主动磁悬浮轴承在余热发电机的应用分析

随着我国能源结构的不断调整,可再生能源发电技术逐渐发展并得到广泛应用。余热发电技术是利用工业生产过程中排放的热量和生产过程中产生的高温高压蒸汽,经锅炉转换后得到稳定可靠的蒸汽,再经汽轮机、发电机转换成电能。在余热发电系统中,有相当一部分设备采用了磁悬浮轴承。磁悬浮轴承是一种不依靠任何传统机械连接的新型智能轴承,它没有传统轴承固有的摩擦、磨损、发热等问题,可在更宽的转速范围内保持稳定的工作状态,因此其具有独特的优势。利用磁悬浮技术可以有效地消除机械磨损和机械摩擦,提高系统的可靠性和稳定性。随着社会对能源需求的增加和环境保护意识的增强,人们对能源效率提出了更高的要求,磁悬浮轴承系统由于具有显著的节能效果和较高的安全性而成为研究热点之一。本文通过对主动磁悬浮轴承工作原理与特点的介绍,结合实际工程应用分析了主动磁悬浮轴承在余热发电中应用所面临的问题和解决措施,以期为以后工程应用提供参考。

设置余热发电机组解列应对失稳问题

1问题的提出 冶炼企业为充分利用能源、减少资源浪费，将炼铅炉、还原炉、烟花炉等的烟气废热进行回收利用，建设余热发电机组。

主动磁悬浮轴承在余热发电机的应用研究

针对传统余热发电设备存在发电效率低、成本高、体积大等问题,设计了一款装备5自由度(5-DOF)主动磁悬浮轴承的余热发电机,用于余热发电有机朗肯循环系统.首先,基于电机转子轴径限制和最大承载力要求,确定径向磁悬浮轴承和轴向磁悬浮轴承的结构形式,采用一维磁路模型和二维有限元分析,计算并校核磁悬浮轴承的尺寸和性能参数;其次,为保证磁悬浮轴承的稳定裕度,采用三电平PWM功率放大器降低输出电流纹波,利用不完全微分PID控制器和不平衡补偿算法实现5自由度稳定悬浮;最后,将该磁悬浮余热发电机应用到实际客户现场,从稳定裕度、承载力和轴振峰峰值3个维度验证磁悬浮余热发电机的可靠性.现场试验结果表明:磁悬浮余热发电机系统运行稳定可靠,实现了满功率发电和长期运行考核;在全工况运行范围,磁悬浮轴承系统的灵敏度函数小于12 dB,余热发电机转子振动峰峰值小于53μm,满足ISO14839-3规定的长期稳定运行要求;轴向承载力最大达到3 600 N,满足实际工况需求.

余热发电机功角间接式精确

在分析与总结了余热发电机传统功角测量方法的基础上,提出了基于DSP技术的功角测量方法,充分利用在信号分析与处理方面的优势,先进行同步采样得到电压、电流的采样序列,再进行数字滤波和傅氏滤波可以精确得到基于工频分量的功角,最后仿真并证明了此方法的正确性。

12MW余热发电机组汽轮机油中带水问题的原因及处理

对于余热发电机组出现的油中带水的实际问题，通过分析计算，证明其油中带水是由于利用余热发电后使前汽封漏汽量增大、门杆漏汽接至轴封系统的设计不够合理等原因造成的，也是一些机组中普遍存在的问题。经过对汽轮机轴封系统的改进，使机组在运行中油系统带水问题得到彻底解决。改进方法对同类机组的安全试运具有一定的实用价值。

根据功角变化趋势减少余热发电机失步的方法

针对余热发电机易失步运行的情况,提出了一种根据功角变化趋势的新的余热发电机失步保护方案。通过对失步运行原因的分析,论述了新方案失步保护策略的理论基础、功角的测量及实现方法。新方案改变了传统失步保护的观念,提高了余热发电机运行的可靠性。

贵冶余热发电机组运行状态与经济性分析

贵溪冶炼厂一、二系统两台余热饱和蒸汽发电机组在不同蒸汽条件状态下运行参数各不相同,通过对1#、2#透平发电机组运行参数的分析计算,得出不同状态点下透平发电机组的能量转换效率及经济收益,从而找到提升透平发电机组总体经济性的运行方式。

