低温加热炉低CO燃烧器试验研究

低氮燃烧器采用提高喷速、回流烟气、扩大火焰面等弱化燃烧的措施,达到降低NOx产生的目的。但在低温环境运行时,存在燃料无法完全燃烧、火焰稳定性差、排烟中CO含量偏高的问题。针对以上问题,提出了增设中心枪局部强化燃烧的方法,设计了2.8 MW的低CO燃烧器,在试验加热炉上开展了燃烧性能试验。性能试验表明,炉膛温度低于700℃时,低CO燃烧器中心枪燃料占比为25%~35%,NOx和CO含量才能满足相关标准及规定要求。选取了中心枪燃料占比30%的低CO燃烧器进行了燃烧效果试验,试验结果表明,炉膛温度为530~700℃时,低CO燃烧器有效解决了低氮燃烧器在炉低温环境下出现的问题,在满足国家排放标准的前提下,大幅降低了排烟中的CO含量,提升了燃烧火焰的稳定性,能够满足工业现场的使用要求。

低Co长寿命储氢合金MlNi_(4.57)Co_(0.17)Mn_(0.25)Al_(0.41)Y_(0.02)退火工艺的研究

采用真空感应熔炼法制备低Co长寿命储氢合金MlNi_(4.57)Co_(0.17)Mn_(0.25)Al_(0.41)Y_(0.02),进行不同的退火温度(1040、1060、1080℃)和保温5、7、10 h的退火处理,研究了不同退火工艺对合金结构和电化学性能的影响。结果表明,退火有利于合金组分均匀,消除晶格应力;随着退火温度的升高和保温时间的增加,合金的吸放氢等温平衡压PCT逐渐升高,循环稳定性明显增强,合金的最大放电容量和高倍率放电性能有所下降,且退火温度对合金电化学性能的影响高于保温时间的影响。其中,经过1060℃、保温10 h退火的合金,其最大放电容量为332.8 mA·h/g,容量保持率80%的循环次数可达到349次,综合性能最优。

双腔气管插管联合低CO_(2)压力在胸腔镜食管癌根治术中的临床应用

目的探讨双腔气管插管联合低CO_(2)压力在胸腔镜食管癌根治术中的应用效果。方法64例食管癌根治术患者随机分为两组。观察组采用双腔气管插管,术中CO_(2)压力控制在3~5 mm Hg;对照组采用单腔气管插管,术中CO_(2)压力控制在8~10 mm Hg。比较两组的手术相关指标、血气指标及血流动力学指标。结果观察组的手术时间、意识恢复时间及拔管时间均短于对照组(P<0.05)。气胸建立1 h及气胸建立2 h时,观察组的p H、PaO_(2)、MAP均高于对照组,PaCO_(2)、HR均低于对照组(P<0.05)。结论双腔气管插管联合低CO_(2)压力可提高胸腔镜食管癌根治术的安全性,稳定患者血气指标和血流动力学指标。

加热炉低CO低氮燃烧技术开发与应用

炼化企业炉膛温度低于700℃的低温加热炉在低氮燃烧改造后,存在燃烧不完全、排烟中CO和O_(2)含量高的问题。为解决上述问题,开发了低CO低氮燃烧技术。该技术采用燃料分级燃烧和一级燃料预混合燃烧的方法,可提高中心火焰强度和温度,使得火焰燃烧更完全、稳定,在降低NO x排放的同时,能有效减少排烟中的CO和O_(2)含量,提高加热炉热效率和安全性。文章以中国石化某分公司重整圆筒炉和航煤加氢炉为例,介绍了利用该技术对加热炉燃烧器进行改造的情况。改造后,加热炉火焰燃烧十分稳定,排烟中CO含量分别由168.2和1308.8 mg/m^(3)下降至24.7和6.3 mg/m^(3),O_(2)含量分别由4.2%和5.6%下降至3.7%和3.0%,同时NO x排放量远低于国家排放标准,确保了加热炉安全环保高效运行。

