大采高综放工作面侧向自移式端头液压支架的研制

综采工作面端头是指工作面与回采巷道的交汇处,端头管理和支护的好坏,是决定工作面安全程度的关键。针对大采高综放工作面的刮板输送机及自移式转载机等大配套设备,研究制造一种结构简单、重量轻、移动安全可靠和适合大配套设备的端头支护支架。

自移式超前支护液压支架的研制与应用研究

煤矿优化和创新工艺,须进行设备和设施改革。自移式超前支护液压支架解决了传统支架的问题,为煤矿开采提供了保障。本文对自移式超前支护液压支架研制和应用进行分析。

基于虚拟样机的自移式超前液压支架的开发

针对传统液压支架开发模式存在的弊端,论文提出应用虚拟样机(VP)技术开发自移式超前液压支架。论文介绍了自移式超前液压支架VP系统的内部结构,阐述了子系统的功能与实现方式,探讨了子系统与ADAMS内核的集成方式,实现了基于VP技术的自移式超前液压支架的开发。

排式顶梁端头液压支架组在煤矿支护中的应用研究

介绍了采煤工作面端头支护及巷道超前支护所用的支架形式特点,研究了既可以应用在采煤工作面端头支护和端头支架前方巷道超前支护,又可以在有端头支架的综采工作面独立用于巷道超前支护的排式顶梁端头液压支架组。该支护形式具有控制顶板能力强、运输安装方便快捷、支柱的选择范围大、支架宽度和长度灵活改变以及能够实现大行程方案设计等特点。

自移式可充填端头支架在底分层充填工作面的应用

介绍了自移式可充填端头支架的技术特征及参数,通过在邢台矿7608底层充填工作面的实际应用证明,该支架可实现机尾三角区顶板的零空顶和机尾巷道的充填夯实,提升了机尾三角区顶板的控制强度和工作面安全生产效率,同时降低了工人的劳动强度和多项费用支出,取得了良好的安全效益、生产效益和经济效益。

自移式柔性掩护液压支架的设计及应用

为保障急倾斜煤层开采的安全支护,提高急倾斜煤层采出率、降低工作强度。首先,根据急倾斜煤层开采支护实际需求确定支架需要具有的性能:支架可在某个方向上自由活动,但在其他方向上可以控制支架位移量;支架下方操作空间实现全封闭,不漏矸;支架的移动行走方式主要依靠支架上方采空区矸石的推挤和支架自身重力实现自动移架。其次,确定支架适用条件:煤层倾角大于25°的倾斜、急倾斜及有倒转的工作面;煤层厚度变化大的煤层;采用倾斜或伪倾斜壁式俯斜开采布置的工作面;顶板破碎煤层。最后,根据支架性能和适用条件,设计了1种具有无动力、体积小、重量轻、移动灵活、适应性强等特点的自移式柔性掩护液压支架。支架由导向梁、主梁或顶梁、掩护梁或背梁、摆梁或尾梁组成,各部分之间呈一定固定或可调夹角,相邻支架由连接装置连接。支架受到的力主要为采空区垮落矸石重力分力,在由底板自承、顶板自承、采空矸石、煤壁支撑及支架联合支撑所构筑的支护体系中,支架只起到辅助支撑作用。这有效降低了支架横截面所需刚性强度,从而减轻支架重量,降低支架成本和工人劳动强度。支架在土耳其、越南和中国等国家37个工作面使用,取得了较好效果,支架为急倾斜煤层开采提供了1种新的安全支护方式。

小采高自移式液压支架及配套设备在济宁二号煤矿薄及较薄煤层中的应用

本文主要介绍了小采高自移式液压支架在济宁二号煤矿九采三上薄及较薄煤层中的应用,采煤施工工艺,技术经济效果,以及回采过程中需要优化解决的问题。

自移式超前支护液压支架的研制与应用

文章介绍了一种超前支护液压支架的性能、特点及相关参数,研究其制造过程中的工艺及其步骤,并介绍了它的使用方法、使用效果和注意事项。

自移式超前支护液压支架的研制与应用研究

为了减少企业的运行成本,确保矿井的安全,许多单位已经广泛应用了自移式超前支护液压支架。本文从传统支护中存在的问题出发,对自移式超前支护液压支架的应用进行详细的分析和研究,并介绍自移式超前支护液压支架的特点、作用、操作方法和安全措施等内容。

