挤压膨化对大米粉糊化度及蛋白质体外消化率的影响

以大米粉为原料,采用挤压膨化法研究挤压膨化对大米粉糊化度及蛋白质体外消化率的影响,通过单因素及正交实验分析了物料含水量、螺杆转速、第五区温度对大米粉糊化度及蛋白质体外消化率的影响,分析得出挤压膨化大米粉的最佳参数为:物料含水量为18%,螺杆转速为190 r/min,第五区温度为190℃;在此实验条件下进行验证实验,糊化度为90.72%,蛋白质体外消化率为82.80%,挤压膨化后大米粉蛋白质体外消化率比未经挤压处理的大米粉蛋白质体外消化率提高了10.31%。本研究为大米精深加工提供一定的参考。

加工对饲料蛋白质体外消化率和糊化度的影响

采用胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法和β-淀粉酶法分别测定饲料蛋白质体外消化率和淀粉糊化度，探讨了粉碎、调质和制粒对二者的影响。试验结果表明：饲料调质前的蛋白质体外消化率与粉碎粒度呈显著负相关（P〈0．01），而淀粉糊化度受粒度影响很小；调质使蛋白质体外消化率和淀粉糊化度增加9％～12％和11％。15％，二者的增加值与粒度也呈负相关；制粒使蛋白质体外消化率和淀粉糊化度进一步增加2％～3％和3％～5％。对于蛋白质体外消化率，原料性质和粉碎贡献率为82％～83％，调质为13％～15％，制粒为3％～4％；对于淀粉糊化度，原料性质和粉碎贡献率为52％-56％，调质为30％～38％，制粒为10％-14％。

饲料粉碎粒度与能耗及蛋白质体外消化率的研究

选择5种饲料原料(玉米、麸皮、豆粕、棉粕、菜粕),用小型锤片粉碎机在5种孔径(4.0mm、2.5mm、1.5mm、1.0mm、0.6mm)的筛片下进行粉碎,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗,并用胃蛋白酶—胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质体外消化率。试验结果表明:①5种饲料原料的粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径相关,但也与饲料原料的原始粒度有关;②粉碎能耗随粉碎物对数几何平均粒度的下降而急剧上升,粉碎机产量下降,以麸皮的电耗增加幅度最大;③粉碎物的蛋白质体外消化率随粉碎物的增大而减小,并呈显著负相关(P<0.01)。其中,豆粕的蛋白质体外消化率随对数几何平均粒度的减小增加幅度最大,其次为玉米、菜粕、棉粕和麸皮。

膨化参数对饲料淀粉糊化度和蛋白质体外消化率的影响

试验采用胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法和β-淀粉酶法分别测定饲料蛋白质体外消化率和淀粉糊化度,探讨了膨化工艺参数对二者的影响。结果表明：物料水分含量、喂料速度、螺杆转速和机筒温度的适度增加都使淀粉糊化度、蛋白质体外消化率增大;机筒温度过高反而使蛋白质体外消化率减小。适宜的膨化条件为：调质后水分26%-30%,喂料速度30-60 r/min,螺杆转速150-250 r/min,机筒温度120-135℃。在此条件下,饲料的淀粉糊化度为90%-92%,蛋白质体外消化率为90%-92%。

浸麦条件对萌动燕麦β-葡聚糖质量分数及蛋白质体外消化率的影响

以裸燕麦为材料,以燕麦发芽前后的β-葡聚糖质量分数、蛋白质体外消化率为评价指标,通过单因素和正交试验,研究浸麦温度、浸麦厚度及浸麦时间对上述指标的影响,以期为制备蛋白质体外消化率高、β-葡聚糖质量分数可观的萌动燕麦原料提供理论依据。结果表明,浸麦厚度和浸麦时间对萌动燕麦β-葡聚糖质量分数没有显著影响,但浸麦温度越高,萌动燕麦β-葡聚糖质量分数则降低越多;萌动燕麦的蛋白质体外消化率则随着浸麦厚度的增加而降低,随着浸麦时间的延长而升高。通过正交试验得出最佳浸麦工艺:采用浸四断八的浸麦方式,浸麦温度11℃、浸麦厚度15 mm、浸麦时间16 h。在此条件进行制麦,燕麦的蛋白质消化率提高了58.02%,β-葡聚糖质量分数降低了8.60%。

