石化基地常减压原油供料泵供电及控制系统改造优化

介绍了某石化基地常减压装置原油供料泵一期设计供电及DCS控制系统方案。二期投产后,为了提升供电及控制系统的可靠性,确保石化基地一期、二期共4套常减压装置原油供料系统安全运行,制定了二期供电及控制系统改造优化方案。常减压原油供料泵供电及控制系统改造优化后,运行效果良好。

125LCB-350X2型羟胺供料泵的故障分析及处理

本文对125 LCB-350X2型羟胺供料泵在使用过程中产生的故障原因进行了分析,在此基础上进行了改进,并取得了良好的效果。

环氧丙烷装置中氯丙醇供料泵泵盖的国产化

论述了环氧丙烷装置中的重要生产设备氯丙醇供料泵泵盖的国产化过程。

环氧丙烷装置中氯丙醇供料泵泵盖的国产化

论述了环氧丙烷装置中的主要设备氯丙醇供泵泵盖的国产化过程。

ARC阀技术在石脑油供料高速泵上的应用

阐述了高速泵最小回流保护措施的必要性,分析了原无最小回流保护流量状况下高速泵运行的危险性,论述了改造方案的形成及ARC阀在石脑油高速泵上的成功应用。

高压渣油泵的密封

本文通过高压渣油泵采用碳纤维填料的密封工作,说明选择合理的密封材料、密封结构及密封工艺的重要性。

直供料增设压控设施的应用与分析

首先中海油大榭石化三期储运罐区最初设计时没有设置直供料压控,致使每次装置对直供料需求量变化时都需要去现场手动进行调节,且装置经常卡量,高频率地造成供料泵憋压运行,使得泵体发热损坏,最终引发机泵抽空.其次直供料泵都是24小时持续的在运作,泵的性能状况直接影响装置的平稳生产运行,在机泵出口未增加压控回流前,需要内外操人为的监控机泵运行情况,防止机泵出现异常抽空,当出现抽空时,需要第一时间发现,并及时调节机泵出口量防止供料量中断,所以加强对运行供料泵的运行数据监控显得尤为重要.为保证储运罐区的供料泵平稳运行,减少内外操巡检强度,保障各装置稳定生产,大榭石化储运二部将甲醇、乙苯、直馏石脑油、烃化液、裂解石脑油、轻污等直供料泵出口增设了压控回流设施.

复杂压力控制系统的创新性设计与实践

以干法纺丝生产中原液压滤压力控制回路为研究对象,通过横河公司CS3000系统软件和电气装置变频器的综合性应用,设计出符合工艺各项要求的控制策略,提出了复杂控制系统的设计思路和方法。

石化装置流体密封泄漏问题处理方面的经验

一、聚酯装置酯化泵机封泄漏问题的解决 中石化洛阳分公司化纤20万t/a聚酯装置酯化泵是预聚釜的供料泵,属装置关键设备。 自开工以来,机封故障率一直很高,先后使用了多个厂家生产的大弹簧、小弹簧及波纹管等各种形式的单端面机封,运行寿命最长为1.5月,最少则半天。

干法腈纶原液压滤工段DCS系统的设计及应用

以干法腈纶纺丝生产中原液压滤系统压力控制回路为例,通过CS3000控制系统提供的各种功能块进行灵活组态后实现符合要求的控制方案,既满足了工艺要求,又简化了工艺操作。

涂布机新增涂料快速切换系统的原因及其控制研究

介绍了在涂布机上新增2套涂料快速切换系统的过程,包括可行性考察、控制方案选择、软硬件架构以及控制流程。实践证明,该改造取得了十分显著的经济效益。

东方慧神科技有限公司 HSR-300软胶囊机

该系列产品采用全新的技术与材料．是目前产能最大的软胶囊机。该机具有以下特点：滚模尺寸150×300mm；滚模气动加压，数字显示；电动注射体升降方式，带自锁装置；供料泵滚珠导轨．免调节设计，方便安装；免溶剂清洗，主机独立润滑；精密胶模厚度调整，独立胶模展布控制，胶模自控水冷，设备内置。

加强原液关键过程控制对质量影响的管理——提高原液稳定性及纺丝可纺性方法

腈纶纤维是等同于棉毛的一种纺织产品，可与棉毛混纺，被称为“人造羊毛”。可纺性成为纺丝的重要过程指标，可纺性差将影响纺丝产品产量和质量。现从原液工艺过程控制管理角度出发，来阐述影响原液质量，影响纺丝可纺性的原因。通过长期实验对稳定聚合物流量、稳定溶剂喷淋压力、稳定供料泵出口压力等三个方面的工艺过程控制管理进行了系统介绍，探讨了提高原液质量及可纺性的方法。

喷雾干燥料/水切换排风温度的控制

在喷雾干燥生产过程中,在水/料切换时,通过改变供料泵的转速,稳定排风温度,稳定产品品质。