气喷式免耕播种机的气喷作业机理研究

为了提高玉米和大豆的播种生产率和播种质量，进一步减小播种作业时对土壤环境的破坏，提出了播种速度最高可达10—12kin／h的气喷式高速免耕播种机的设计思路，重点研究了气喷播种的喷种作业机理、排种器快速排种技术和土壤高速耕作方式。与目前国内外其它类型的免耕播种机相比，所研究的气喷式高速免耕播种机采用高压气体喷射投种的方式进行播种，并利用新型排种器进行快速精密排种，可加快播种速度和种子落地速度，减少播种过程中漏种和缺种的几率，提高播种效率和播种质量，研究结果对提高玉米和大豆等农作物的播种生产率、增加粮食产量和保护环境具有重要意义。

基于耦合式仿生海豚深松铲的作业机理分析

针对目前深松作业中耕作阻力过大、深松铲磨损严重等问题,课题组应用高压气流土壤劈裂理论,借鉴仿生学原理,建立耦合数学模型,揭示气压耦合深松复杂应力作用下深松铲受力特性,确定最优减阻效能目标函数,利用遗传算法进行拓扑优化,以期得到气压耦合海豚深松铲关键部件结构最优减阻参数,为耦合式仿生海豚深松铲的研制及推广提供科学依据。

大蒜收获机浮动切根装置作业机理分析与参数优化

为深入研究大蒜浮动切根装置的作业机理和作业质量提升技术途径,对大蒜根系浮动切割作业过程中的力学特性进行理论研究,推导了切根作业过程鳞茎碰撞动力学方程,得出鳞茎初始碰撞相对速度是影响碰撞损伤的关键参数;分析了根系滑切原理,建立了刀刃切割阻力力学模型,分析了根系群切割阻力的形成原因;运用高速摄影技术解析了鳞茎碰撞、根系群扰动和断裂等力学行为的产生过程。针对影响切根作业质量的主要因素进行了响应面试验,建立了伤蒜率、切净率预测数学模型,分析了各因素对伤蒜率、切净率的影响,并进行了综合参数优化,得到浮动切根装置较优参数组合为:输送速度1 m/s、切刀转速2 600 r/min、刃口倾斜角33°、螺旋防护栅螺距28 mm,试验测定伤蒜率为2.78%,切净率为93.17%,各项作业指标满足大蒜机械化收获切根作业要求。

高速铁路有砟道床大型养路机械作业机理及工艺的分析

结合高速铁路有砟道床维修需求,本文对道床配砟整形车、捣固车和动力稳定车这三种大型养路机械作业机理展开了分析。在此基础上,则对有砟道床大型养路机械作业工艺流程、方法、质量要求和安全问题进行了分析,从而为关注这一话题的人们提供参考。

基于开源硬件的智能农业装备工作机理实验教学平台设计

针对现代农业装备实验教学需求,该文设计了耕作机械作业机理实验教学平台。平台通过搭载不同土壤耕作部件,可以演示农业机械的挂接与调整操作,展示耕作机械生产作业过程,呈现耕作环节中机械对土壤的切削、破碎、翻转、压实等作用,测定不同工作部件作业时土壤对部件的线性耕作阻力。平台测控系统使用Arduino开源硬件开发,除适用于典型耕作机械工作原理、工作性能的测试实验环节外,还可根据学习需求,由学生自行设计、变更、扩展实验平台的软硬件功能,提升学习过程的灵活性与自主性。该平台可满足农业工程、农业机械化专业实验教学的需要,有助于提升实验教学质量。

基于液压挖掘机作业循环阶段的工况识别方法研究

作业循环阶段以及工况的自动识别是挖掘机节能技术的基础研究。当前识别方法多利用智能算法且借助大量外部传感器,占用过多计算资源、可靠性低、成本高,因而难以部署到现有挖掘机控制器。为了解决上述问题,提出一种基于动臂角度和回转压力的识别方法。首先根据挖掘机作业机理提取作业循环各阶段的划分特征,通过操作手柄电流和动臂角度信号实现特征识别。借助挖掘机工作装置角度传感器验证作业循环阶段划分结果,分段误差在0.3 s以内,准确率为83.3%。然后基于挖掘机不同工况在作业循环阶段的运行机理,由动臂角度信号实现搭台与平地的工况识别,准确率为90%;由回转马达压力信号实现装车与甩方的工况识别,准确率为83.3%,识别结果主要受到作业循环阶段划分准确率的影响。

农机服务组织形成的动因与机理分析

农机社会化服务是我国农业社会化服务体系的重要组成部分,农机服务组织是农机社会化服务的主要载体。通过对农机服务组织概念的界定,内涵的挖掘,形成动因的分析,形成与作业体系的解构,可揭示其所蕴的内涵,形成的动因与作业的机理,为相关的研究和管理决策提供参考。

