钢铁企业余热余能回收利用措施研究

钢铁企业的生产过程中会产生大量的余热余能,如果不能有效利用将会造成能源资源的浪费和环境的污染,甚至影响企业经济效益的提升。本文探讨了钢铁企业余热余能回收利用的现状和存在的问题,并介绍了目前常用的余热余能回收利用技术和方法,分析了其优缺点和适用范围,并提出了进一步的研究和改进方向,旨在促进钢铁企业的可持续发展。

我国钢铁工业余热余能调研报告

在对国内20家钢铁企业余热余能回收利用调研的基础上,按主要生产工序分析计算了我国钢铁工业余热余能资源量及回收利用现状,并计算目前我国钢铁工业的吨钢余热余能量及回收利用率;分析计算了未来我国钢铁工业各生产工序余热余能回收利用水平,并给出当前还具有的节能潜力。

水钢余热余能的回收与利用

介绍了首钢水城钢铁集团余热余能回收及利用的现状,分析水钢在余热余能利用方面的潜力和存在的不足,并有针对性地提出了提高水钢余热余能利用水平的主要途径。

钢铁企业余热余能资源利用现状分析

介绍了国内某典型长流程钢铁联合企业余热余能资源分布、利用状况,分析了余热余能资源回收利用的潜力,可以指导企业充分利用余热余能资源,提高能源回收利用率,实现节能减排和降低企业能源成本。

邯钢余热余能发电实践及发展规划

余热余能发电可有效回收利用冶金生产过程中的二次能源,降低企业外购电力,提高企业经济效益。为落实钢铁产业发展政策,提高自发电比例,邯钢对余热余能发电进行了积极的探索。本文对邯钢目前的发电资源进行了分析,回顾了邯钢余热余能发电的历史,介绍了正在实施的燃气—蒸汽联合循环发电技术以及未来发展规划。

钢铁制造全流程余热余能资源的回收利用现状

从冶金行业余热余能资源的定义、分类和利用方式,分析了钢铁制造全流程的余热余能利用概况,各工序余热余能利用技术和研究趋势,以及先进钢铁企业的余热余能利用状况,介绍和分析了钢铁制造全流程余热余能资源的回收利用现状。

钢铁行业余热余能自发电标准体系构建

钢铁工业余热余能高效利用具有重要意义,通过能源转换成电力是目前余热余能利用的主要途径。构建钢铁行业余热余能自发电标准体系,有利于进一步规范并提高钢铁企业节能发电技术水平,统一自发电计算口径及计算方法,客观比较查找企业之间自发电水平存在的差距,进而合理评价节能工作水平,促进行业节能减排。

炼铁系统余热余能利用

通过调研国内炼铁系统余热余能资源量及回收利用现状,对高炉炼铁系统进行了热量和质量平衡分析,并分析了烧结、焦化、炼铁工序的节能潜力。介绍了CMC、CDQ、TRT、CCPP等炼铁系统的主要节能技术及应用现状,最后对烧结余热的回收原则及发电技术的研发进行了探讨。

工业余热余能水蒸气循环发电系统热力方案优化

石化、冶金等流程工业存在大量不同品质、不同等级的余热余能,利用朗肯循环系统发电是企业提高能源效率、增加经济效益的主要方式之一。由于中小功率、中高参数等级汽轮机基本型式多样、通流部分热力设计多为非标准设计,所以循环热力系统需要进行详细的优化设计和技术经济比较才能获得最优效果。文章对相关方法和影响因素进行了论述和分析,并以某钢铁公司高炉煤气发电系统改造方案为例进行了比较说明,通过技术经济分析认为该公司旧的热力循环系统效率还有很大的提高空间,采用高温高压锅炉及同轴再热发电机组的方案能显著提高发电效率,最高可减少煤气耗量40%左右。

宝钢不锈钢公司余热余能利用探索与实践

以宝钢不锈钢有限公司余热余能资源回收利用工作实践为切入点,在深入总结和现状分析及行业对标前提下,提出了在余热余能资源总量开源、合理与高效利用、深度和前沿技术应用等方面拓展思路和观点。

