行星磨中研磨体级配对水泥熟料破碎效率的影响

本文对卧式行星磨中研磨体级配对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究,实验所用研磨体级配为φ20∶φ16∶φ12=2∶5∶3、φ20∶φ16∶φ12=1∶6∶3、φ16∶φ12∶φ10=5∶3∶2、φ16∶φ12∶φ10=5∶4∶1、φ16∶φ10=5∶5和φ16∶φ10=3∶7,物料为2.36～3.35 mm粒级的水泥熟料。研究表明:不同级配的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动力学方程。总体而言,破碎速率Si随研磨体中大尺寸钢球所占比例的增大而提高;初步研究认为研磨体的级配对初始破碎分布参数有一定的影响,同一粒级水泥熟料的γ值波动较小,φ值和β值在研磨体级配为φ16∶φ10=3∶7时达到最大值。

球磨时间、研磨体级配及料球水之比对球磨效率的影响

针对球磨时间、研磨体级配及料球水之比对球磨后物料的颗粒度的影响进行研究。研究结果表明 :影响其因素的次序分别为球磨时间、研磨体级配、料球水之比。最佳的工艺条件为球磨时间 8h,研磨体级配为 2 5∶ 6 0∶ 1 5 ,料球水之比为 1∶ 2 .0∶ 1。

研磨体级配中常见的两个问题

物料在球磨机中粉磨，影响因素很多。磨机的规格、内部结构、转速、粉磨工艺流程、操作方法、入磨物料特性等因素，在生产中一般来说是相对固定的。“可变因素”钢球级配是决定磨机产质量的根本因素。设计一个合理的钢球级配方案和选择适当的填充率，是工艺技术人员的主要任务之一。

基于化验室小磨试验筛分数据的研磨体级配方法分析

通过水泥企业化验室Φ500 mm×500 mm小磨测定物料相对易磨性,根据粉磨后不同物料小磨试验筛余与比表面积数据来进行磨内各仓研磨体级配。这种球磨机级配方法,基于实际粉磨混合物料试验数据,更具针对性,可提高粉磨效率。

辊压机水泥联合粉磨系统研磨体级配初探

辊压机与管磨组成的联合粉磨系统与传统的水泥粉磨系统有所不同，在研磨体的级配方面是一个新课题，有待水泥粉磨工作者更加深入地探讨。2010年3月，我公司A线1号磨和2号磨先后调试完毕，相继投入生产。两台磨规格、流程相同，研磨体装载量和选择的填充率也相同，只是在研磨体级配方案上2号磨做了一些调整，却比1号磨收到更可喜的效果。

不同工艺水泥磨研磨体级配与装填的探讨

新型干法水泥工艺快速发展，水泥粉磨技术也向高效、节电方向快速发展，由管磨机、辊压机、V型选粉机或打散分级机、O-sepa选粉机组成不同工艺技术的水泥粉磨系统，使整个粉磨系统取得了显著的增产、降耗效果。

用excel表格对风扫式煤磨研磨体级配的计算

我厂2000t／d生产线（#5窑）是1988年投产的全国第一台窑外分解窑，设计是烧烟煤。2000年#5窑改烧无烟煤，同时#5煤磨改为两级粗粉分离器煤磨，改磨无烟煤。由于无烟煤易磨性较差，煤粉细度又要求在2％以下，所以#5煤磨改造后的生产能力一直不足，制约了回转窑的生产。在此情况下为提高煤磨产量，对煤磨的级配调整提出了很高的要求。

研磨体级配和回粉率对水泥比表面积的影响

1 前言 生产高标号水泥,除需要高标号熟料外,还需要提高水泥比表面积。降低出磨水泥细度筛余值,固然可以提高比表面积,但是,这种做法往往是以降低磨机台时产量,增加电耗和水泥生产成本作为代价的,而且筛余值下降到一定程度,比表面积提高并不明显(见表1)。所以,有必要研究其它比较经济的方法。

研磨体级配对矿物掺合料性能的影响

本文通过矿粉、粉煤灰在不同研磨体级配情况下研磨产品的比重、比表面积、标准稠度需水量、水泥胶砂强度等性能参数的测定,得出了它们的变化规律,继而分析和探讨了不同研磨体级配对磨细矿渣和粉煤灰掺合料性能的影响。

加强对研磨体级配的研究是提高球磨机产量的基本途径

加强对研磨体级配的研究是提高球磨机产量的基本途径曲金才（定襄县水泥厂０３５４００）郑补全（定襄县职工教育中心０３５４００）众所周知，水泥生产中粉磨作业在工艺、机械、电气三方面都占有重要地位。粉磨作业物料处理量大、所用设备大、动力消耗大、金属材料消耗大...

