800MW旋流对冲燃烧锅炉低NOx改造的数值模拟

针对某800MW超临界锅炉NOx排放量较高的问题,设计了配风方式不同的3种工况.利用CFD软件,对3种工况进行了炉内燃烧、传热及污染物排放等方面的数值计算,并分析了炉内的温度、NOx及CO组分的分布情况.结果表明:计算结果与实测数据吻合较好,空气分级燃烧使主燃区温度降低,CO体积分数升高,NOx质量浓度明显降低;燃尽风对燃料的燃尽率和炉膛出口烟温产生了不利影响,从而影响机组的经济性和安全性.通过对各个工况燃料的燃尽率及炉膛出口烟温进行综合比较分析,得出工况3为较理想的改造方案.

国产660MW超超临界机组锅炉燃烧器低NOx改造

大唐信阳发电有限责任公司2×660mW超超临界机组锅炉烟气中NOx排放浓度高,达450mg/Nm3～550mg/Nm3。本文通过对原锅炉燃烧器结构和运行情况及NOx的产生机理进行分析,提出了燃烧器的低NOx改造方案。

300 MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造结渣治理优化研究

某电厂4号锅炉低氮燃烧改造后,炉膛烟温偏高,高负荷工况易出现结渣、掉渣现象,容易发生主汽温、再热汽温升高,减温水量增大等现象,甚至造成受热面管壁超温爆管事件发生。此外,排烟温度升高,严重影响机组升降负荷能力,大渣块掉落时影响捞渣机的安全运行,引起锅炉灭火。针对当前存在的问题,在已经完成锅炉低氮燃烧器改造基础上,进一步优化制粉系统和炉膛配风调整运行措施,减少锅炉结渣现状,保证机组运行的稳定性,提高了经济效益。

火电厂锅炉燃烧器低NOx分析

针对某火电厂锅炉烟气中NOx排放浓度高的情况,对原锅炉燃烧器结构和运行情况及NOx的产生机理进行分析,提出了燃烧器低NOx排放的燃烧措施。

600MW机组四角切圆锅炉低氮燃烧改造及运行调整

利用空气分级燃烧技术对某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉进行了低NOx燃烧改造,对改造前后的NOx排放浓度进行了对比分析。试验结果表明,通过低NOx燃烧改造,锅炉NOx排放浓度明显下降,在机组负荷大于350 MW时,锅炉NOx排放浓度降低接近50%。调整试验结果表明,SOFA风量、辅助风风门开度、二次风箱与炉膛差压等对NOx排放影响较大。

600MW进口亚临界旋流煤粉燃烧锅炉炉内低氮改造技术

近年来,我国环保要求日趋严格,对国内电站锅炉机组污染物排放更是提出了史无前例的高要求。针对某电厂进口的日本IHI公司机组,采用旋流燃烧技术的600 MW墙式对冲锅炉,通过对锅炉运行现状的分析,了解NO_x排放偏高的原因,实施了相应的炉内低氮改造措施,并达到了比较理想的效果。

1000MW超超临界锅炉低NO_x燃烧技术改造及性能优化试验

为降低NOx排放,某电厂对其1 000 MW超超临界锅炉进行了低NOx燃烧技术改造。改造后锅炉NOx排放质量浓度较改造前降低42%,但CO排放质量浓度、飞灰含碳质量分数较改造前均有上升。在分析改造前后锅炉燃烧工况变化的基础上进行了燃烧调整试验,通过改变省煤器出口O2体积分数、二次风配风方式、OFA风量和SOFA风量,研究了不同工况下锅炉燃烧及NOx排放特性。调整后锅炉在高负荷下CO排放质量浓度降至100 mg/m3以下,飞灰含碳质量分数降至1%以下。

630MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造

针对某电厂1台630 MW前后墙对冲旋流燃烧锅炉NOx排放质量浓度高的问题,对燃烧系统进行了改造,采用Aire JetTM燃烧器替代原低NOx轴向旋流燃烧器(LNASB)。改造后测试结果表明:在600 MW、500MW和400 MW电负荷工况下,锅炉NOx排放质量浓度分别为352 mg/m3、327 mg/m3和238 mg/m3,相比于改造前,降幅达到50%以上;锅炉热效率分别为93.90%、93.93%和94.05%,略低于改造前测试值。改造后飞灰含碳质量分数略有上升,炉内结渣较改造前明显减轻。

