攀钢集团江油长城特殊钢有限公司采用挤压供坯工艺成功生产出20t耐蚀合金UNS N06600管材

2015年7月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特公司）采用挤压供坯生产工艺，成功生产出20tФ115mm×6．7mm耐蚀合金UNSN06600管材，并已全部发往用户。攀长特公司以往生产的耐蚀合金UNSN06600管材主要用于环保行业、为电冰箱提供备件.

紫铜盘管供坯工艺的比较及发展前景

通过对挤压 冷轧管和水平连铸行星轧管两种紫铜盘管供坯法的比较 ,阐述了各自生产工艺的优缺点。

铝板带冷轧供坯工艺方案的选择

本文阐述了铝板带冷轧供坯工艺方案的选择原则。从技术角度分析了多种工艺方案;从经济角度提出了方案选择的基本方法。指出方案选择时应注重其经济效益与社会效益,只有选择合适的工艺技术,才能最大限度地获取经济效益。

均匀化退火对铸轧供坯3004-H24铝合金性能的影响

本次试验采用铸轧3004铝合金坯料生产的建筑装饰料,在制定的两种实验方案中,通过对不同工艺生产的产品低倍组织、性能等试验指标分析,确定最终产品工艺路线,生产出表面质量好、性能稳定的建筑装饰用铸轧供坯3004-H24铝合金带材,并实现批量工业化生产。

均匀化退火对铸轧供坯3004-H24铝合金性能的影响

本次试验采用铸轧3004铝合金坯料生产的建筑装饰料,使用两种实验方案,通过对比不同工艺生产的产品低倍组织、性能等试验指标,确定最终产品工艺路线,生产出表面质量良好、性能稳定的建筑装饰用铸轧供坯3004-H24铝合金带材,并实现批量工业化生产。

铸轧供坯3003-H14汽车散热器翅片工艺研究

采用铸轧供坯3003铝合金生产散热器翅片,在已有工艺的基础上进行改变,分别进行均热化处理后轧至成品前一道次再中间退火处理以及直接轧至成品前一道次进行中间退火处理两种方向实验,同时在直接轧制的方向上增设一种中间退火厚度实验,合计三种方案。确定不同热处理工艺下产品性能组织的差异,通过实验结果最终得出直接轧至0.26 mm进行中间退火,既节约了高温均热的成本消耗,也保证了成品晶粒组织。

定重供坯在方坯连铸中的应用

为了满足棒材轧制的要求,开发了定重供坯技术。忽略工艺参数对铸坯密度的影响,通过加强拉矫机维护、加强铸坯切割精度,在辊道上安装铸坯称量称,以反馈方式调节连铸坯定尺长度,达到连铸坯轧制需要的标准质量,满足棒材轧制的要求。铸坯以定重方式对棒材直供,减少棒材通尺奠定了基础。该系统运行1年多以来,定重率在标重±5kg以内达到70%以上。在使用中发现,拉速剧烈波动是影响铸坯定重的首要因素,当拉速波动小于±0.05m/min,铸坯单重变化不大。

我国热轧铝带坯生产现状及发展趋势

详细介绍了铝带坯热轧生产工艺和热轧生产现状,根据供坯结构和市场需求论述了我国现阶段热轧生产的发展前景和发展趋势。

我国铝板带坯生产现状与发展方向

本文阐述了我国铝板带生产的供坯现状和发展方向,指出了存在的问题及与国外先进水平的差距,分析了加入 WTO 后我国铝加工业面临的机遇和挑战。

哈兹列特连铸连轧工艺在我国铝板带生产中的应用展望

本文介绍了铸轧、连铸连轧、半连续铸造-热轧三种供坯工艺的特点,并根据我国现阶段铝板带箔生产的现状,展望了哈兹列特连铸连轧供坯工艺在我国铝板带生产中的应用前景。

提高棒材定尺率生产实践

介绍了唐钢第二钢轧厂提高螺纹钢定尺率的生产实践。通过采取定重供坯、合理控制负差、提高轧机装配精度、控制切分轧制线差等一系列措施,使螺纹钢定尺率由99.08%提高到99.52%以上。

我国发展高质量铝板带箔材生产的有效途径

针对我国铝板带箔材生产供坯能力不足特别是热轧供坯能力不足、水平低的现状 ,提出了调整我国铝板带箔加工供坯的不合理结构 。

螺纹钢负差控制水平提升

介绍了河钢宣钢利用成熟的螺纹钢生产工艺设施,通过优化成品孔型参数、投入负差定重供坯系统、优化成品定尺长度等技术措施,提升螺纹钢负差控制水平。改造后,螺纹钢的负差收得率由2.87%提高到3.21%,年可创效约86万元,提升了棒材产线的经济效益,达到了降本增效的目的。

推广单机架双卷取热轧工艺提高产品质量和档次

根据国内铝板带市场需求的现况分析，提出推广单机架双卷取热轧工艺，阐明了该工艺对铝板带产业结构调整，提高供坯质量和产品档次的意义，佐证论述了推广该工艺采用国产单机架双卷取热轧机的可行性，并进一步介绍了其装机水平及工厂方案。