辽阳地区余热发电机组接入二次回路设计探讨

余热发电机组接入电力系统是在原有水泥厂接入运行的66kV变电站的基础上，在66kV变电站的10kV母线上与新建电厂的余热发电机组进行连接，从而达到与电力系统联网的目的。辽阳地区已建的天瑞水泥厂、富山水泥厂、千山水泥厂、昌庆水泥厂的余热发电机组接入电力系统都是采用此方式的，具体接线如图1所示。

基于NX+NASTRAN的余热发电机座模态分析

基于有限单元法的建模理论,根据图纸,对12MW的余热发电机机座建立了实体模型,通过对实体模型的结构简化,合理选择单元类型,建立了机座的有限元模型。对机座的有限元模型进行了自由模态分析,发现机座固有频率远离发电机工作频率100HZ,不会产生共振。

企业余热发电机组并网方式的探索

介绍了宣钢公司现有余热发电机组并网的方式,从运行的安全性、可靠性、经济性等方面逐一进行了分析,提出了两台25 MW余热发电机组并网方式的优化及其保护整定方案。

利用前馈控制实现余热发电机稳定运行

杭钢干熄焦余热锅炉与蒸汽发电机组分开设计,先后投产,运行管理由两家单位负责,控制系统单独设置,现有系统无法实现机炉协调控制,当外界电负荷变化或锅炉负荷变化时会导致主蒸汽压力波动大,锅炉和发电机组运行不稳定,给设备安全运行造成隐患。通过对主蒸汽压力变化情况的统计分析,利用汽轮机的同步器自动实时前馈控制的方案来稳定主蒸汽压力,使用效果明显。

2MW余热发电机组抽汽器改造及其效果

1运行情况 我公司1000t／d新型干法水泥生产线配套的2MW余热发电机组于2009年3月投运。运行中发现机组凝汽器真空长期偏低达不到操作规程≥0．072MPa的要求（设计真空报警值0．06MPa，跳停值0．05MPa），从而造成机组排气温度高且波动大，影响了发电量，投产以来机组运行相关参数见表1。

微机控制系统在余热发电机组上的应用

结合实例论述了ＴＳ４１０微机控制系统在余热发电机组上的应用，着重探讨了控制系统应用的总体框架和设计要点。

余热发电机组凝汽器和冷油器的化学清洗及注意事项

1凝汽器、冷油器清洗的必要性 凝汽器及冷油器设备是汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。其中凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1％，机组热耗将上升0．6％～1％。因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的最有利真空，是余热发电厂节能的重要内容。

海螺承建泰国水泥余热发电机组投运

3月20日，泰国暹罗水泥集团在集团所属KK工厂现场，举行了首套余热发电机组并网庆典仪式。该项目是泰国暹罗水泥集团KK工厂6号5500t／d熟料线（简称KK6）配套的纯低温余热发电系统，由海螺集团总承包，装机容量为9.1MW，热力系统和设备采用了海螺川崎的专有技术。

5000t/d生产线余热发电机组6MW改9MW的体会

自2005年8月国内首条（6＋3）MW纯低温回转窑余热发电项目在我公司（原浙江省长兴县煤山众盛建材有限公司）与湖州小浦南方水泥有限公司（原小浦众盛建材有限公司）正式投产后,产生了可观的经济效益,但是由于当时的技术水平限制及设计上的保守,6MW汽轮发电机组对5 000t/d的生产线来讲,

余热发电机组开机的注意事项

我公司余热发电机组运行已有4年时间，本文总结几条在开机过程中需要注意的事项。

关于规范水泥窑低温余热发电机组并网运营的意见

2012年12月7日国家电力监管委员会发布了《关于规范水泥窑低温余热发电机组并网运营的意见》(电监市场[2012]65号)。《意见》就水泥窑低温余热发电机组的并网程序、电量消纳、收费行为等作了明确规定。《意见》的出台对于解决目前水泥窑低温余热发电机组并网难问题,维护企业合法权益,提高能源利用效率,促进资源节约和综合利用,发展循环经济具有重要意义。本刊全文刊发,供业内企业读者参考。

自容式电液调速系统用于15MW余热发电机组

余热电站4#机组(15 MW)原调速系统存在的问题和改造过程,对比改造前后效果,指出自容式电液调节系统较原模拟电调(EHC)拥有独立封闭油源,无错油门等中间环节,具有系统简单、性能优化、驱动力大、响应快、可靠性强等特点。