基于动态联盟的供应链管理模式——供应商库存管理模式

探讨在供应链管理(SCM)环境下,企业实施VMI模式(供应商库存管理模式)的必要性,并分析了VMI模式的特点与利弊;最后通过dell的具体实例,证明企业运用VMI模式有助于企业降低库存成本,提高供应链的整体竞争水平。

基于动态联盟的供应链管理模式——供应商库存管理模式

探讨在供应链管理(SCM)环境下,企业实施VMI模式(供应商库存管理模式)的必要性,并分析了VMI模式的特点与利弊;最后通过dell的具体实例,证明企业运用VMI模式有助于企业降低库存成本,提高供应链的整体竞争水平。

供应商库存管理在半导体行业的实施

库存管理是影响流水线生产企业成本的重要因素,在实际库存管理过程中,应认真分析企业生产性质和各种库存管理的特点,采取合适的措施,切实做好库存控制工作,满足企业的实际需求。根据半导体行业的实际情况,对具备条件的物料引进供应商库存管理(VMI),可以获得较好综合效益,切实降低整个供应链的成本,极大调动产业链中企业的积极性。

加油站便利店供应链的供应商管理库存模式

近年来,随着供应链管理思想的不断深化,一种新的供应链库存管理方式--供应商管理库存出现。供应商管理库存模式以系统、集成的管理思想进行库存管理,使零售企业与供应商可以协同运作,抑制“牛鞭效应”,实现库存最小化、效益最大化的目标。

第三方物流参与的供应商管理库存优化问题的研究

随着全球经济一体化的发展,现代人们逐渐认识到市场竞争已经从传统的企业与企业之间竞争转变成供应链之间的竞争。而在供应链管理过程中库存管理作为企业生产经营过程中重要组成部分,其是确保供应链增值的主要环节。以往的库存管理方式有很多缺点,渐渐被企业淘汰,而市场上新出现的供应商管理库存(VMI)方法,受到企业的青睐。供应商管理库存可以消除牛鞭效应,由于受到供应商物流能力的制约,实施VMI不一定能带来切实利益。第三方物流引入VMI集成供应链降低供应链物流成本。但是在第三方物流参与的供应商库存管理过程中出现了技术、资金等各方面问题,基于此本文提出了针对性的解决方案,以期为供应商优化库存管理提供有益参考。

车辆器材军地联储联供供应商管理库存机制与方法研究

综合分析了现阶段陆军车辆器材军地联储联供机制的现状,着眼解决当前保障过程中存在的响应能力差、保障效率低、对外部因素变动的应对能力不足等一系列实际问题,研究设计了供应商管理库存机制下陆军车辆器材军地联储联供机制,可为实现陆军车辆器材高效供应提供一些思路。

供应商管理库存协调机制研究现状综述

有效合理的VMI契约能实现效益和风险分担,降低供应链的整体成本,提高供应链的总体利益,对建立长期稳定的供应链有着重要的作用,进而促进双方企业的发展。VMI契约的研究现已成为企业界和学术界关注的焦点,许多研究者进行了并且还在继续进行相关的研究工作。文章通过中国知网查阅2004—2014关于VMI契约机制的研究,在此基础上将其归类为收益共享契约、数量折扣契约、价格契约,指出每一种契约机制存在的问题,提出了该领域进一步研究的思路,并对我国未来VMI契约的发展提出了相应的建议。

供应商管理库存系统中库存和运输计划整合

针对客户需求小批量、多批次配送的特点,建立了供应商管理库存(VMI)模式下供应商库存补充和配送整合策略优化模型,以计算整合策略中最高库存量Q和配送整合周期T,达到最小化长期平均期望总成本的目的,并探讨了其计算方法,算例表明,当参数λ和A_D较大时,适合采用配送整合策略,反之,适合用直接递送策略。

供应商管理库存的利润模型及其优化策略

研究了供应链管理环境下新的库存策略·对有确定需求、有初始库存和库存短缺的一种畅销商品,建立了供应商管理库存的供应链模型·通过对此模型的进一步分析,证明了在供应商管理库存短期激励下,供应商管理库存将减少整个供应链的总的库存相关成本·但是这会增加供应商的库存相关成本,所以在实施供应商管理库存的起始阶段,应该首先考虑供应商和买方库存系统之间严重不匹配的商品·结果为双方企业合并其库存提供了有力的理论基础·

供应商管理库存的最优购买数量和利润

研究了供应链管理环境下新的库存策略·在传统供应链利润模型基础上,对有确定需求、初始库存和允许库存短缺的一种畅销商品,建立了供应商管理库存的供应链模型,并进一步讨论了供应商管理库存下的采购数量和利润,证明了供应商管理库存供应链的最优购买量比传统供应链的最优购买量要高·同时也证明了实施供应商管理库存会使用户的利润增加,而在优化匹配条件或长期激励下,实施供应商管理库存也会使供应商的利润增加,为双方企业合并其库存提供了理论基础·最后以一个数值算例验证了所得结论·

基于时间的供应商管理库存整合补货模式下的牛鞭效应研究

为比较基于时间的供应商管理库存整合补货模式和传统补货模式对零售业供应链中牛鞭效应的影响,概述了供应商管理库存在零售业供应链中的应用情况,构建了两种补货模式的系统动力学模型。通过仿真,定量地比较了两种补货模式中供应商和零售商对泊松流随机需求输入的订单响应率的波动。另外,为了比较基于时间的供应商管理库存整合补货模式下补货周期对牛鞭效应的影响,通过改变参数设置模拟了不同补货周期下供应商和零售商的订单响应率波动。结果显示,与传统模式相比,基于时间的供应商管理库存整合补货对牛鞭效应有明显的改善;供应商管理库存整合补货的补货周期对牛鞭效应存在明显的影响,较长周期下的牛鞭效应相对于较短周期要严重。