低Co贮氢合金的研究进展

简述了镍氢电池负极材料AB5型贮氢合金A侧、B侧各元素对其电化学性能的影响。在此基础上,重点介绍了近年来国内外低Co、无Co贮氢合金在合金成分设计,制备工艺,热处理及表面处理方面的研究进展,阐明了低成本AB5型贮氢合金和镍氢动力电池发展的方向。

热处理对低Co贮氢合金Ml(NiCoMnAlFe)_5电化学性能的影响

系统研究了热处理对低Co贮氢电极合金Ml(NiCoMnAlFe) 5 电化学性能的影响。结果表明 ,铸态合金的放电容量为 2 97mA·h/g ,经 2 68次充放电循环后的容量保持率为 68% ;经热处理后 ,合金的放电容量提高至30 2mA·h/g ,2 68次充放电循环后的容量保持率提高至 80 % ,热处理提高了合金的放电容量和循环稳定性 ;同时发现热处理会导致合金高倍率放电特性的恶化。XRD测试表明 ,热处理降低了晶格应力与晶格缺陷 ,改善了合金的成分均匀性 ,从而提高了合金的放电容量和循环稳定性。

低Co贮氢合金ReNi_(3.5)Co_(0.3)Mn_(0.3)Al_(0.4)Fe_(0.5-x)Sn_x(x=0～04)的相结构和电化学性能

对比研究了铸态和退火态ReNi3 5Co0 3Mn0 3Al0 4Fe0 5-xSnx(x =0～ 0 4)贮氢合金的相结构和电化学性能。XRD分析表明 ,铸态和退火态的无Sn合金均为单相CaCu5型结构 ;而在含Sn合金中 ,除CaCu5型结构的主相之外 ,还存在有LaNiSn第二相 ,且第二相的含量随合金Sn含量 (x)的增加而增多 ;退火处理可以减少含Sn合金中第二相的含量。电化学测试表明 ,Sn含量对铸态合金的活化性能没有影响 ,但Sn含量的增加会导致合金的放电容量降低 ;退火处理可使Sn含量x≤ 0 2的合金的活化次数及放电容量略有增加 ,但使Sn含量更高 (x >0 2 )的合金的活化性能及放电容量明显降低。随Sn含量x的增加 ,铸态合金的放电电位平台、高倍率放电性能及循环稳定性均有所降低 ;退火处理能显著改善含Sn合金的放电电位平台和循环稳定性 。

含Fe低CoAB_5型贮氢合金的性能与结构

得到综合电性能良好的低CoAB5型贮氢合金成分。本文对所设计的一系列含Fe低CoAB5型贮氢合金MmNi3.55Co0.75-xMn0.4Al0.3Fex(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5)进行了相关性能与结构测试,同时分析了对低CoMmB5合金结构参数与电性能之间的关系进行详细分析与表征。

加V低Co-AB_5型贮氢合金研究

对AB5型稀土系贮氢合金进行多元合金化降钴研究,在贮氢合金Ml(NiCoMnAl)4.5(CuFeCrZn)0.5-xVx的基础上,依次增加V(x=0.02,0.05,0.08)元素含量替代Co的方法制备加V低CoAB5型贮氢合金,并对其放电容量、循环稳定性以及微观结构进行了测试和分析。结果表明,可以获得综合电化学性能良好的加V低Co贮氢合金。但V的加入量应严格控制,在x=0.02的加V低Co贮氢合金具有较佳的综合电化学性能。

