炼钢电炉高温烟气流场特性及侧吸罩的优化研究

针对电炉炼钢工艺过程产生大量高温含尘烟气的问题,研究了高温烟气流场特性、排风罩性能及其优化方法。结合炼钢现场的测试分析,采用数值模拟的方法,在分析原排风系统流场特性的基础上,分析了排风罩的开口率、排风系统风量配比和排风罩安装高度3个因素对排风罩性能的影响。同时进行了正交试验设计,确定3个因素的主次顺序以及最优组合。研究结果表明:随着侧吸罩罩口开口率的增大,排风罩的捕集效率呈现先增大后减小的趋势,罩口开口率存在一个最优值;增大排风系统中距离热源近的排风罩的风量配比,捕集效率先增大后减小,侧吸罩风量配比存在一个最优值;在某一个侧吸罩安装高度范围内,随着侧吸罩安装高度的增加,排风罩的捕集效率增加。3个影响因素主次顺序为风量配比、安装高度、开口率,当以最优组合进行模拟时,捕集效率可达到63.95%。

双热源作用下侧吸罩流场及捕集效率特性研究

在精炼镁车间内,广泛存在着双热源作用下的侧吸罩,研究双热源之间的影响将为研究双热源产生污染气体的捕集提供一定的理论依据.本文在实验与数值模拟误差分析的基础上,运用数值模拟方法研究了在同一局部排风系统中存在两个热源(主热源、辅热源)时,辅热源位置、辅热源初始速度以及辅热源初始温度对侧吸罩流场和排风罩捕集主热源产生污染气体捕集效率的影响.研究结果表明:(1)当辅热源位于主热源与排风罩之间时,随着辅热源初始速度的增加,侧吸罩的捕集效率先增大后减小.最大捕集效率出现在初始速度为1.0 m/s时.(2)当辅热源位于排风罩相对主热源之外时,随着辅热源初始温度从300 K增大到600 K,侧吸罩的捕集效率降低8.36%.

炼钢电炉炉外排烟净化系统侧吸罩及其排烟量设计探讨

通过应用控制速度法的理论计算电炉除尘系统的排烟量,并进行除尘罩设计,力求用最经济的排烟量达到最佳的捕集效果。

三维侧吸罩人体绕流模拟实验研究

作者首次将三维热膜探针应用于工业通风领域中侧吸罩三维流场的实验研究，并考虑到操作者对侧吸罩周围气流组织可能产生的干扰作用，采用三维着服模拟人代替实际操作者，对立姿、坐姿两种情况下的人体绕流三维流场进行了较详细的探讨和研究。研究结果表明：有模拟人存在时，由于人体模型的阻挡和绕流作用，使流场产生较大程度的改变，在人体模型正前方，流速变小，紊流强度增大；在人体模型绕流边界区域，流速变大。提示侧吸罩设计者采取有效措施以更好地保护操作者的身体健康。

抽气阀和侧吸罩在纯碱包装粉尘治理中的联合应用

通过对纯碱包装机结构分析,找出造成粉尘污染的主要原因,提出采用自主设计的抽气阀并辅之以侧吸罩联合治理措施。

车辆装料扬尘控制用单侧吸气流的正交模拟试验研究

利用正交模拟试验方法研究了单侧吸通风气流组织方式对干熄焦筛焦楼火车装焦的尘源控制效果,得到了单侧吸风的尘源捕集效率与排风罩设计参数之间的函数关系式,并进行无量纲分析,得到了对尘源实现完全控制时所需的最小风量。

电炉烟气流场特性及排风系统优化研究

利用CFD数值模拟的方法对某钢厂产生的高温烟气在原排风系统下的流场特性及烟气的捕集情况进行了研究,提出了在原侧吸罩基础上增加顶部吸气罩的优化方案。在保证排风系统总风量不变的前提下,模拟分析了采用5种不同顶吸风量时厂房内的流场分布情况,并比较了不同风量下的烟气捕集效率。研究发现:在原排风系统的作用下,高温烟气卷吸环境空气在厂房内形成温度与浓度分层,侧吸罩对烟气的捕集效率为61.7%;增加顶部吸气罩后,厂房内纵向烟气温度随高度的增加衰减加快,水平方向上烟气的扩散量减少;采用顶部吸气罩风量为40万m^3/h,侧吸罩风量为21万m^3/h的排风形式,捕集效率接近80%。通过分析高温烟气的流场特性及排烟系统捕集效率,对电炉炼钢排风系统的优化设计给出了建议。