饲料淀粉糊化度对肉鸡生长性能及蛋白质体外消化率的影响

试验旨在研究饲料淀粉糊化度对肉鸡生长、屠宰性能及蛋白质体外消化率的影响。试验通过利用等量膨化玉米替代普通玉米达到制备不同淀粉糊化度饲料的目的,膨化玉米替代比例分别为0%(对照组)、10%、20%、30%。试验采用低温制粒方法,分别制备前期(1~3周)破碎料(淀粉糊化度分别为19%、33%、39%、48%)和后期(4~6周)颗粒饲料(淀粉糊化度分别为21%、34%、42%、51%)。试验选取864只肉仔鸡随机分成4组,分别饲喂4种淀粉糊化度的饲料(按淀粉糊化度由低到高分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组),试验周期为42 d。试验结果表明,饲料淀粉糊化度的提高对肉鸡蛋白质体外消化率无显著影响(P>0.05)。在生长性能方面,1~3周Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组的平均日采食量均显著高于对照组(P<0.05),但对照组料重比显著低于Ⅱ、Ⅲ组(P<0.05)。在4~6周生长性能方面,除Ⅳ组的平均日采食量显著高于Ⅱ组外(P<0.05),在其他各项指标上各个处理组之间均没有显著差异(P>0.05)。屠宰性能方面,对照组胸肌率显著低于其它3组(P<0.05)。在全净膛率、腿肌率、翅重率、肌胃率等方面4个处理组之间差异均不显著(P>0.05)。综合上述结果,本试验认为饲料淀粉糊化度由19%提高到51%可增加肉鸡1~3周平均日采食量,并且会使胸肌率提高0.59个百分点~1.33个百分点,但对其蛋白质体外消化率以及总体生长、屠宰性能无显著影响。

功能大豆寡肽蛋白饲料中蛋白质体外消化率 蛋白溶解度 蛋白水解度与乳酸含量的测定

本研究测定了江西省农业科学院畜牧兽医研究所与江西新天地药业有限公司兽药研究院合作研制的功能大豆寡肽蛋白饲料中蛋白质体外消化率、蛋白溶解度(即碱溶解蛋白)、蛋白水解度以及乳酸的含量,其测定值分别为95.54%、84.01%、21.78%与3.03%。表明其具有较好的品质。

肉用绵羊常用精饲料的瘤胃降解特性与瘤胃非降解蛋白质体外小肠消化率的相关分析

本研究探讨了10种肉用绵羊常用精饲料的瘤胃降解特性与瘤胃非降解蛋白质(RUDP)体外小肠消化率的相关关系,旨在为估测肉用绵羊可代谢蛋白质(MP)提供依据。选用14月龄、平均体重为(49.27±3.12)kg的安装有永久性瘤胃瘘管的杜寒杂交肉用绵羊羯羊6只,采用尼龙袋法和改进三步体外法测定10种肉用绵羊常用精饲料中的干物质(DM)、有机物(OM)和粗蛋白质(CP)的瘤胃降解率以及RUDP体外小肠消化率,并对RUDP体外小肠消化率与精饲料养分含量及其瘤胃有效降解率进行相关性分析。结果表明:不同精饲料的瘤胃有效降解率不同,DM、OM和CP有效降解率受精饲料中DM、OM、CP、中性洗涤纤维(NDF)含量的影响,DM、OM和CP有效降解率之间均呈极显著正相关(P<0.01);高粱、玉米、大麦、小麦、燕麦、菜籽粕、花生粕、棉籽粕、豆粕、玉米干酒糟及其可溶物(c DDGS)的RUDP体外小肠消化率分别是84.69%、86.23%、84.23%、84.10%、80.10%、89.25%、92.86%、92.31%、89.26%、87.31%,均在80%以上,且均高于瘤胃降解率。精饲料养分含量与RUDP体外小肠消化率(Y)的回归方程如下:Y=363.345+0.324CP+0.441NDF+0.061OM+0.215ADF-3.301DM[决定系数(R2)=0.896];RUDP体外小肠消化率(Y)与DM有效降解率(X1)、CP有效降解率(X2)及OM有效降解率(X3)的回归方程如下:Y=104.962+0.131X1+0.937X2-1.503X3(R2=0.814)。综上所述,基于10种肉用绵羊常用精饲料RUDP体外小肠消化率与养分含量或养分瘤胃有效降解率的强相关关系,可以通过饲料原料的养分含量或者养分有效降解率有效估测RUDP体外小肠消化率。