氨基改性吸附剂在低CO_2分压下吸附CO_2的热力学研究

为了减少温室效应,应采取有效措施减少温室气体CO2的排放。氨基改性吸附剂是捕获烟道气中CO2的重要吸附材料。建立了描述氨基改性MCM-41吸附剂在低CO2压力下吸附等温线的平衡模型,并计算了吸附热力学参数。该模型基于Dual-site Langmuir模型,同时假设CO2吸附具有两种独立的吸附机理,分别是氨基基团的化学吸附和吸附剂表面的物理吸附,提出了一种基于未改性介孔材料吸附容量和比表面积计算改性材料的物理吸附量方法。结果表明,该模型能较好地拟合吸附等温线,计算得到的物理化学吸附热分别为-25.4kJ/mol和-41.9kJ/mol,总吸附热为-67.3kJ/mol,与实验数据一致,且氨基改性MCM-41-TEPA饱和吸附容量可达到7.79mmol/g。

电化学氧化法处理高盐低COD污水研究

文章针对高盐、低COD难降解污水进行电化学氧化法降解有机污染物的研究和试验,介绍了电化学氧化法降解COD、氨氮的原理,探讨了试验对COD、氨氮、聚合物的去除情况,分析了装置的经济性能及试验去除污染物的影响因素。

快速凝固MlNi_(4.0)Co_(0.2)Mn_(0.40)Al_(0.30)Cu_(0.10)低Co贮氢合金的相结构和电化学性能

系统研究了单辊快淬快速凝固处理对低Co贮氢合金MlNi4.0Co0.2Mn0.40Al0.30Cu0.10的相结构和电化学性能的影响。XRD分析表明,铸态和快凝合金均为单相CaCu5型结构,但快凝合金的成分和结构均匀性得到明显改善,并具有较低的吸氢体积膨胀率(ΔV/V)。电化学测试表明,快速凝固处理后合金的活化性能不变,循环稳定性得到显著改善,但其放电容量和高倍率放电性能有所降低。研究发现,快速凝固低Co合金循环稳定性能的改善主要归结于快凝合金具有较低的吸氢体积膨胀率和较好的成分均匀性,而快凝合金电极的电催化活性以及氢在合金中的扩散速率较铸态合金有所减小是导致其高倍率放电性能降低的主要原因。

利用低CO_2浓度培养箱筛选谷子(Setaria italica)C_4光合作用相关突变体

C_4光合作用和光呼吸研究是植物学界的研究热点,缺乏低CO_2浓度培养条件和相关突变体限制了相关工作的深入开展。本研究设计了一个低CO_2浓度培养箱,CO_2浓度、光照和温度等培养条件可稳定控制,试验数据可通过网络实时查看记录。以该培养箱为平台,本研究对54份谷子甲基磺酸乙酯(EMS)突变体进行了耐40 mg/L(正常空气中CO_2浓度范围是380~400 mg/L)CO_2浓度培养鉴定,根据死苗量将这些材料分为4类,其中敏感的Ⅲ级突变体19个和Ⅳ级突变体13个,对低CO_2浓度极度敏感的5个谷子突变体均为叶脉变异系,证实了低CO_2浓度培养箱筛选鉴定的实用性。对这些材料开展包括花环解剖结构观察和相关突变基因克隆的深入研究,将奠定谷子C_4光合作用的研究基础,所构建的低CO_2浓度培养箱也适用于其他作物光合作用和光呼吸的生理学研究。

采用SND工艺处理高NH_3-N、低COD废水

在序批式活性污泥反应器(SBR)中通过控制好氧段实现同时硝化反硝化(SND)过程,对高NH3-N、低化学需氧量(COD)废水进行脱氮试验。研究了不同进水C/NH3-N和溶解氧(DO)对脱氮的影响,结果表明,温度为(27±0.5)℃时,当进水氨氮浓度为200 mg/L,C/NH3-N=6∶1,DO为1.5～2.0 mg/L时,NH3-N和总氮的去除率最好,分别为95.81%和73.27%,系统运行良好。

