液压系统保压回路及其控制

液压系统可以采用液控单向阀、蓄能器、液压泵等多种形式实现保压。在现代机床电气系统中,保压回路的控制方式可以通过继电器——接触器控制和可编程控制器PLC实现。

基于AMEsim的保压回路的建模与分析

根据储能器保压回路的工作原理,借助主流液压仿真软件AMEsim,建立了相应的仿真模型。模型包括位置检测部分、控制部分以及液压元件等。创建的模型较好的模拟了储能器保压回路的工作过程,具有一定的工程实用价值。

可伸缩式登船栈桥液压系统保压回路优化

该文针对可伸缩式登船栈桥液压系统调试过程中保压回路出现的问题利用故障树对可能导致问题的原因进行了分析,通过AMESim建模仿真对导致问题的原因进行了验证并制定了改善措施,最后进行了试验验证,问题得到了有效的改善。

螺旋焊管递送机压下系统保压回路失效分析及排除

为了保证螺旋焊管机组递送机压下系统保压回路的正常运行,使得钢板平稳匀速进入到焊接工位,对递送机压下系统保压回路的失效原因做了分析。分析表明,在实际生产中,递送机压下系统蓄能器保压回路故障引起的上辊压力不足、不稳现象是造成钢板递送动力不足,带钢跑偏的主要原因。在对保压回路失效原因进行分析的基础上,给出了故障排除方法,指出在应用中应根据保压回路的具体故障现象,通过检测分析,准确找出故障原因,快速排除。

保压回路在黄骅港三期翻车机液压系统中的应用

黄骅港三期工程卸车线采用国际领先的＂O＂型四翻翻车机,由2台双翻翻车机串联而成,额定工作能力为8 000 t/h。翻车机作为翻卸敞车的大型翻卸设备,对其稳定性和安全性提出了较高要求。其液压系统的作用主要是控制压车梁和靠车板从而固定敞车,实现160°翻转,将散料卸出。靠车板液压缸作为侧向压紧车皮的执行机构,翻转过程中所受负载不断增加,为保证液压缸活塞杆动作不受外载影响,在靠车板液压回路需设置保压回路。采用保压回路,在执行元件停止工作或仅有工件变形产生微小位移的情况下,可使系统压力保持不变。

蓄能器在矿用塑料管道焊接装置保压回路的应用

矿用塑料管道焊接装置是为了适应我国煤炭行业瓦斯抽放用塑料管道的发展及安全生产的需要而研制的。蓄能器在液压保压控制回路中对热熔对接焊压力长时间內保持恒定,直到熔融物充分冷却,达到其节省能量消耗而又不妨碍基本控制功能的正常发挥。

化纤打包机液压系统的保压回路

化纤打包机液压系统的保压回路张进寿（首钢液压机械厂研究所；邮编：１０２６００）Ｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｍａｉｎｔａｉｎｉｎｇｃｉｒｃｕｉｔｉｎａｐａｃｋｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｆｏｒｃｈｅｍｉｃａｌｆｉｂｒｅ￥ＺｈａｎｇＪｉｎｓｈｏｕ（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎ...

关于液压榨油机保压出油率优化控制

液压榨油机保压回路性能的好坏直接决定着压榨过程中植物油料出油率的高低。针对出油率与植物油料特殊的流变特性,采用传统的保压回路在保压出油阶段当油脂流出时将无法维持压力的稳定,为了提高液压榨油机的出油效率,必须解决压力稳定的难题。分析液压榨油机压榨植物油料的保压出油过程,对液压系统中保压回路的工作原理和结构进行研究,初步提出了三种可选保压回路方案,采用AMESim软件对各保压回路进行建模和仿真分析,通过仿真研究,得到了榨油机采用不同保压回路的保压特性和压榨出油率,采用高压双泵保压的保压回路维持了压力稳定,实现了压榨出油率最大化。

滚轮送料机液压系统保压装置的改进

针对滚轮送料机自动输送料存在的问题,改造涨紧装置的液压保压回路,改进后系统运行效果良好。

轧辊提升装置液压控制回路的改进

该文对连轧管机组中轧辊提升装置及其液压控制原理作了详细的分析,通过对液压控制回路的改进,成功排除了由于轧辊装置滑槽卡滞导致负载增大、提升困难等故障。

工程机械液压系统设计与优化分析

现阶段,在工程机械的制造行业采用液压机械设备可起到降低人力成本、促进生产效率提升以及提高安全操作等明显作用,在推进企业提升经济效益方面具有显著的优势。但在液压装置的日常运转中,液压系统中回路保压的效果好坏及保压器件的筛选有着相应的联系。所以,根据以往液压轮胎硫化机进行液压系统的设计及维护经验,可得出单向阀、液控单向阀及蓄能器等保压器件的保压效果,同时,通过存在的问题给出相应的解决措施。

对丁基胶涂布机液压系统的分析与改进

该文介绍了中空玻璃门窗生产中的专用设备———丁基胶涂布机液压系统的组成和原理 ,对其存在的问题进行了分析 ,提出了改进方法。实践证明 :改进的液压系统不仅能满足丁基胶涂布机的工作要求 ,而且性能稳定可靠。

对引进立磨液压机液压系统的分析与改进

文章在介绍德国引进水泥生产中的专用设备———立磨液压机液压系统的组成和工作原理的基础上 ,对其存在的问题进行了分析研究 ,提出了改进方法并付诸实施。实践证明 ,改进后的液压系统不仅性能稳定 ,工作可靠 ,系统发热量小 。

500kN液压拉力试验机液压系统的改造

本文所叙述的 5 0 0kN液压拉力试验机是应用于电力系统的输变电建设中 ,是一个典型的机电液一体化设备 ,它包含了拉伸机构、液压系统、拉力传感器及计算机控制系统。针对拉力试验机的特殊工况要求 ,及原设备存在的缺点和不足 ,重点对其液压系统进行了更新和改造 ,同时对软件的控制算法作了相应的修改。改造后的拉力试验机具有操作方便。

600MW机组卸煤系统推车机液压系统油温过高分析及改进

在介绍推车机液压系统的组成和工作原理的基础上,对其存在的液压系统油温过高的问题进行了分析,提出了改进方法。改进后的液压系统不仅性能稳定,发热量小,而且达到了原设计的要求。

基于教学应用的液压综合试验台的设计与制造

本文在液压的基础知识的基础上,以单级调速回路、差动回路、液控单向阀保压回路三种典型的液压回路为主线,进行了液压综合试验台的设计与制造,包括液压回路的设计、综合试验台箱体的设计、液压元件的选购、综合试验台的安装与调试,整个流程体现了从液压到机械的综合应用,既锻炼了学生的动手能力,也丰富了教学资源。

工程机械液压系统设计及改进

本文所描述的是液压传动系统的设计及改进。需要选取一个液压元件组成一个基本的液压保压回路,测定压力降或者保压时间,通过比较对比,着重介绍蓄能器在工程机械中的应用状况,并提前对其改进措施奠定基础。

意大利OLMA自动钣金生产线国产化改造

意大利 OLMA 公司自动钣金生产线,经过长时间使用后,各方面的毛病随之而来。设备废品率一度曾达到30%,设备定位经常被挤坏,铜瓦、丝杠、齿轮易磨损等等,严重制约了生产的正常进行。为了能更好地保证生产,借鉴其它设备的优点,对其进行优化改造。对设备改造的同时,充分了解到该设备机械、液压系统、润滑系统、位移检测系统以及机械的磨损情况以及液压单向阀、磁伴开关的工作原理及使用方法。