基于能量流网络图浅析炼焦厂余热余能回收利用

根据某公司炼焦工艺的运行实际数据,分析了其物质流及能量流。采用多项余热余能回收技术后,结合投产后的运行情况,分析了炼焦工艺能量流的变化,并经过节能减排核算后得到,年节约42600tce,CO_(2)、SO_(2)、NO_(x)、烟尘减排量分别为109340、85.2、167.1、426t/a。炼焦工艺配置各种余热余能回收系统,不仅能有效回收原本耗散掉的物质显热,还能大幅度降低工艺污染物排放量。

钢铁冶金行业余热余能利用现状及前景分析

钢铁冶金企业是能源消耗大户，在“十二五”开局之年，我国钢铁冶金行业面临着节能减排的严峻形势。对其余热余能的管理，就成了新形势下的一个热门问题。本文讨论了钢铁企业中各个阶段的余热余能发电利用技术，分析了钢铁企业余热余能的利用过程中的梯级性和多样性以及其发展前景的问题。

钢铁企业余热余能回收利用措施研究

为实现钢铁企业中的余热余能回收再利用,达到良好的节能环保效果,并进一步提升钢铁企业自身的经济效益,本文以某钢铁企业为例,对其生产过程中的余热余能回收及其再利用措施进行研究。文章主要分析了余热余能回收与再利用的影响因素、回收利用中的关键技术以及某钢铁企业余热余能回收利用措施。希望通过本次的研究与分析,可以为钢铁企业中的余热余能回收利用以及钢铁企业自身的良好经营与发展提供有效的参考与帮助。

唐钢炼铁系统余热余能回收利用

唐钢炼铁系统一直重视余热余能回收利用工作,近几年在余热余能回收方面也取得了重要的进步。文章介绍了唐钢炼铁系统余热余能资源及利用现状,分析了唐钢炼铁余热余能回收下一步的工作方向和余热利用前景。

钢铁厂余热余能综合利用新技术在张钢的应用

钢铁企业各工序余热余能综合利用发电。

江阴某钢厂余热余能综合利用研究

通过余热余能回收技术将江阴某钢厂现有的高炉煤气、烧结机高温烟气、环冷机高温烟气、转炉蒸汽等余热余能资源进行综合利用发电。项目建成后,每年可发电175×10^6kwh,全年节约标煤量约58000t,减少CO2排放126470t,具有良好的节能效益和环保效益。

昆钢余热余能回收发电成效显著

钢铁企业是耗能大户，其能耗占全国工业能耗的20％以上。在钢铁生产过程中，产生大量余热余能，回收利用余热余能发电，是钢铁企业节能减排、降低生产成本的重要途径之一。昆钢从上世纪90年代后期开始，高度重视钢铁生产过程中各种余热余能的回收利用，通过采用一些先进的节能工艺装备技术，回收余热余能发电，取得了显著的成效。

30 MW双压余热余能发电机组在攀钢钒公司的应用

介绍了利用中压、低压蒸汽的双压余热余能发电机组的技术难点、机组选型及参数选择。通过在攀钢钒能动分公司的应用,可以直接地了解此双压余热余能发电机组的经济性、社会效益等。

公司余热余能回收利用实践

河北鑫达钢铁集团有限公司高度重视余热、余能的回收利用工作,多年来始终围绕如何对余热、余能最大化回收和利用开展技术改造、课题攻关、运行管理等活动。文中通过对公司余热、余能回收利用实践中取得的效果和不足进行总结分析。

页岩油干馏炼油工艺余热余能回收系统应用分析

本文从页岩油干馏炼油工艺入手,分析整套工艺过程中可以利用的余热余能。针对广泛使用的抚顺式干馏炉,在不影响器工艺流程的前提下,结合吸收式热泵技术最大限度利用余热余能,分析了该余热回收系统所带的经济效益。