保护气氛电渣炉上烟罩升降机构改造

本单位引进的不同电渣炉厂家的保护气氛电渣炉上烟罩升降机构有多种形式,而这些机构中大部分均存在一些缺陷,在工作过程中经常产生设备性热停工。分析各升降机构的差异及优劣,提出并实施满足现场实际的最佳改造方案,提高设备可靠性。

3000℃保护气氛(真空)环境通电加热试验系统研发

研发了保护气氛(真空)环境超高温通电加热试验系统,实现了最高试验温度3000℃保护气氛(真空)环境下复合材料力学性能测试功能。该试验系统可为我国航空航天、核工业、石油化工等领域评价C-C复合材料、陶瓷基复合材料在不同温度、不同环境(保护气氛或真空环境)下的力学性能提供有力技术支撑,为新材料的研究与应用提供新型试验技术手段。

添加石墨对Ni-Cr合金保护气氛钎焊金刚石磨粒界面组织的影响

钎焊单层金刚石工具磨粒具有高的出刃和把持力,但在高温钎焊过程中易造成金刚石较大的热损伤,利用在Ni-Cr合金中添加适量的石墨,期望能够阻止金刚石石墨化,降低金刚石焊后热应力和过度反应。采用添加质量分数为0%、1%、2%石墨的Ni-Cr合金作为钎料对金刚石进行保护气氛钎焊试验,钎焊温度1 050℃保温5 min,利用扫描电镜对焊后金刚石的形貌和焊缝组织进行分析,测试钎缝的显微硬度。结果表明,添加1%石墨的钎料对金刚石润湿性较好,添加的C元素能够与Cr元素反应后形成碳化物,其中部分Cr3C2在金刚石表面形核长大,并与金刚石有一定位向关系,Cr7C3的形貌由实心转变为空心,钎缝中形成簇状共晶石墨,显微硬度由630 HV0.2下降到580 HV0.2,有利于金刚石磨粒的后期出露和降低热应力。

Ni-Cr合金保护气氛钎焊金刚石界面Cr_7C_3的形核与长大

采用Ni-Cr合金在保护气氛炉中进行钎焊单晶金刚石磨粒试验,使用SEM对Ni-Cr合金钎焊金刚石界面碳化物、断口形貌、钎缝组织进行观察分析,采用XRD对钎焊后金刚石进行物相分析.结果表明,在保护气氛炉中进行钎焊可以实现金刚石的高强度连接,钎焊后金刚石棱角清晰、形貌完好.金刚石的表面生成具有方向性的Cr3C2,Cr3C2的生长方向与金刚石(111)晶面有一定的位向关系,与其所在晶面六边形的边平行,Cr7C3全部在Cr3C2上形核长大,最后形成外层是Cr7C3,内层是具有方向性的Cr3C2.

衬钽管石墨炉原子吸收光谱测定锡时基体改进剂和保护气氛的研究

本文提出用Ar-5%H_2作保护气氛和铜作基体改进剂的衬钽管石墨炉原子吸收光谱测定锡的方法。衬钽管的测定灵敏度是热解涂层石墨管的六倍左右。本法抗干扰能力强,测定精度(R.S.D.)小于2%。H_2保护了衬钽管,测定重现性好,衬钽管使用寿命可达650次左右。本法不经预分离直接测定蕃茄、蘑菇罐头及河流底泥样品中的锡,结果与其它方法相吻合。

保护气氛对TA15钛合金潜弧焊接头的影响

因气体含量不纯引起的杂质气体对TA15钛合金潜弧焊焊接接头的影响,通过组织形态、元素分布、拉伸及冲击性能等试验,对影响机制展开研究。结果表明,发现微量杂质气体在焊接接头内部形成氧化物及氮化物杂质颗粒,且弥散分布在焊接接头的熔化区中。这些化合物的形成在一定程度上降低了焊接接头的整体性能,应在焊接过程中精确控制杂质气体的含量,以保证焊接接头的整体性能。

真空/保护气氛水平连铸技术的研究开发

研制开发了真空 /保护气氛水平连铸技术及设备 ,该技术适合于液态氧化吸气严重 ,含有易挥发、易烧损组元的稀有金属、贵金属及高新材料的加工和制备。采用该技术生产的电真空用Ag 2 8Cu清洁度、溅散性均为一级 ,制备的中强Al Li可焊合金的焊丝材料的氢含量。

