关于作业标准成本法的探讨

标准成本管理和作业成本管理是企业管理中的两种主要方法,但是二者均存在着一定的缺陷。本文在对两种方法进行对比后,提出将两者相结合和的观点。这是解决目前成本管理的瓶颈、全面提高成本管理质量的理想选择。

成本管理与核算的新探索——作业标准成本法

随着市场经济的深入发展、现代企业制度的建立和企业经营形式的变化,对企业成本管理提出了越来越高的要求.在这种新形势下,我国已有一些企业实施标准成本制度,也有少数企业实行作业成本法.企业成本管理的这些新变化,具有以往成本管理无可比拟的优越性.但是,毋庸讳言,无论标准成本制度或是作业成本法,均存在一定的缺陷.笔者认为假若将两者结合起来,则可以相得益彰.

标准成本法与作业成本法的结合应用——标准作业成本法

尽管成本管理的理论研究日益深入,但不少企业仍存在成本核算粗略、成本管理效率不高的问题。反映出在实践领域企业缺乏对传统成本核算方法的创新精神。本文从标准成本法和作业成本法的对比分析入手,提出将二者结合使用,即采用标准作业成本法,以提高企业核算与控制生产成本的水平。

作业成本法与标准成本法的结合应用——标准作业成本法

作业成本法和标准成本法都是人们日常所熟知的成本核算和控制方法,在实务中被许多企业使用。本文将二者结合,形成一种新的标准作业成本法,并从理论和实例角度分析其可行性,提出了施行标准作业成本法的相关建议,希望能为其使用与推行提供借鉴。

标准成本法与作业成本法融合应用的案例研究——以E外商独资制造企业为例

我国的制造业企业面临着人工成本、材料成本上涨的问题,低成本优势逐步消失,因此控制成本成为企业的关键能力。本文研究了标准成本法、作业成本法的优缺点,提出兼具便利性与准确性的标准作业成本法,并对E外商独资制造企业进行了案例研究,分析了该企业使用的标准成本法的缺陷,并结合标准作业成本法提出了改进方案,帮助该企业有效控制成本,提高了产品盈利分析与报价的效率。本文提出了标准作业成本法,展示了如何借助管理信息系统实施标准作业成本法。本文能够为其他企业实施低成本战略提供借鉴。

企业成本控制中标准作业成本法的应用研究

标准作业成本法可以较好的推动企业成本管理向标准化、现代化转型,将标准作业成本法应用于企业成本控制中,对提升企业成本管理效率、改善成本管理水平和质量有着重要的意义。文章通过分析企业成本控制中应用标准作业成本法的优势,并对应用过程中应注意的关键点进行探讨,具体包含要加强和完善企业成本核算的基本资料,提升企业产品成本的真实性,随后提出在企业成本控制中,标准作业成本法应用的建议。

浅析标准成本法与作业成本法相结合

目前,大中型城市均在大力发展轨道交通,而轨道交通车辆段物业管理是一项较新的业务,涉及如地铁车辆的清洁、车辆零部件的清洁、库区的保洁等传统物业不会涉及的部分。而传统的成本核算不能满足对于管理和成本控制等方面的需要。因此在地铁车辆段物业管理(以下简称地铁物业管理)中将标准成本法与作业成本法相结合,对于地铁物业管理的成本控制、内控管理和经营管理有着实际的意义和作用。

基于标准作业成本法的物业项目成本管理研究

随着经济水平的提高,对生活追求的强调越来越高,对财产管理的需求也越来越高,产权部门的竞争也越来越激烈[1]。在这一点上,控制房地产公司成本的重要性变得很明显。本文提出了采用标准操作成本法管理成本的想法,通过设计标准操作成本法则的应用模式,并结合案例研究,寻找更科学、更合理的方法来管理标准项目的成本。

将标准成本法融入作业成本法的思考

标准成本法与作业成本法都是企业成本核算与管理的重要方法,都在现代企业成本管理中得到了广泛的应用,二者各有所长,同时也各有所短,因此,为了使企业的成本得到更好的控制与核算,我们可以考虑将标准成本法融入作业成本法,充分发挥各自的优势。因此,主要从二者结合的意义及结合方面存在的一些难题进行了一些探讨,以期能帮助企业结合自身特点更好将二者进行结合。

医疗器械制造企业实施标准作业成本法的重要意义——以H公司为例

近几年,伴随着国家医疗改革的全面推进,“带量采购、量价挂钩、招采合一”的政策得到广泛落实,这在给广大医疗器械制造企业带来机遇的同时也带来了极大的挑战。企业如何在激烈的市场竞争环境求生存、谋发展,在降低售价又要保证盈利,降低成本又要保证质量的同时,种种需求都指向了企业要最大程度的优化和降低制造成本。本文通过介绍 H公司实施标准作业成本法的背景意义、实施过程,以及企业如何实现了从事前设定标准成本到与实际成本的差异分析,挖掘产生差异的背后原因,真正做到事前计划、过程管控、事后分析优化,提升企业成本管理能力、提高企业报价管理效率。希望能够为其他企业实施标准作业成本法提供借鉴。