化学实验楼的通风设计方式——华中师范大学逸夫化学楼通风设计

通过调查研究,提出了现有一些实验楼存在的问题。结合华中师范大学逸夫化学楼工程特点,对实验室有害气体的种类及散发量进行了分析,对通风柜排风系统、局部排风系统和气流组织设计进行了详细论述,对通风罩设计布置及通风机廊设备管线布置提出了自己的看法。同时对防火设计、消声减振设计及其材质的选择进行了介绍并对有害气体的净化处理及排放方式进行了介绍。

火车装料尘源控制用通风气流的模拟研究

利用数值模拟方法研究了单侧吸、双侧吸通风气流组织方式对干熄焦筛焦楼火车装焦的尘源控制效果,得到了两种方式下尘源捕集效率与排风罩设计参数之间的函数关系式,并通过对比发现单侧吸方式比双侧吸所需的排风量小,更节能。

中包翻渣站除尘系统设计方案的优选

吸尘罩是中包翻转站除尘系统设计的关键 ,本文提出侧吸罩、吹吸罩、两级移动式上吸罩、对开式密闭罩等四种吸尘罩设计方案 ,并比较其特点 ,优选对开式密闭罩 ,除尘设备优选布袋除尘器 ,实践证明这种方案是可行的 ,为类似的工程设计提供了参考实例。

翻车机粉尘的治理

钢铁企业翻车机严重污染环境,采用安装合适的侧吸罩高效捕集粉尘,再经电除尘器除尘,可有效解决翻车机的粉尘污染问题,投资少、实用、效果好,可达到环保要求。

某油漆生产厂房的通风设计

以某油漆生产厂房的通风设计工程为例,针对油漆生产中排出大量有害气体和粉尘的现象,设置了专用外部吸气罩进行局部排风。采用吸附+脱附-催化燃烧技术和逆流洗涤方式对排出的废气进行了净化处理。送排风热回收处理的设计达到了节能的效果。

大空间中强热源诱导含尘气流控制模型实验研究

通过模型实验，对大空间中强热源诱导含尘气流（即二次扬尘）控制问题进行了研究，研究发现，采用抽吸气流的全面通风控制二次扬尘是可行的，找出了最佳排气罩形式、安装高度和最佳排风量。为类似工程的设计提供了实验和理论依据，并为相关的设计手册提供了基础数据。

电弧炉炼钢除尘系统

主要论述了电弧炉的烟尘产生以及除尘办法。提出利用侧吸罩、顶吸罩和活动罩相结合的方式对电弧炉冶炼进行除尘处理,不但能够收集电弧炉各个熔炼时期的烟气,而且还能够有效降低烟气温度,直接进入到布袋除尘器中进行处理,排放浓度远低于国家环保要求。

某制鞋厂工业通风系统通风参数确定与通风设计优化

目的为控制某制鞋厂涂胶生产工艺过程所使用的粘合剂中苯系物的挥发扩散,对生产车间中原有通风设备进行更新,使车间内外环境中苯系物浓度值及工业通风系统设计符合国家相关法律、法规、标准、规范的要求。方法对现场情况进行调查并依据工业通风学原理,对原有初步设计方案中缺乏工业通风系统设计理念的情况提出合理化意见。根据现场生产条件确定合适的罩口形式及控制点风速,系统地计算在满足生产工艺及场地要求的前提下各罩口的适宜面积及所需排风量。选择满足系统风量要求的有害气体回收净化处理设备,对整体通风系统加入降噪设计。通过计算该套通风系统各段局部阻力及延程阻力选择适宜型号的风机。结果通过对该套通风系统运行阶段车间内外环境中苯系物浓度的检测,苯、甲苯、二甲苯最高浓度值分别为3.10、19.45、4.97mg/m3。结果均满足国家相关标准规定,较之原有通风系统条件下苯系物浓度值有了明显下降;噪声检测结果显示,噪声值[最高为47.6dB(A)]符合国家要求。结论该套通风系统可有效控制苯系物的挥发扩散,能满足该制鞋厂实际使用需求。