低频谐振波复合空气泡沫调驱技术采收率增幅明显,相比单纯空气泡沫驱增加3.3%-8.0%。现场试验表明,该技术提高采收率效果明显,为延长油田裂缝性特低渗油藏的开发提供了一种新的技术思路和方法。

低频人工谐振波对纳米微球深部调剖封堵效果影响

波场采油技术以其成本低,工艺简单,对环境无污染,效果显著等特点,已经受到各国的关注,低频人工谐振波已在油田广泛应用。膨胀型纳米柔性微球很好的解决了低渗透,特低渗透油藏深部调剖中"注得进、堵得住"的技术难题,为低渗透,特低渗透油藏的进一步开发提供了很大帮助。故研究低频人工谐振波对纳米微球深部调剖封堵效果影响就显得尤为重要,以实现二者在低渗透油田开发中的合理结合。

稠油热波耦合催化裂解降黏技术及先导试验

针对水热催化裂解过程裂解反应发生范围有限、效率较低问题,以胜利油田孤东采油厂稠油井为研究对象,利用多活性点催化剂,在低频谐振波的辅助作用下,研究了低频振动对催化剂扩散性能及稠油降黏作用的影响,优化了振动参数.研究了动、静态实验条件下热波耦合催化裂解的效果,并进行矿场先导试验.结果表明：低频率振荡有助于催化剂在油水及多孔介质中的扩散,与单纯催化裂解相比,热波耦合催化裂解技术降低了反应的门限温度,增强了稠油降黏效果.先导试验的4口井,措施后累计增油2444t,油汽比提高0.28.

蒸汽驱热波耦合辅助催化裂解降粘技术及先导试验

针对水热催化裂解反应发生效率低,有效反应范围有限等问题,以WN采油厂稠油为例,利用具有多活性点的水热裂解催化剂,在低频谐振波的协同作用下,优化了振动降粘参数,并在动态模拟条件下研究了蒸汽驱热波耦合催化裂解的效果,并进行了矿场先导试验。结果表明:蒸汽驱热波耦合催化裂解技术降低了反应的最低反应温度,提高了稠油的降粘效果。先导试验3口井,累计增油1644t,油汽比提高0.28,油井峰值产油量明显提高,稳产时期明显延长,该技术在稠油的热采过程中具有较强的推广价值。