双辊秸秆还田旋耕机试验

阐述了粉碎刀辊正转、旋耕刀辊反转的双辊秸秆还田机结构特点和作业机理。基于土槽试验台设计了室内旋耕耕作部件试验装置。室内试验结果表明,双辊作业模式具有良好的植被性能和相对较低功耗,其应用于双辊秸秆还田旋耕机是可行的。研制了双辊秸秆还田旋耕机并进行了玉米秸秆还田性能试验,试验结果表明双辊秸秆还田旋耕机可一次完成直立玉米秸秆还田、旋耕碎土等联合作业,秸秆粉碎合格率、根茬破碎率、植被覆盖率、碎土率等可达90%以上。

连续油管压裂技术进展(英文)

常规过螺纹链接油管压裂技术在准确压裂定位、多层段隔离、裂缝有效封隔以及作业程序上存在局限。这里介绍了三种过连续油管压裂新工艺,并对各压裂工艺作用机理、工艺特征、存在的问题和局限性、今后发展中亟需解决的难点以及发展趋势进行了综述及探讨。与常规压裂工艺相比,连续油管压裂技术更加适应于不同类型油气藏增产改造的需要。在连续油管压裂现场应用过程中,配套连续油管井下工具、压裂液体系、压裂施工设计以及选井选层是确保工艺成功的关键;连续油管装备及可靠性依然是降低井下作业风险,减少作业失败的焦点。连续油管压裂技术潜力巨大,应当得到进一步应用与加强,以逐渐取代常规压裂技术。

黄龙村大桥菱形挂篮应用与研究

挂篮是目前大跨径预应力混凝土连续刚构桥、连续梁桥悬灌施工的主要施工设备。以黄龙村大桥为例,介绍了菱形挂篮构造及其作业机理,通过预压试验研究菱形挂篮在荷载作用下的变形以及挂篮变形对悬臂施工桥梁线形控制的影响,这对施工监控具有重要的意义。

大蒜联合收获机按压式切根装置设计与试验

针对大蒜联合收获作业过程中根系切净率低与损伤率高的问题,设计了一种按压式切根装置,阐述了其主要结构与工作机理。通过理论计算确定了夹持输送与切割机构作业参数,构建大蒜夹持运动方程和拨轮组动力、变形及切割力学模型。以链轮、拨轮和圆盘刀转速为试验因素,伤蒜率和切净率为试验指标,利用Design-Expert 8.0.5软件进行回归与响应面分析,构建三元二次回归模型,得到各因素对指标值的影响顺序。结果表明,当链轮、拨轮和圆盘刀转速为107、52、197 r/min时,装置性能最优,伤蒜率和切净率分别为0.63%和97.07%。对比鳞茎顶端定位“浮动切根装置”的最优参数组合,结果表明,所提出的装置伤蒜率降低2.15个百分点,切净率提高3.9个百分点。对优化因素进行试验验证,验证与优化结果基本一致,满足大蒜机械化收获高效切根作业要求。

基于土壤破碎度分布的粉垄刀具仿真研究

针对原粉垄刀具在粘土中作业时,耕后表土土块大、下层土土块小和破碎度分布不合理的问题,在原刀具的基础上,改进设计了一种新刀具,并通过仿真试验,分析了其作业过程。同时,建立作业性能数学模型,分析了结构因素对作业性能的影响,且对因素进行了优化,结果表明:对于粉垄刀具,在表土上方设置弯刀能有效提高耕后表土的破碎度,而切割中下层土的刀片,其交错深度和刀片夹角对耕后中下层土的破碎度有大的影响。新刀具参数的优化结果:插入变量s为3.5mm,夹角变量β为10.5°,相应的破碎度比1为0.9,破碎度比2为0.93,功耗幅宽比为104.37kW/m。耕后土壤破碎度在高度方向上分布比原刀具合理,达到了上小、下大的目的,且功耗幅宽比减小了25.13%。

我国插秧机现状及发展方向

我国农业机械化的进程不断加快,其发展战略目标是:到“九五”期末,机耕、机播、机收面积将分别达到6310万hm^2、4730万hm^2、2840万hm^2;机械化水平将分别达到67％,32％,20％。我国有3500万hm^2水稻种植面积,按水稻生产机械化水平至少不应低于30％计算,大约需要水稻种植机具30万台。水稻种植机械化作为水稻生产全过程的难点,已成为当今的一个攻关重点。要大力提高水稻种植机械化的水平,只有通过先进的水稻种植机械才能使水稻生产高产稳产。开发研制高性能适应我国国情的新型插秧机是推进水稻种植机械化的重要手段之一。

预算实践的批判与发展

预算是企业管理控制的基石,尽管它被广泛应用,但还不完美,实务界一直存在对预算方法的批判。但是,预算作为集中协调控制企业活动的管理工具,大多数企业并没有放弃预算,而是不断地寻求改善和提升预算系统。本文探讨了预算在实践中产生的问题,研究了预算最新进展—作业预算的编制机理及其优点,旨在增加企业界对作业预算的理解,并积极地将其应用于企业中实践。

旋挖钻孔灌注桩在工程建设中的应用

旋挖钻孔灌注桩与其他桩基工艺相比,具有施工便捷、成本低等优势,将其广泛应用于公路工程建设施工中,可全面提升工程建设的整体质量。为此,本文主要对旋挖钻孔灌注桩的作业机理、施工准备与施工流程进行了分析与探究。