促脱剂协同传统吹脱法处理高氨氮工业废水

在中试吹脱装置上,通过投加低浓度促脱剂协同传统吹脱法处理高氨氮工业废水(氨氮质量浓度2 369～3 600 mg/L)。结果表明:在相同处理条件下,阴离子促脱剂的氨氮去除效果优于阳离子促脱剂,且促脱剂的碳数越高越有利于氨氮的去除;废水处理的最佳工艺条件为废水pH 12.0、废水温度50℃、吹脱时间5 h、促脱剂投加量25 mg/L、气液比600∶1;该条件下,以木质素磺酸钠为促脱剂协同吹脱法处理高氨氮废水,氨氮去除率可达99%以上,高于传统吹脱法20个百分点以上。

纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂对高浓度氨氮吹脱效率的协同强化机制研究

为了强化煤化工废水中高浓度氨氮(500~7000mg/L)的吹脱去除效率,进一步减少投碱量,制备了一种纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂,并对其稳定性、促脱效率及强化机理进行了研究.结果表明,在有机组分质量分数6.0%,5nm TiO_(2)固含量0.4%,超声分散30min时,纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂性价比最好.在纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂投加量为7.5mL/L时,氨氮吹脱率便可以达到95.14%,且在任何pH值条件下投加纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂,氨氮吹脱率均能提高17.02%~32.46%.与直接吹脱法相比,投加纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂吹脱40min,原水pH=10时的氨氮吹脱率便已高于直接吹脱法pH=11.5时的氨氮吹脱率,极大降低了碱耗量.进一步对纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂作用机理研究发现,纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂能极大的降低气液相间表面张力,从而降低传质过程中的液膜阻力,减小气泡尺寸,增大传质接触面积,加快氨气的逸出;同时,在吹脱过程中纳米TiO_(2)/ZJ-01复合相促脱剂能够增强界面湍动及对流现象,加快气泡液膜表面部分更新,减少有效传质边界层厚度,从而降低氨氮传质阻力,强化了气液间传质的进行.

促脱剂强化超声吹脱处理高浓度氨氮废水

为了强化超声吹脱处理的作用与功能,研究加入促脱剂后的效果.通过实验选取一类低分子的有机溶剂与表面活性剂进行复配,探究对氨氮的去除率并与酯类复配的效果作比较.最终以AOS:乙酸乙酯的质量比为4:3为最佳脱氮剂.该方法处理高浓度工业氨氮废水具有去除效率高,材料、运行费用低,工艺操作简单等优势.此外,在实验过程中还发现,投加促脱剂在运行周期中可使设备的耐磨防腐性更优.在超声吹脱法-吸附的基础上投加促脱剂来减少氨氮污染排放的方法是切实可行的,且成本更低,经济效益、生态效益更好.