将标准成本法融入作业成本法的思考

标准成本法与作业成本法都是企业成本核算与管理的重要方法，都在现代企业成本管理中得到了广泛的应用，二者各有所长，同时也各有所短，因此，为了使企业的成本得到更好的控制与核算，我们可以考虑将标准成本法融入作业成本法，充分发挥各自的优势。因此，主要从二者结合的意义及结合方面存在的一些难题进行了一些探讨，以期能帮助企业结合自身特点更好将二者进行结合。

基于工业4.0背景的标准作业成本法在服装制造业的应用探讨

主要论述工业4.0的背景下标准作业成本法在我国服装企业应用的相关理论。通过论述工业4.0时代服装企业成本管理面临的新挑战,提出服装企业应用标准作业成本法的意义,构建了我国服装企业标准作业成本管理制度体系,并针对服装企业实施标准作业成本法可能面临的问题提出相应的对策。

浅谈标准作业成本法在施工企业成本控制中的应用

标准作业成本法是标准成本法和作业成本法的结合,是施工企业进行成本控制的有效方法。本文以提高施工企业经营管理水平和施工项目经济效益为目的,对标准作业成本法的相关概念、应用的优越性和制定方法等方面进行了阐述。

标准作业成本法在轨道交通行业的应用研究

对于目前的轨道交通行业来说,虽在业务范畴、人员配置、管理特性方面有着极强的相似性,但各城市轨道交通企业在成本分析及控制管理还没有形成系统有效的管理模式,缺乏可分享和移植的成功管理经验。正是基于成本管理的行业特性,本文展开了对轨道交通行业成本管理方法的研究。通过理论基础指导和实际经营分析,本文比较系统和详细的提出了轨道交通行业推行标准作业成本法的设计原则和实施方案,并从作业中心的划分、成本动因的选择、标准成本的建立及完成评价等步骤进行了详尽的说明,对国内轨道交通行业成本管理建立了分析模型,具有较强的现实操作性。

企业成本控制中标准作业成本法的应用

随着经济的不断发展,企业之间的竞争也越来越激烈,而企业要想长远的发展,就要严格控制、最大限度地降低产品的成本。标准作业成本法在企业成本控制中的应用能够更准确地反映企业的成本构成,使企业不断优化成本控制环节,从而提高产品的市场竞争力,为企业的长远发展奠定良好的基础。目前,在企业的成本控制工作中,企业相关人员对标准工作成本法的认识和掌握程度还比较欠缺,企业缺乏完善的成本控制体系,在标准作业成本法实施过程中不能在短期内看到较好的效果,因此阻碍了标准作业成本法在企业成本控制中的应用。本文就企业成本控制中标准作业成本法应用中的问题以及解决策略进行了分析,旨在更好地指导标准作业成本法在企业成本控制中的应用。

电网企业资产运维成本归集的探讨

电网企业全生命周期运维成本管理现状近年来,我国电力行业资产全生命周期理论的研究发展有了一定进展,但侧重于纯理论研究分析,忽略了其生命周期内成本的实际应用,也没有系统能有效承载该理论的实际落地。本文重点关注全生命成本管理的重要阶段,例如,设备采购时,采购价格往往仅是设备生命周期内成本的一部分,而后还会发生安装成本、维护成本等,

汽车整车制造企业成本核算方法探讨

近年来,我国汽车销量增幅明显放缓,上游汽车整车制造业中的人力成本等各项成本不减反增,经营管理压力越来越大。随着企业经营宏观、微观环境的变化,传统的成本管控方法已很难适应企业现阶段发展的需要。标准成本法和作业成本法是现在制造业企业中主流的成本管理方法,两种方法具有各自的优点和特征,但两种方法受其理论和实践的局限性影响无法避免地存在一些缺点,如果能将两种方法取长补短、有机结合,将会大大改进汽车整车制造企业的成本管理工作。文章系统分析了两种成本控制方法的特点和不足之处,尝试从理论到实践简要论证两种方法结合的可能性,提出了一种新的方法——标准作业成本法,并就实施标准作业成本法提出了建议。

基于DEMATEL和组合赋权的电网作业标准成本差异化配置算法

为满足电网企业成本精益管理需求,完善电网运维检修作业标准成本体系,针对我国地区间经济水平、管理水平及自然环境差异大的问题,开展电网作业标准成本差异化配置算法研究。首先,结合电网作业标准成本的应用机制,确定了基于决策与评价实验室法(decision making trial and evaluation laboratory,DEMATEL)和组合赋权法的作业标准成本差异化配置算法;然后,以变电站检修业务为例,依据实际数据,实现了作业标准成本的差异化配置;最后,基于J-T非参数检验法,对差异化配置结果的合理性进行验证。研究表明,所提出的作业标准成本差异化配置七步法有效且合理,并获得了影响电网作业标准成本配置的四大关键因素,为推进电网企业提质增效与内部挖潜奠定了理论与实践基础。

Q地铁运营公司维修定额的建立与应用

定额是地铁运营公司进行预算管理、标准成本管理的基础。Q地铁运营公司基于标准作业成本法,从建立模型入手,定义标准作业,编制维修物料清单,建立定额指标,由此分步搭建维修定额。应用维修定额,形成物料需求、消耗、库存管理标准,提升了业务运作效率;完善财务、非财务考评指标,健全了安全、生产、成本三维考评体系;制定目标成本,构建了从预算、执行、核算到优化提升的成本闭环管理体制。