一种能适应宽中部槽转载机高应力破碎顶板条件的前置式端头液压支架

针对砚北煤矿250205工作面配套的端头支架在使用中出现的问题,逐项分析论证,提出了解决方案,新端头支架通过改变支架结构形式、提高工作阻力、优化结构等方法,很好地解决了原支架存在的问题,在现场使用良好。

用自移式护巷液压支架保护回采巷道的可行性

根据矿压观测资料分析，确定自移式护巷液压支架的合理支护长度。

薄煤层工作面自移式液压支架研制与应用

本文针对薄煤层工作面单体液压支柱移动时存在的问题进行分析,结合现有技术,研制出薄煤层工作面上下联络巷自移式液压支架。

自移式超前支护液压支架的研制与应用研究

为了合理控制运营成本,维护矿井作业的安全性,多数企业都开始应用自移式超前支护液压支架。此次研究主要是分析自移式超前支护液压支架的研制,深入分析该类液压支架的操作方法与应用,希望能够对相关人员起到参考性价值。

六柱支撑式固体充填采煤液压支架结构及工作原理研究

本文介绍了六柱支撑式固体充填采煤液压支架的基本结构及特点，支架高支护阻力，有利于控制顶板的初始下沉，保证充填空间；增设的压实机构对充填物料施加的压实力，提高了其密实度和接顶率，增强了充填体抗压力学性能。提出充填支架与围岩相互作用体系是由“顶板-支架-底板，煤壁-支架-充填”共同组成，并以此建立支架与围岩的作用力学模型，分析了到达理想充填效果时，支架最大集度载荷和各立柱受力情况。论述了六柱式充填支架基本移架方式及移架过程中其结构受力特征，建议对于不同条件，应选择合理的移架方式。

ZTQ型超前巷道气垫液压自移支架的研究

介绍了回采工作面超前巷道端头支护新技术以及气（水）垫液压自移支架的结构特点、工作原理。

唐口煤矿矸石充填工作面端头液压支架改造

以唐口煤矿930采区矸石充填工作面实际生产为例,分析了首采面采用升降平台承载底卸式刮板输送机的机头、机尾驱动部存在的问题,提出具体的改进方法与措施;介绍了矸石充填工作面轨道巷端头支架改造方案与轨道巷端头支架新设计方案,详细说明了底卸式刮板输送机端头采用吊挂式的结构特点,系统总结了上述布置方式的优点。实践表明,改进后的方案解决了端头堆料与两巷充填问题,较好的满足了工作面生产需要。

WHZJ自动步移端头支架在炮放面的应用

介绍了WHZJ自动步移液压端头支架在炮采放顶煤工作面的应用情况,实践证明,该支架的应用不但有效解决了端头支护管理难题、增强了支护强度、提高了工作效率,而且大大提高了安全系数。

基于弹塑性力学的滑移支架多工况数值分析

针对两淮地区煤矿深部破碎软弱围岩支护的难点及其支护机制,设计研发自移式不反复支撑顶板液压支护支架。基于弹塑性力学建立数值分析模型,计算多工况下迈步过程中液压支架位移、应力、应变等力学参量。研究结果表明,在工况1时最大等效应力为245.33 MPa,工况2时最大等效应力为246.82 MPa,工况3时最大等效应力为245.27 MPa。3种工况的最大应力值不超过材料的屈服强度,满足要求,支架能够正常进行支护作业。研究结果可以为全面评估液压支架可靠性、稳定性以及施工工艺优化提供理论依据。

ZY35型支撑掩护式液压支架的结构与特点

本文是从支架的受力情况、支护效率、升降轨迹等方面阐述了ZY35型支撑掩护式液压支架的设计特点。