蛋白肽对生长猪生长性能、养分表观消化率的影响

试验旨在探讨日粮中添加不同体外胃蛋白酶消化率的蛋白肽(A80、A90)对生长猪生长性能及养分表观消化率的影响。采用单因子随机设计,试验1:选取300头杜洛克猪×长白猪×大白猪三元生长猪,随机分为5组,每组4个重复,每个重复15头。Ⅰ组饲喂基础日粮,Ⅱ~Ⅴ组分别在基础日粮中添加1%、2%、3%、4%A80,试验期30d。试验2:选取240头杜洛克猪×长白猪×大白猪三元生长猪,随机分为4组,每个组4个重复,每个重复15头。Ⅰ组饲喂基础日粮,Ⅱ~Ⅳ组分别在基础日粮中添加1%、2%、3%A90,试验期30d。结果显示,试验1:各组间平均日增重、平均日采食量及料重比均无差异显著(P>0.05),但随A80添加量的增加平均日增重有降低的趋势;Ⅱ组干物质、粗蛋白质表观消化率显著高于Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ组(P<0.05),但与Ⅳ组差异不显著(P>0.05),随着A80添加量的增多,钙、磷表观消化率有所提高,但没有规律性。试验2:随着日粮中A90添加量的增加,平均日增重先增加后降低。Ⅲ组平均日增重显著高于Ⅰ组(P<0.05),与其他组间差异不显著(P>0.05),Ⅲ组平均日采食量显著高于其他组(P<0.05)。干物质、粗蛋白质表观消化率随着A90添加量的增加有下降的趋势。综上所述,在生长猪日粮中添加A80蛋白肽对生长性能没有改善作用,营养物质消化率均先增高后降低;随着A90蛋白肽添加量的增多,生长猪的生长性能呈二次性提高,最适宜剂量为2%~3%。

几种常见蛋白质饲料的体外营养价值评定

采用凯氏定氮法、胃蛋白酶和胰蛋白酶分别作用于5种饲料原料(豆粕、血粉、鱼粉、DDGS、羽毛粉),并测定其粗蛋白的含量、溶解度及体外消化率。试验结果表明:粗蛋白的含量依次为:羽毛粉〉血粉〉鱼粉〉豆粕>DDGS;豆粕、血粉、鱼粉、DDGS、羽毛粉的溶解度分别为:83.56%、56.4%、34.01%、14.33%、7.99%;豆粕、鱼粉、血粉、DDGS、羽毛粉中粗蛋白在消化道不同部位消化率均不相同,而且随着时间的推移,粗蛋白在体外的消化率呈现动态增加的趋势。在消化28h后,豆粕中粗蛋白的体外消化率为84.69%,显著高于其他4种;血粉、鱼粉、DDGS、羽毛粉中粗蛋白的消化率分别为63.19%、61.56%、48.77%和14.25%。

脱酚处理对棉籽粕蛋白质消化性的影响研究

为明确脱酚处理对棉籽粕消化性的影响,采用甲醇脱酚处理获得不同游离棉酚含量的棉籽粕,比较了各棉籽粕的蛋白质体外消化性,并进一步以豆粕为对照,比较了市售高温脱酚棉籽粕、市售甲醇脱酚棉籽粕和自制脱酚棉籽粕的蛋白质体内外消化性差异,确定游离棉酚的含量与棉籽粕蛋白质消化性的平衡关系,明确脱酚处理对棉籽粕消化性的影响。结果表明:将高温棉籽粕进行甲醇处理可有效降低其游离棉酚含量(从大于1000 mg/kg降至500 mg/kg以下),并提高其消化率(从70%升至80%),但并不是游离棉酚含量越低其蛋白质消化性最高。当自制脱酚棉籽粕的游离棉酚含量在689 mg/kg时,其体内外消化率均可达90%以上,而市售甲醇棉籽粕的游离棉酚仅为364 mg/kg,但体内外消化率为82.2%~85.4%。这说明适度的脱酚处理在降低游离棉酚的同时,也有利于蛋白质消化率的提升。由此建议企业在实际的生产中,适度进行脱酚处理(约600~800 mg/kg),既可以有效保障产品的安全性,更可以提升蛋白质的消化性。