锅炉低NO_x排放改造及试验结果分析

介绍了某电厂利用空气分级燃烧技术对420 t/h锅炉燃烧器进行的低NOx排放改造情况,对锅炉改造前、后的NOx排放浓度进行了对比分析。结果表明,对锅炉实施低NOx改造后,NOx排放浓度明显下降,但锅炉热效率亦有所降低。

300MW燃煤机组锅炉低NO_x燃烧改造研究

为解决某电厂300 MW机组"W"型火焰锅炉NOx排放浓度过高的问题,针对该"W"型锅炉的特性进行低氮燃烧改造研究.通过对锅炉低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风、乏气风,优化调整运行方式,以达到降低NOx排放量的效果;同时,锅炉蒸汽参数也得到了提高,稳定运行有较大提高,使得燃煤机组锅炉综合运行效益得到提升,为同类燃煤机组锅炉进行低氮改造和调试优化提供参考和借鉴.

600MW低NO_x切圆炉膛燃烧优化分析

随着《煤电节能减排升级与改造行动方案(2014—2020年)》的实施,国内火电厂进行了大范围的低氮燃烧器改造,低氮燃烧技术短时间内大量集中应用后,运行中出现了一些共性问题,如炉内CO含量急剧上升,灰中可燃物含量上升等。文中通过对多台600MW机组的燃烧调整试验数据进行分析,提出了低氮改造后影响炉内燃烧特性的关键因素,并采用数值模拟进行分析。结果表明:中高负荷运行时,应减小燃尽风顶部风量,火焰中心下移,再热汽温可以通过主燃区和燃尽区的上、下摆动进行调节。由于低氮改造后主燃区被压缩,应增加托底风量(AA层开度控制在60%以上)降低炉渣可燃物含量。为了降低炉内CO含量,可适当增加AB层和CD层的风量到40%以上。

某机组改造后的SCR烟温优化控制方案研究

本文针对台州电厂#8炉实施低NO_x燃烧器和汽轮机扩容改造后出现的SCR反应器入口烟温超标提出三种解决方案,包括:(1)增加原省煤器面积方案;(2)强化省煤器传热方案;(3)布置二级省煤器方案。原省煤器面积增加百分比从0变化到90%过程中,SCR反应器入口烟温从421.8℃降低到了392.2℃,降低了29.6℃。强化省煤器传热方案中,原螺旋肋片管省煤器面积增加百分比从0变化到90%过程中,SCR反应器入口烟温从421.8℃降低到了392.9℃,降低了28.9℃。在布置二级省煤器方案中,当二级省煤器面积从原省煤器面积的0变化到90%过程中,SCR入口烟温从421.8℃降低到了383.0℃,降低了38.8℃。

燃煤锅炉低氮燃烧控制策略

在我国能源的消费结构主要是煤炭,由此传统燃煤电站是电力工业的基础。其中降低燃煤所产生的氮氧化物是控制大气污染物重要措施。本文对某300MW亚临界机组圆燃煤锅炉进行研究,其燃烧方式四角切圆,该机组于2014年进行低NOx燃烧改造后将原燃烧器更换为低氮燃烧器并增加多层燃尽风的空气分级系统,经优化调整较好地降低了NOx排放水平。在不同的燃尽风配比的情况下,NOx有不同的变化趋势。本文对目前主流的低NOx燃烧改造方案进行比较,并对低氮燃烧控制策略进行梳理。

双尺度低NO_x燃烧技术在1000MW超超临界锅炉上的应用

为深度降低NOx排放,某电厂采用双尺度低NOx燃烧技术对1000 MW超超临界双切圆锅炉燃烧系统进行了改造。改造后锅炉NOx排放质量浓度由改造前的320 mg/m3降至190 mg/m3左右,而锅炉经济性并未降低,其它主要性能参数均达到设计值要求。此次改造取得了预期的效果。