一种考虑最终产品变质的供应商管理库存集成模型

同时降低供应链中处于不同阶段的物料(原材料、在制品以及成品)的库存水平已经成为供应链管理的一个研究焦点。其中供应商管理的库存VMI(vendor-managed-inventory)的策略不论在在理论还是在不同企业的实践中都到的了广泛的关注。本文给出了一个考虑一个供应商和多个不同的订货商,订货商有共同的订货补充期,并且所考虑的最终产品为易腐商品的VMI库存模型。最后,本文给出了算例加以说明。

第三方物流参与供应商管理库存模型

从供应商管理库存的局限性出发,给出了优化的途径。基于传统的EOQ模型,在充分考虑运输成本和安全库存量的条件下,构建了第三方物流参与的供应商管理库存模型,进一步论证新模型降低了供应商的库存成本和物流成本,增加了供应商和零售商的利润;但随着订货成本的增加,库存和物流相关成本呈上升趋势,供应商和零售商的利润增幅也随之减小。最后通过具体的算例分析来验证上述结论。

在允许缺货情况下的易变质产品供应商管理库存

本文首先通过解析推导给出了一个考虑一个供应商和多个不同的订货商,并且允许订货商缺货的易腐商品供应商管理库存VMI(VendorManagedInventory)模型;其次通过mathematica4.2软件计算,给出了算例及其最优解,并通过灵敏度分析讨论了单位缺货成本和变质率对库存决策的影响;最后给出了总结,说明了研究的意义。

供应商管理库存环境下库存与发货策略研究

供应商管理库存是最先进的供应链库存管理模式,也是供应链发展的重要方向。在含有多零售商的供应商管理库存环境下,为了同时满足最小化企业运营成本和最大化顾客服务水平这两个目标,分析了原有发货策略的不足,提出了新的基于时间和数量的混合发货策略,通过理论分析和仿真实验表明,混合发货策略能较好地均衡企业运营成本和顾客服务水平,更好地支撑了企业决策。

基于数量的供应商管理库存整合补货的牛鞭效应与成本研究

为研究在基于数量的供应商管理库存整合补货模式下,经济补货数量对两级供应链系统的牛鞭效应和系统成本的影响,以及牛鞭效应与成本的关系,利用系统动力学的方法构建了该模式的动态仿真模型。通过仿真,定量研究了基于数量的供应商管理库存整合补货模式中,供应商对随机流需求输入的订单响应率波动及系统成本的变化,并通过二次函数的回归分析探讨了牛鞭效应与系统成本之间的数学关系。结果显示,系统成本与牛鞭效应之间是一种二次凹函数的关系,可以找到一个合适的经济补货数量,实现供应链系统成本与牛鞭效应的协调优化控制。

一对多供应链在传统、信息共享和供应商管理库存模式下的绩效比较

比较分析了一对多两阶段供应链在传统、信息共享和供应商管理库存三种供应链管理模式下的供应链绩效,其中绩效指标选取为平均成本。针对三种模式分别构建了供应商、零售商以及供应链整体的运作模型,给出了其成本的解析表达式,最后通过数值实验的方法,比较了三种模式下的供应链绩效。结果表明,对于零售商和整个供应链而言,信息共享模式优于传统模式,并且供应商管理库存模式优于信息共享模式;而对于供应商而言,信息共享和供应商管理库存模式均优于传统模式,但供应商管理库存模式与信息共享模式相比,在一定条件下,有可能带来供应商成本的增加。

供应商管理库存与第三方物流的系统动力学模型

将Towill等提出的VMI-APIOBPCS模型拓展到单供应商-两分销商环境,构建VMI-APIOBPCSII模型;然后将第三方物流引入供应商管理库存,构建VMI-TPL-APIOB PCS模型,并利用Spreadsheet软件进行模拟,从牛鞭效应、供应商生产率和库存水平三个方面,分析供应链环境下第三方物流的引入对供应商管理库存策略的动态影响;模拟结果表明:供应商管理库存策略的实施效果和供应链的整体性能都得到了显著改善。

供应商管理库存环境下的两级供应链优化模型

为研究供应链协调状态下的利润分配问题,建立了一个供应商管理库存环境下的两级供应链模型。研究了传统模式下供应链的协调与优化问题,以剩余补贴契约为例讨论了供应链契约设计及其应用。在此基础上,分别研究了季中追加生产机会和提前订购策略对供应链成员决策的影响,论证了优化供应链性能的基本思路,寻找实现供应链成员期望利润帕累托改进的最优集,分析了季中生产成本、提前批发价等决策变量对供应链性能的影响。最后,通过一个算例对研究结果进行了说明。

动态需求下单供应商两分销商供应商管理库存协调策略

针对确定性动态需求下单供应商两分销商的供应商管理库存供应链,考虑分段的运输成本函数以及服务水平约束,建立了供应商管理库存实施前和实施后未进行利益协调情况下的补货模型。通过对该模型进行转换处理,采用混合整数规划方法求解,避免了用动态规划方法求解过程中补货发货规则的推导。通过供应商管理库存实施前后供应商与分销商利益的对比分析发现,供应商管理库存在使供应链总利润增加的同时,供应商的利润可能不增反降,如不进行利益的重新分配就可能导致供应商管理库存的实施难以为继。在此基础上,设计了根据分销商销售收入进行利益共享的供应链收益分享机制,协调供应商管理库存实施后供应商与分销商的利益,并用算例验证了补货模型构建以及收益分享契约的协调机制设计。算例结果显示,在设计的收益分享系数下,随着供应商管理库存实施后供应链总利润的增加,供应商与分销商的利润均不低于供应商管理库存实施前,或有不同程度的增加。