保养焊接修复技术在冶金工业中的应用

保养焊接技术在冶金工业中的应用越来越广泛,针对性很强的专业技术服务已经成为冶金企业对外技术协作的主要形式。

保养焊接技术在精轧机主传动接轴裂纹修复中的应用

精轧机接轴是中厚板生产线精轧机的关键设备。应用保养焊接技术对接轴裂纹进行了成功修复,节约了大量资金,并且消除了重大设备隐患。

中碳铸钢缺陷补焊材料与工艺优化

基于异种钢的焊接冶金技术理念的特定条件,根据焊接工况的实际应用与试验研究的验证结果,针对大型中碳铸钢部件的补焊,提出了优化焊接材料与工艺的实战技术组合方案。采用可以显著改进焊接性(抗冷裂纹和热裂纹)的Mn,Ni奥氏体高合金钢的专用焊丝(Cr20Ni10Mn7Si-ZG),免除了焊前预热和焊后热处理(完全冷焊),并可获得优良的焊缝力学性能;通过在坡口内预制焊接结构补强的壳体结构,改善了焊接热循环中的热场分布和焊接结构的受力条件,提高了焊接结构的抗疲劳性能;预制由内置钢腹板所构建的三维刚性骨架体系,通过无间隙镶嵌的刚性支撑,无差别地抵消焊接填充金属冷凝时所产生的垂直于坡口壁的收缩应力,可最大化地控制焊接变形量和降低裂纹扩展速率。

150t转炉倾动减速机断齿原因分析及修复

针对转炉倾动机构减速机齿轮断齿事故,通过金相分析及硬度测试,发现断裂小齿轮的金相组织为马氏体和网状碳化物,且硬度偏高,小齿轮的高硬度和高脆性导致其脆性瞬间失稳断裂。为尽快恢复生产,应用保养焊接技术现场修复大、小齿轮,模具钳工手工完成齿面精度修复。修复后的齿轮已使用1 a多,效果良好。

再制造技术在齿轮修复中的应用

对750轧机减速机齿轮焊接加工修复，为最大限度保证齿轮原有机械性能，在进行了焊接方法的选择、工艺评定、参数确定后，选用与母材机械性能匹配的焊接材料，利用保养焊接技术成功地完成了齿轮的修复，达到了设备原有的性能要求。