高精度微流量供胶泵原理及应用

为了解决半导体晶片的凹槽、深孔等不规则表面均匀喷胶的工艺问题,运用微流量供胶泵配合超声波发生器组合,通过超声波对液体雾化后,应用微步进马达驱动活塞上下运动,进行同步吸胶吐胶,并保证对进给量的高精度控制,使储存胶液的缓冲活塞缸进液和出液完全独立且互补,实现了涂覆均匀的工艺目标。

PROTOS 2C卷烟机组SE胶水桶表层防凝结的设计及应用

PROTOS 2C卷烟机通过压缩空气向胶水桶内加压以保证连续不断向喷胶嘴供胶,但容易出现胶水桶内表层胶水产生胶皮和凝结成块,堵塞胶水管路及喷嘴的情况,针对这个问题,我们在继续使用原有压缩空气系统的情况下,在桶盖上原有安全阀位置处安装快插气管接头,接入或门型梭阀,使得压缩空气不向外界排出,不带走胶水水分,问题得到解决。目前已应用于卷包一车间10台PROTOS 2C卷接机组,应用效果良好。The PROTOS 2C cigarette machine pressurizes the glue bucket with compressed air to ensure continuous supply of glue to the spray nozzle. However, it is prone to the occurrence of glue on the surface of the glue bucket forming rubber skin and clumping, blocking the glue pipeline and nozzle. In response to this problem, we have installed a quick insertion air pipe joint at the original safety valve position on the bucket cover while continuing to use the original compressed air system, and connected it to a door type shuttle valve to prevent compressed air from being discharged to the outside and not taking away glue moisture, thus solving the problem. At present, it has been applied to 10 PROTOS 2C winding and splicing units in the first packaging workshop, and the application effect is good.

MAX70接装机供胶系统改进

将设备进行改进升级可以明显降低设备故障发生频次,提升设备的可靠性和稳定性,提高产品质量,并保持较高的有效作业率,其对于设备管理和维修工作意义非凡。MAX70接装机通常采用压力式供胶系统,原机搭配的胶桶密封性较差,胶桶普遍存在漏气现象,易导致加压不足、乳胶液面容易形成干胶层、胶桶密封圈容易损坏失效等故障,并且控制供停的旋转气缸频繁操作容易损坏,系统故障率较高,严重影响了卷接机组的有效作业率。针对压力式供胶存在的问题,本文提出了一种采用泵胶式供胶系统替代压力式供胶系统的新技术方法。“泵胶式”供胶系统对系统密封性要求低,供胶系统稳定和可靠性都强于“压力式”供胶系统,可有效降低系统故障发生频率,保持设备的有效作业率。

不同卷烟机用低温快干搭口胶的工艺参数优化及应用

采用低温快干搭口胶对卷烟机搭口烙铁温度、胶泵供胶的工艺参数进行优化,确定了不同机型(如ZJ17、PROTOS 2-2、PASSIM和GD121等)适宜的烙铁温度(如180、180、200、200℃等)、PROTOS 2-2机型的胶泵供胶量为9 g/500 m、PASSIM机型的胶泵转速为11 r/min和GD121机型的胶泵转速百分比为9%,并完成了多批次上机生产应用验证。研究结果表明:采用低温快干搭口胶生产的卷烟产品质量稳定,并且各卷烟机型的烙铁工作温度和烟支单支施胶量平均分别降低了27.6%和23.7%,而且烟条跑条、烟支爆口等总次数降低了84.5%。

半连续纺粘胶长丝纺丝缠辊问题解决实践

分析了半连续纺粘胶长丝在纺丝过程中出现缠辊的原因,并针对问题采取相应解决措施,特别是改变了纺丝供胶泵的进口阀门位置,使丝条缠辊问题得到有效解决。