Ni-Cr合金保护气氛钎焊金刚石的分析

采用Ni-Cr合金在保护气氛炉中进行了钎焊单晶金刚石磨粒的试验,使用SEM对Ni-Cr合金钎焊金刚石的碳化物形貌和钎料组织进行了观察分析。结果表明:在保护气氛炉中,Ni-Cr合金可以实现金刚石的高强度连接,焊后金刚石棱角清晰、形貌完好,并在金刚石的表面生成排列较整齐的一层Cr3C2,Cr3C2的生长方向与金刚石的外露(111)和(100)晶面有一定的位向关系,在(111)晶面的碳化物形成了互成60°的关系,在(100)晶面的碳化物主要是互成90°和45°的关系。钎料组织主要是γ-Ni基体上分布有Cr7C3,其显微硬度最高达到900HV。

双工位保护气氛熔速控制电渣重熔炉的开发

在对电渣重熔理论、工艺技术和设备等方面的多年研究基础上,为适应高端材料的发展需求,开发了保护气氛熔速控制电渣重熔炉.本设备为单炉头、双工位、龙门框架式结构,可以满足低气体含量及含有高易氧化元素的材料的生产,为我国高端材料的生产提供了必要的手段.

保护气氛对高效电机用无取向电工钢热处理后磁性能的影响

研究了保护气氛对高效电机用无取向电工钢消除应力退火后磁性能的影响。结果表明,不同的热处理气氛对消除应力退火后钢的磁性能有显著影响。在各种保护气氛下进行消除应力退火均可改善磁性能,但是改善的幅度差别很大。本文对此现象产生的原因进行了分析。

电热原子吸收光谱中蒸发表面及保护气氛的影响

本文对电热原子吸收光谱中的蒸发表面、保护气氛和原子化机理进行了评述、并着重论述了衬钽管石墨炉的研究及应用。

HPH罩式退火炉保护气氛流场研究

罩式退火炉是冷轧钢板生产流程中的重要设备,用于冷轧钢板成品前的再结晶退火,退火质量直接影响冷轧钢板的机械性能和表面光洁度。针对罩式退火炉钢卷退火冷却过程中的钢卷退火氧化问题,在分析炉台设备结构的基础上,采用CFD软件进行了炉内保护气氛流场的建模和仿真研究,得到了保护气氛流场的压力云图和流动迹线,进而分析了炉内气氛负压区的形成原因和消除方法;在某HPH罩式炉车间进行了实验研究,验证了仿真结果的正确性。论文的研究内容在国内其他装备罩式炉的厂家都具有应用推广价值。

保护气氛热处理中的氧化脱碳

分析了钢铁零件在加热过程中产生氧化脱碳的原理,指出SKS51和SAE8660钢锯链切齿片在850℃甲醇滴注气氛中将出现脱碳现象,采用碳势控制技术能获得优良的热处理质量,表面无明显脱碳。

轴承零件热处理保护气氛技术经济分析

采用保护气氛加热是减少轴承零件加工留量、提高其内在表面质量的重要条件。本文从经济、技术两方面分析了轴承行业常用的几种保护气氛 ,总结出采用氮基气氛 。

保护气氛燃油井式热处理炉的节能改造

论述了能耗高、产量低、处理周期长、产品质量差、严重污染环境的燃油井式火焰炉改电炉的改造过程。通过对炉体结构、控温系统采用新技术、新材料改造后，取得了显著的节能效果及社会效益．

球头销在保护气氛中感应淬火

球头销是现代汽车的重要部件之一,近年来,对球头销零件感应淬火的硬化层深度、范围和表面粗糙度的要求越来越精确和严格。采用周向磁场和纵向磁场相结合的感应器设计技术达到了球头销的苛刻的硬化层深度要求;在感应加热过程中采用惰性气体和改进的工装夹具改善了淬火区的表面粗糙度。

保护气氛对半工艺无取向电工钢磁性能的影响

对半工艺电工钢消除应力退火过程中保护气氛差别对磁性能的影响规律进行了研究。结果表明,硅含量大于1%的电工钢,保护气氛还原性的差别,造成磁性能差别非常大。在还原性强的保护气氛下,产品铁损低、磁感高、磁导率高,反之亦然。造成这种结果是升温过程中表面氧化,影响了退火过程中的再结晶晶粒的长大和晶粒取向。

氮基保护气氛中轴承钢球的热处理

在氮基保护气氛中，应用氧探头自动控制炉内气氛的碳势，对ＧＣｒ１５钢球进行加热光亮淬火，研究了气氛碳势的变化对加热时钢球表层质量的影响。通过金相分析，获得了优质钢球最佳控制参数，从而提高了轴承钢球表面的力学性能。

开发以工业气体为基的保护气氛

氮和其它工业气体作为热处理保护气氛,在20世纪后期已牢固建立。本文评述炉气的开发,及对它们未来使用的影响。0 引言 使用以工业气体为基的保护气氛始于60年代。从当初的小规模发展到当今占主要地位。据BOC Gases估计,在发达国家,气氛的64％(体积)用于热处理,和其它资料的估计一致。究其原因,是工业气体系统的生产能力能满足热处理厂商的要求。