亚微米-微米级体膨颗粒调剖剂PAS的研制及应用

目的为满足渤海油田高含水井组对小尺寸、高性能调剖剂颗粒的需求,利用丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为主剂、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和聚乙二醇双丙烯酸酯(PEGDA)为交联剂,纳米SiO2为改性剂,过硫酸铵(APS)和NaHSO_(3)为引发剂,通过自由基聚合法合成固核结构亚微米-微米级体膨颗粒调剖剂(PAS)。方法采用“预粉碎-球磨粉碎”两步法工艺研磨,然后通过红外表征了其分子结构,并研究温度、矿化度对其性能影响。利用填砂管模型驱替实验研究了PAS的注入性能、深部封堵能力、耐冲刷性能和提高采收率效果。结果PAS在水溶液中分布均匀,在粒径中值为17.30μm、温度为120℃、质量浓度为200000 mg/L条件下老化90天,凝胶强度依然较高。封堵与提高采收率实验结果表明,在渗透率为3000×10^(−3)μm^(2)的条件下,封堵率达到98.0%以上,对非均质岩心提高采收率幅度大于22.8%。结论针对现场高孔高渗油藏开展现场试验,平均日增油达28.31 m^(3),稳油控水效果显著。

藉助两级离体消化法估测种公羊放牧条件下的采食量

以常规使用的全粪法所测得种公羊日粮干物质消化率的试验数值为标准，经过t测验表明，与燕助两级离体消化法测得的相应数值之间差异不显著（P＞0．05），从而验证了用离体法估测绵羊放牧系食量的可靠性。

大别山双河硬玉石英岩石英中的纳米—亚微米级流体包裹体

用透射电子显微镜(TEM)观察产于大别山双河地区含柯石英硬玉石英岩矿物石英中纳米级至亚微米级的流体包裹体超微观结构特征发现:大多数包裹体呈圆形或负晶形(粒径大多为10nm～350nm),构成宽的密集的包裹体串。TEM揭示了柯石英和寄主矿物石英之间为共晶格取向连生关系,并寻找到在峰期变质条件下高盐流体存在的有力证据。流体包裹体经常伴随着许多相互连接的位错,并且与位错和位错壁等交生在一起,形成网络分布,这是在光学显微镜尺度下所不能探测到的。非爆裂的流体渗漏可能通过H2O或CO2分子沿位错的管道扩散,从包裹体进入寄主矿物石英,因而导致原来包裹体密度和成分的变化。

非晶态δ-FeOOH液相合成纳米级α-Fe_2O_3粉体的历程研究

以非晶态δ FeOOH为前驱物的弱酸性悬浮液 ,液相快速合成粒径小于 2 5nm、准球形、高纯度α Fe2 O3 粉体 .结合XRD ,FTIR ,TEM ,TG/DTA和粒度分析等测试手段 ,对δ FeOOH液相相转化为α Fe2 O3 过程中产物的物相、结构及形貌进行了表征 .研究结果表明 ,非晶态δ FeOOH属亚稳相 ,容易向稳定相α Fe2 O3 及α FeOOH转化 ,而α FeOOH在沸腾回流中会自发地转化为α Fe2 O3 .

浅议水泥磨研磨体的级配

提高粉磨效率，降低水泥粉磨能耗，是在水泥生产过程中节能降耗的重要工艺环节。粉磨效率的提高是一个系统工程。影响水泥粉磨能耗的因素很多，包括：物料性质的影响；研磨体级配的影响；工艺参数的影响；收尘与通风的影响；选粉机性能的影响等。南于在众多影响因素中，研磨体级配的影响，处于举足轻重的地位，因此，合理选择研磨体级配，对提高粉磨效率至关重要。

关于无穷级代数体函数的最大型Borel方向

利用型函数的方法研究了无穷级代数体函数的最大型Borel方向,证明了无穷级代数体函数存在最大型Borel方向,并且其最大型Borel方向为其Borel方向.

零级亚纯代数体函数的Nevanlinna方向与Borel方向

应用Ahlfors覆盖曲面的几何方法,证明了部分零级亚纯代数体函数的最大型Borel方向一定是Nevanlinna方向.

串联战斗部后级弹体对前级口径及自身初始姿态的适应性

为分析环形切割型串联战斗部对前级口径及自身初始姿态的适应性,开展了战斗部对目标作用的数值模拟研究。基于有限元分析软件LS-DYNA完全重启动技术,对不同口径前级和不同战斗部初始姿态下,后级弹体的随进侵彻过程进行数值计算分析。结果表明:前级口径对后级弹体的剩余速度和姿态影响较大,且趋势确定;但战斗部初始姿态对后级弹体的剩余速度和姿态影响很小,且趋势不确定;靶板失效形式可能是一个较重要的影响因素,值得进一步研究。

零级代数体亚纯函数的奇异方向

讨论了满足ｌｉｍ—ｒ→ ∞ Ｔ（ｒ，ω）ｌｏｇ２ ｒ ＝ ∞的零级代数体亚纯函数的最大型 Ｂｏｒｅｌ 方向，进而证明它也是 Ｂｏｒｅｌ方向及 Ｊｕｌｉａ 方向，得到与亚纯级函数相类似的结果．