功能大豆寡肽蛋白饲料中蛋白质体外消化率、蛋白溶解度与乳酸含量的测定

研究测定了江西省农业科学院畜牧兽医研究所与江西新天地药业有限公司兽药研究院合作研制的功能大豆寡肽蛋白饲料中蛋白质体外消化率、蛋白溶解度(即碱溶解蛋白)以及乳酸的含量,其测定值分别为95.54%、84.01%与3.03%。表明其具有较好的品质。

热塑挤压蒸煮对鱼肉蛋白质营养价值的影响初探

采用胃蛋白酶—胰酶复合处理法对原料鱼肉、蒸煮和罐藏处理的鱼肉产品,以及热塑挤压蒸煮的鱼肉制品进行蛋白质体外消化率的测定,分析比较各种鱼肉制品的蛋白质体外消化率的测试结果;结果表明,挤压蒸煮对鱼肉蛋白质的消化率有一定的影响。

热塑挤压蒸煮处理技术对大豆蛋白基本特性的影响

利用双轴挤压蒸煮处理技术对大豆蛋白进行处理,从质构特性、功能特性及营养特性等三方面对挤出物的组织化效果进行研究。以三个挤压操作参数供水率、螺杆转速和腔体温度为输入参数,挤出物的最大剪切力、复水率、持水率和蛋白质体外消化率为响应参数,探索挤压蒸煮系统操作参数对大豆蛋白质基本特性的影响规律,统计分析表明,三个挤压操作参数与响应参数之间存在显著的相关关系,所得拟合回归模型具有较高的可信度。挤压蒸煮处理操作参数对大豆蛋白的组织化效果有明显影响。

功能大豆寡肽蛋白饲料中几个技术指标的测定

本研究测定了江西省农业科学院畜牧兽医研究所与江西新天地药业有限公司兽药研究院合作研制的功能大豆寡肽蛋白饲料的蛋白质体外消化率、蛋白质溶解度(即碱溶解蛋白含量)、蛋白质水解度以及寡肽与乳酸的含量,其测定值分别为95.54%、84.01%、21.78%、12.03%与3.03%,表明其具有较好的品质。在实际生产中,为减少工作量,在进行功能大豆寡肽蛋白饲料品质评定时建议测定蛋白质水解度。

高产植酸酶乳酸菌发酵对黑豆面包蛋白质品质及烘焙特性的影响

从实验室获得1株高产植酸酶乳酸菌(L-19)并应用于黑豆酸面团面包,同时选用不产植酸酶的乳酸菌(K-12)作为对照。通过分析面包氨基酸组成和营养指标、蛋白质体外消化率、质构特性、超微结构和感官评定,研究其对黑豆酸面团面包蛋白质营养及烘焙学特性的影响。结果表明:添加乳酸菌黑豆酸面团后,面包蛋白营养和烘焙品质都得到了明显改善,其中L-19酸面团面包(L-19SDB)效果最显著。与黑豆面包(BB)相比,L-19SDB植酸含量下降60.68%,蛋白质体外消化率由64.70%升高至73.93%,总氨基酸含量提高73%。同时与其他3组相比,L-19SDB有更好的氨基酸特征:其必需氨基酸与总氨基酸之比、必需氨基酸指数和生物价均为最高。面包烘焙品质方面,相比黑豆面包BB,L-19SDB和K-12SDB比容分别提高了31.45%和23.59%,硬度降低了68.79%和56.59%。通过ImageJ分析发现,L-19SDB芯囊组织更加均匀,感官评价总体可接受度最高(7.72分)。

