基于Pro/E的分件供送螺杆的造型设计

分件供送螺杆装置是灌装机中的关键零部件,介绍了应用Pro/E三维设计软件进行变距组合式螺杆的造型设计方法。设计过程中按推导出的数学方程构造各段螺旋线,并以该螺旋线作为扫描轨迹,遵循范成法原理包络出螺杆的各段螺旋曲面。该方法可以广泛应用于其它运动规律变螺距螺旋线螺杆的造型设计。

高速定时分件供送螺杆系统研究新进展──变螺距螺旋线设计新方法初探

着重阐述在高速定时分件供送螺杆基础理论的系统研究中，长期以来未能很好解决的一些难题，进一步探讨合理设计变螺距螺旋线的新方法以及确定有关参数的若干准则。

分件供送螺杆构型研究

借用日臻成熟的空间凸轮设计理论,提出了高速化供送螺杆的创新设计方法,并建立了描述螺杆构型的数学模型,为实现高速化螺杆的CAD/CAM奠定了基础。

高速分件供送螺杆全程单函数运动规律及特性分析

根据分件供送工艺要求，用一种新方法推出了变螺距供送螺杆全程单函数运动规律。在计算机上分析了该运动规律的各特性函数及其图象，证明它是一种全程统一、自然连续、惯性冲击小、动力特性好且应用方便的优良运动规律。此外，还探讨了螺杆基本参数的变化规律。为变螺距供送螺杆理论和设计的发展，提供了新的途径。

高速分件供送螺杆螺旋曲面特性的数值分析

对由等速段及变速段组成的分件供送螺杆螺旋曲面的设计原理及方法作了进一步分析研究 ,提出了适合计算机编程计算 ,不必做任何假设 ,也无须借用作图法或试探法来辅助求解的精确计算方法及理论公式 ,经生产验证达到了设计的要求。

高速分件供送螺杆动力特性的分析研究

分件供送螺杆通常是由等速段和变速段所构成,在由分件供送螺杆、输送带和侧向导板所组成的供送装置中,因被输送物件规格尺寸的变化,将引起物件与供送螺杆贯穿啮合的变化,文章对供送螺杆在上述情况下,在输送物件的过程中对物件稳定性的影响进行了分析研究,并在考虑惯性力矩的影响下,提出了理论计算公式及判断条件,为供送螺杆在不同工作状态下提高供送稳定性作了进一步的探讨。

变距供送螺杆数学模型的研究

以3段式变距螺杆为研究对象,通过对原数学模型仿真,找到螺杆螺旋线存在干涉的原因。依据供送容器的输送方式,推导供送变距螺杆新数学模型,仿真发现新数学模型可消除供送过程中出现的"挤瓶"现象。采用实测和仿真结合的方法,通过现场测试数据和仿真提取数据比对,验证了新数学模型的正确性。

基于人工蜂群算法的高速变螺距分件供送螺杆优化设计

高速变螺距分件供送螺杆是包装机械中供送系统的重要基础构件,是整个设备的咽喉。研究提出用人工蜂群算法优化螺杆结构参数,高速变螺距分件供送螺杆优化模型以螺杆螺旋线总长最小为优化目标,以螺旋线最大圈数为设计变量,以供送过程中螺杆对包装容器保持有阻挡作用,以及加速度的最大变化率小于预定值为约束条件。结果表明,经过人工蜂群算法优化后获得的最优螺旋线最大圈数能有效减小高速变螺距分件供送螺杆的长度,为高速变螺距分件供送螺杆参数的合理选取提供了依据。

基于UG的变距供送螺杆数控编程研究

变距供送螺杆在包装行业中广泛应用,它的螺旋槽面复杂、加工精度难以保证,其中精确的数控编程是保证加工精度的关键.文章以UG CAM和数控技术的相关知识为基础,说明了UG CAM进行变距供送螺杆数控铣削编程的思路、基本步骤及工艺参数设置等问题,以保证产品加工的可靠实现,是实现变距供送螺杆数控代码的一种新方法.