低CO_(2)选择性的合成气制轻烯烃双功能催化剂

为开发高活性、高收率的合成气制轻烯烃(STO)双功能催化剂,以六水合硝酸锌、九水合硝酸铬和九水合硝酸铝为原料,通过共沉淀法制备非化学计量尖晶石Zn-Cr-Al氧化物{ZCA-x,其中x为锌用量,x=n(Zn)/[n(Cr)+n(Al)]},对其织构性质、晶体结构、形貌特征以及表面电荷性质进行了测试。结果表明,添加过量锌能够促进晶体粒径减小,表面氧空位增多。ZCA-1.25中锌含量较为适宜,将其与SAPO-34沸石分子筛结合为双功能催化剂用于STO性能研究,在进气组成n(H_(2))/n(CO)=2、空速3000 mL/(g_(cat)·h)、3.2 MPa、400℃反应条件下,实现46.9%的CO转化率,C_(2-4)^(-)烯烃收率高达15.9%,副产物CO_(2)选择性仅为29.2%。催化剂运行100h后活性良好。

高氯离子废水中低COD测定方法的探讨

对国标法重铬酸钾法、低浓度氧化剂法、反应器消解法3种方法测定高氯离子废水中低浓度有机物进行比较,并进行精密度、准确度分析。结果表明,低浓度氧化剂法、反应器消解法测定结果准确性高,重现性好,是实验室及污水处理厂等企业测定高氯离子废水中CODCr浓度的可行方法。

一种降低CO_2气体保护焊接能量输入的方法

通过对CO_2气体保护焊焊接过程中燃弧能量的分析,得出在一般试验条件下燃弧初期能量占燃弧能量的大部分,在此基础上,采用电子电抗器调节,在短路燃弧期间采用不同的电子电抗器,一方面满足短路阶段较小的飞溅,另一方面在燃弧前期切换电子电抗器加快电流下降速率从而满足燃弧期间较小的燃弧能量的要求,获得一种CO_2气体保护焊低能量输入的方法。

降低CO2驱油最小混相压力化学体系研发

CO2驱提高原油采收率技术由于兼具高效、节能减排等优势在中外发展迅速,但胜利油田滩坝砂油藏CO2驱最小混相压力高,混相驱替难以进行,驱油效率较低。为此设计了一种兼顾增效和增溶作用的化学体系,可以显著降低CO2与原油之间的最小混相压力,改善非混相驱替效果。首先通过测定CO2中原油的抽提量及原油中CO2的溶解量,筛选出相应的增效剂DYJ-13和增溶剂S6。进一步对两种化学剂进行复配,系统考察了不同配比对CO2萃取抽提原油能力的影响,结果表明,随体系中DYJ-13质量分数的增加,增效因子先上升后下降,增溶因子变化不大,从而确定出最优的化学体系DYJ-13∶S6=3∶7。最后采用长细管驱替实验方法,测定了加入质量分数为3%的复配化学体系后,试验区原油与CO2之间最小混相压力由31.65 MPa降至24.60 MPa,降低幅度达22%。所研发的化学体系具有较高的应用潜力,建议开展单井试验。

家用燃煤炉低CO排放催化剂的制备及性能研究

从降低家用燃煤炉煤气中毒危险性的目的出发,以堇青石蜂窝陶瓷为载体,辅以γ-Al2O3结构性助剂和铈锆固溶体辅助催化剂,负载纳米铂、钯等贵金属主催化剂成分,制备了适合家用燃煤炉使用的低CO排放催化剂。SEM表征证明所负载的纳米铂钯等粒径分布均匀。通过在线检测CO实验证明,该催化剂能够有效地降低CO的排放量,提高煤炉燃烧效率。

高氯低COD废水中COD的测定

以某污水厂的高氯低COD生化出水为研究对象,探讨了硫酸汞加入量、K2Cr2O7溶液浓度、反应酸度、取水样量等参数对COD测定的影响,探讨消除该厂Cl-干扰最简单有效方法,结果表明:控制硫酸汞与氯离子比为15∶1(质量比)、K2Cr2O7浓度为0.18 mol/L、水样稀释0.75倍、Ag2SO4-H2SO4加入量为28mL,皆可有效减少氯离子的干扰。该方法相对氯气校正法,操作简单、准确可靠。