模拟胃肠道消化过程中活性物质对牛乳的降脂作用

以牛乳为材料,研究模拟胃肠道消化过程中活性物质对牛乳中蛋白质体外消化率、抑制胰脂酶活性及胆固醇胶束溶解度的影响。结果表明:牛乳蛋白质体外消化率与活性物质添加量成反比,随表没食子儿茶素(epigallocatechin,EGC)添加量增加,蛋白质体外消化率从90.94%降至68.37%,随β-葡聚糖添加量的增加,蛋白质消化率从90.94%降至86.00%;当体系中加入乳蛋白时,随着乳蛋白添加量的增大,EGC对胰脂酶活性的抑制率有不同程度下降,β-葡聚糖及功能性成分混合液(β-葡聚糖2.5 g/L、表没食子儿茶素没食子酸酯3.0 g/L、EGC 2.0 g/L)对胆固醇胶束溶解度的抑制率下降。活性物质对牛乳降脂作用的影响为功能成分混合液>β-葡聚糖。

不同处理对麻疯树籽仁粕蛋白质营养价值的影响

试验旨在研究不同处理对麻疯树籽仁粕(Jatropha curcas kernel meal,JCKM)蛋白质营养价值的影响。选择脱油后的JCKM为研究对象,对其分别进行干热、湿热、热化学和微生物发酵处理,通过测定其营养成分、蛋白质溶解度(PS)、粗蛋白质体外消化率(IVCPD)等指标,以未处理的JCKM为对照,评价不同处理对JCKM蛋白质营养价值的影响。结果显示:微生物发酵处理组粗蛋白质(CP)含量显著高于其他组(P<0.05);微生物发酵处理组粗纤维(CF)含量显著低于热化学处理组(P<0.05),其他各组间差异不显著(P>0.05);各处理组间钙(Ca)含量差异不显著(P>0.05);微生物发酵处理组总磷(TP)含量最高,显著高于其他组(P<0.05)。微生物发酵处理组Gly、Arg、Cys、Val、Ile含量高于其他组。干热处理、微生物发酵处理及对照组PS显著高于湿热处理和热化学处理组(P<0.05);微生物发酵处理组IVCPD显著高于其他组(P<0.05)。综上所述,微生物处理JCKM后CP含量升高,氨基酸组成较为均衡,是一种有效的处理方法。

热塑挤压蒸煮处理对鱼肉蛋白质消化率的影响

采用胃蛋白酶-胰酶复合处理法对几种热加工处理的鱼肉制品进行蛋白质体外消化率的测定,从蛋白质消化率角度,将热塑挤压蒸煮处理与3种传统热加工处理进行比较,了解几种热加工处理对鱼肉蛋白质营养价值的影响。研究结果发现,热塑挤压蒸煮处理方法比3种传统热加工处理方法更能提高鱼肉蛋白质的消化率,进而表明热塑挤压蒸煮处理方法比3种传统热加工处理方法有利于提高鱼肉蛋白质的营养价值。

乳酸菌发酵饼干的品质特性

为研究乳酸菌发酵对饼干的蛋白质消化性和品质特性的影响,分别采用两种乳酸菌(植物乳杆菌DN-1、副干酪乳杆菌JN-1)与酵母共同发酵制备饼干,测定饼干的蛋白质体外消化率、蛋白质营养指标、品质和风味的变化。研究结果表明,与酵母单独发酵饼干(Control饼干)和市售梳打饼干相比,两种乳酸菌发酵饼干在胃肠消化阶段的蛋白质体外消化率均有所提高,其中在肠消化阶段DN-1饼干的蛋白质体外消化率最高,与酵母单独发酵饼干相比,其蛋白质体外消化率从81%提高至86%;同时,两种乳酸菌发酵饼干的硬度和脆性均有所降低;根据固相微萃取-气相色谱-质谱联用的测定结果可知,乳酸菌发酵饼干中酯类和醇类总相对含量和种类有明显的提高,与酵母单独发酵饼干相比,DN-1发酵饼干中酯类和醇类相对含量占比分别提高了335%、30%,其酯类物质和醇类物质的种类分别为26、24种。综上,乳酸菌发酵能提高饼干产品的蛋白质体外消化率,改善并丰富产品风味。