高速分件供送螺杆装置的优化设计

一、概述 高速分件供送螺秆装置(以下简称供送螺杆)广泛地应用在许多工业部门,特别是现代食品与包装机械领域。借助不同类型的供送螺杆,可以把规则或不规则的排列成批物件(通常为金属或非金属的异形或圆形容器)按照所要求的排列状态、间距、速度和方向逐件地供送到既定的工作位置,为了大幅度提高自动机或自动线的生产能力,目前正朝着连续化及高速化方向发展。

高速分件供送螺杆的模态分析

目的为了减小高速分件供送螺杆在高速运行时可能产生的振动。方法基于一类通用的供送螺杆分段方法和数学模型,构造了4种螺旋线分布规律不同的分件供送螺杆,分别对4种螺杆进行了结构设计和模态分析。结果在分件螺杆静止、不受外界载荷情况下,4种方案的各阶固有频率和振型的相关数据相差不大,特别是一阶模态最大相差只有4 Hz。在分件螺杆以5 rad/s的速度转动,并受到300 N的外界载荷情况下,4种方案的各阶固有频率和振型的相关数据相差较大,特别是方案4与方案3的三阶模态相差300 Hz。结论通过比较4种分件供送螺杆模态分析结果,得出了相对较佳的、适用于高速供送的螺旋线分布规律。螺纹线的分布规律对静止状态下分件供送螺杆的固有频率影响不大。当螺杆高速转动,螺纹线的变速规律遵循"尿盆"曲线变化规律时,即被供送件加速度先增加而后不变再后减小时,可以减小高速分件供送螺杆的振动。

高速供送螺杆推送供料情况下的稳态控制

以供送正圆柱形物件为例,综合考虑正圆柱形物件在高速分件供送螺杆的旋转推送下前进时,受到螺杆、固定滑板和侧向挡板的共同作用,对圆柱形物件的受力情况进行分析,并建立运动方程,在保证实现稳态供送的前提下,找出可控条件,以求更好的指导设计和操作。

宏程序在供送螺杆四轴加工上的应用

在进行数控铣床类零件的编程时，经常会遇到一些有规则的特殊曲线或曲面。此时，由于这些曲线或曲面可以通过数学语言来表达。如果采用软件进行编程，零件造型复杂、加工尺寸不好控制以及后置处理时程序量较大，因此在编制这类工件的加工程序时，若采用用户宏程序编程就可以弥补软件编程的不足。

变距供送螺杆参数化设计

运用UG软件二次开发工具并结合参数化设计方法,建立了可视化界面,运用输送容器"切割"圆柱供送螺杆的布尔减理论,以输送容器类型、输送运动形式和输送动作三方面为参数,系统自动模拟加工生成供送输送容器的三段式变距供送螺杆.

与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理

一、前言变螺距供送螺杆(简称螺杆)是现代包装机械中供送系统的重要部分,它是将呈现规则或不规则排列的成批物件或容器,按照给定的工艺要求分批或逐个地供送到包装工位。在此过程中,要完成增距、减距、变速等工艺要求。

与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理

本文针对现有的变螺距供送螺杆理论中的缺陷,提出了与星轮运动不干涉的变螺距供送螺杆的原理及计算,有效的解决了原有理论的缺陷。

物件尺寸对高速分件螺杆供送稳定性影响的研究

被输送物件规格尺寸的变化 ,将引起物件与分件螺杆贯穿啮合的变化 ,并对变螺距分件螺杆的供送稳定性产生影响。在物件被分件螺杆供送过程中 ,上部、下部或上下同时与螺杆贯穿啮合的三种不同工况 ,在惯性力矩等力系的作用下 ,对物件供送稳定性的影进行了分析研究 ,提出了以分件螺杆供送加速度和滚动摩擦系数作为判断条件的理论计算公式 ,并实际应用于包装设备分件螺杆的设计。

应用全程单函数运动规律的螺杆分件供送装置的干涉分析

用计算机对采用全程单函数运动规律的螺杆分件供送装置进行了干涉分析，证明了该运动规律可以在不切除拨轮、不改变各部件关系的条件下，保证物件与拨轮之间不发生干涉，使物件顺利地由螺杆转换至拨轮。该运动规律的这一优点非常有利于它的应用。

分件供送变距螺杆四段组合式螺旋线建模及应用

以分件供送变距螺杆的三段组合螺旋线形式为基础,建立了两种四段组合式螺旋线的数学模型,并利用Matlab软件绘制了螺旋线的轴向位移、速度与加速度曲线。对比分析了两种螺旋线形式的异同和优劣,得出了各自适用的供送条件。为分件供送变距螺杆的设计和应用提供了理论依据。

CAD/CAPP/CAM集成环境下螺杆分件供送机构CAD系统

CAD/CAPP/CAM集成的思想已经在全世界得到广泛的认可 ,并且不断受到人们的重视。以螺杆供送机构为例 ,本文介绍了为实现CAD/CAPP/CAM有效集成 。