大直径深孔侧向崩矿技术在大红山铜矿的应用

大红山铜矿属于多层缓倾斜矿体,传统小分段空场法分采存在资源回收率低、二次单耗高等缺点。采用大直径深孔侧向崩矿技术多层矿体合采,增加了开采矿体的厚度范围,提高了资源回收率,经济技术效果明显。

大直径深孔侧向崩矿技术在柴山矿的应用

柿竹园柴山钼铋钨矿厚大集中、矿岩稳固且产能要求大,经采矿方法比选,推荐主要采用165mm大直径深孔阶段空场嗣后充填法开采,该采矿方法具有产能大、效率高、成本低等优点。为了简化装药结构、减少测孔与爆破次数、减轻劳动强度和降低采矿成本,对大直径深孔提出了孔内竹筒间隔装药、孔口分段、辅以导爆索起爆侧向崩矿技术。经爆破实践证明,选用的大直径深孔爆破参数合理,侧向崩矿技术可行,劳动效率高,生产成本显著降低。

大直径深孔阶段空场嗣后充填法侧向崩矿新方法的应用研究

根据柿竹园矿柴山工区矿体倾角、厚度及围岩性质,通过对几种采矿方法的比较、分析,决定采用大直径深孔阶段空场嗣后充填法,并在此基础上提出了一种侧向崩矿的新方法,即在矿房北端布置一条切割天井,以切割天井为自由面进行底部拉底和侧向切割立槽。详细介绍了该方案的采场要素及工艺过程,给出了试验爆破参数、装药结构以及起爆方式;并对新方案的应用提出了一些问题和建议。

提高坚硬致密矿岩中大直径深孔侧向崩矿质量的分析

本文分析了爆炸能中冲击能与膨胀能的分配、起爆方式及炮孔装药结构等三个方面,以坚硬矿岩中大直径深孔侧向崩矿质量的影响。指出对坚硬致密矿岩体应选用波阻抗值较高的炸药进行爆破,并选择增大起爆能与合理起爆方式,以增大冲击能比例,提高破碎质量。在装药结构方面,应尽量试验采用柱状中空药包或采用连续装药方式进行爆破作业,少用甚至取消轴向间隔装药方式。

大直径下向平行深孔侧向崩矿爆破工艺的应用

某矿山为充分回收利用资源,降低炸药单耗及爆破大块产出率,考虑使用大直径下向平行深孔侧向崩矿爆破工艺取代传统的扇形中深孔爆破工艺。试验结果表明大直径深孔侧向崩矿分段矿房法比中深孔分段空场法的大块率和炸药单耗低,每米炮孔的崩矿量也比中深孔要大得多。因此,大直径深孔方案的效率比中深孔方案高,经济效益也比中深孔方案好,但技术要求也比较高。

一种大直径深孔侧向崩矿新方案

根据矿床赋存条件及围岩性质,提出了一种大直径深孔侧向崩矿新方案,不单独拉底,用延伸大孔的办法同时崩落矿房与形成平底结构。探讨该方案的采场要素及工艺过程,给出了炸药单耗及试验中所用的装药及联线方式。最终从本次试验中得到了一些有实用价值的结果。

大直径深孔侧向崩矿充填采矿法底部结构优选

保山金厂河矿主矿体ZnV_(3)为缓倾斜中厚矿体,矿岩界线明显,属中等稳固类型,采用大直径深孔侧向崩矿充填采矿法开采的比例为78%,底部结构的选择成为制约该采矿方法能否成功应用于该矿体开采的关键。根据开采技术条件,提出了V型堑沟受矿和平底受矿2种底部结构,对比分析了2种底部结构的工程量、工作效率、经济性及安全性,最终得出V型堑沟受矿底部结构更适合该矿山主矿体ZnV_(3)的开采,可为保山金厂河矿安全、高效、低成本回采提供技术支撑。

侧向崩矿法在某铅锌矿的应用

介绍了侧向崩矿工艺在某铅锌矿顶底柱、缓倾斜矿体采场的工业试验及应用,并与原有采矿工艺的各项经济技术指标进行对比,总结出侧向崩矿工艺的优点。

阶段深孔侧向崩矿技术在柿竹园矿山的应用

柿竹园钨多金属矿区岩体以块状结构为主,岩石强度高,矿石及围岩较为稳固,矿体分布集中,形态规整,采用阶段深孔侧向崩矿嗣后充填采矿法。提出了一种切割槽快速形成的采矿工艺,并给出了详细布孔方式及参数。现场工业试验结果表明,采场内采用凿岩、出矿等智能化设备,保证人员作业安全,单采场生产能力达到1000t/d,矿石贫化率为5%,损失率为10%,炸药单耗为0.38 kg/t,大块率为29.45%。

柿竹园多金属矿大直径深孔阶段侧向崩矿技术

柿竹园多金属矿中部标高490^-620 m,313 m×315 m范围内富矿段矿体已基本回采完毕,为了矿山采矿生产可持续开展,必须对该区域外围深边部矿体进行采矿技术研究,通过对分段凿岩阶段空场法、大直径深孔阶段侧向崩矿嗣后充填法、无底柱分段崩落法3种采矿工艺分析比较,最终确定在柿竹园多金属矿北部矿体采用大直径深孔阶段侧向崩矿采矿工艺试验,并取得了良好效果。实践证明,该技术对相似条件的矿山具有借鉴意义。

阶段深孔侧向崩矿采矿法在惠山铜矿的应用

惠山铜矿矿体属急倾斜厚大矿体,针对采用的浅孔留矿采矿法回采作业效率低,采场生产能力小,作业安全性差等问题,进行了阶段深孔侧向崩矿采矿法的试验研究。经现场工程实践,该采矿法采场生产能力520 t/d,采矿损失率12.3%,矿石贫化率14.8%,千吨采切比35.2 m3/kt,技术经济指标良好,可进一步推广应用。

铁山矿区采场中深孔拉底与深孔侧向崩矿爆破技术实践

舞阳铁山矿-400 m中段矿体以磁铁矿为主,矿石硬度系数f=8~13,属于坚硬难爆矿体,采用中深孔拉底与高阶段侧向崩矿嗣后充填联合采矿法开采,首采矿房距离下盘沿脉巷采区变电所不足100 m,而且采区的地表是市区。针对较为复杂的开采技术条件,通过优化设计布孔方式、孔网参数、装药结构、爆破网络、起爆方法及起爆顺序等以达到好的爆破效果。现场爆破试验表明,同时能爆破3~4排中深孔或2排深孔(装药量800~1400 kg),不仅提高了爆破工程量与生产效率,同时减少了爆破冲击波、地震波效应对井下采区变电所和地表的振动影响,还防止爆破的后冲、大块、伞檐以及爆堆形状不合要求等不良爆破现象,提高了采、装、运工作效率和经济效益,确保了安全生产。

联合拉槽侧向崩矿技术在凡口铅锌矿的应用

针对凡口铅锌矿大直径深孔(VCR法)采场拉槽炮孔施工质量难以控制、凿岩硐室施工周期长、贫损难以控制及大块率较高等问题,提出了在下部硐室采用凿岩台车钻凿中深孔爆破与在上部硐室用潜孔钻机钻孔爆破联合拉槽和侧向崩矿的技术方案。现场试验结果表明,联合拉槽侧向崩矿技术能在一定程度上减小爆破震动,有效降低贫化损失和大块产生率,并加快采场周转。

大直径深孔侧向崩矿技术的应用

振动机组连续作业强化开采技术研究是中国有色金属工业总公司“八五”重大科技项目之一.本文介绍了该项目的凿岩、爆破的设计和试验情况,论证了大直径深孔凿岩与侧向崩矿工艺技术的可行性和实用性.

大直径深孔侧向崩矿嗣后充填法在某金属矿山的应用研究

某金属矿山某局部区域根据开采技术条件,采用大直径深孔侧向崩矿嗣后充填法进行采矿方法试验,根据采矿方法试验的切顶硐室稳固性及支护情况、采场回采爆破后的顶板与侧壁的稳固性情况,以研判采场内部的节理构造与上下盘的控矿断层对空场嗣后充填法的影响,为矿山深部的采矿方法选择与采矿方法结构参数提供设计依据。

大直径深孔采矿法的崩矿方式研究

高阶段大直径深孔采矿法是安庆铜矿主要的采矿方法,在矿山生产过程中就采场崩矿方式进行了试验研究,文章就大直径深孔采矿法的几种崩矿方式进行分析和总结。

多中段群空区下缓倾斜厚大矿体分区高效回采实践

某大型岩金矿山缓倾斜厚大矿体拟采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿法,针对多中段群空区下一步骤采空区未处理环境下的二步骤采场回采,结合矿区改扩建生产能力需求,创新构建了大盘区采场分区高效回采方案。将二步骤采场划分成两个区域回采,两区域中间由隔离矿柱分开,下盘矿体采用分段空场侧向崩矿嗣后放顶方案,上盘三角矿体采用分段空场正向崩矿法方案。通过开展大盘区采场分区现场工业试验,实现了多中段群空区下缓倾斜厚大矿体的高效经济安全开采,为类似条件矿山开采提供了重要的技术支撑。

凡口铅锌矿间柱采场稳定性分析

通过分析影响凡口铅锌矿间柱采场稳定性的因素,得到间柱采场的失稳形式。分析采切和回采间柱时的应力转移规律,得出长条式间柱采场在全孔侧向崩矿时最易失稳。应用极限平衡理论分析认为通过提高充填体的粘结力或者选择合适的采场结构参数可改善间柱采场的稳定性。

大红山铜矿铜铁合采采矿方法的探讨

通过分析地质情况、矿床赋存条件及围岩性质,提出了多个矿体合采方案。详细探讨了VCR法和大直径深孔侧向崩矿采矿法的采场要素及工艺过程,并比较其优缺点,从中选出最优方案。