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镀锡基板线状缺陷控制
被引量:
3
1
作者
庞在刚
罗衍昭
+1 位作者
陈斌
青靓
《中国冶金》
CAS
2016年第2期62-65,共4页
采用扫描电镜对镀锡基板表面线状缺陷进行了分析,结果发现,造成镀锡基板表面缺陷的主要原因为保护渣卷入和氧化铁皮残留。通过对镀锡基板生产工艺进行分析,得出:控制连铸过程铝损不大于0.005 0%、液面波动控制在±2.5mm、控制板坯...
采用扫描电镜对镀锡基板表面线状缺陷进行了分析,结果发现,造成镀锡基板表面缺陷的主要原因为保护渣卷入和氧化铁皮残留。通过对镀锡基板生产工艺进行分析,得出:控制连铸过程铝损不大于0.005 0%、液面波动控制在±2.5mm、控制板坯入炉温度不小于200℃,合理控制连浇炉数,增大拉矫破鳞机弯辊插入深度,可以大幅减少镀锡基板表面线状缺陷的产生。
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关键词
镀锡基板
表面线状缺陷
氧化铁皮
保护渣卷入
原文传递
题名
镀锡基板线状缺陷控制
被引量:
3
1
作者
庞在刚
罗衍昭
陈斌
青靓
机构
首钢集团总公司技术研究院
首钢股份公司迁安钢铁公司
出处
《中国冶金》
CAS
2016年第2期62-65,共4页
文摘
采用扫描电镜对镀锡基板表面线状缺陷进行了分析,结果发现,造成镀锡基板表面缺陷的主要原因为保护渣卷入和氧化铁皮残留。通过对镀锡基板生产工艺进行分析,得出:控制连铸过程铝损不大于0.005 0%、液面波动控制在±2.5mm、控制板坯入炉温度不小于200℃,合理控制连浇炉数,增大拉矫破鳞机弯辊插入深度,可以大幅减少镀锡基板表面线状缺陷的产生。
关键词
镀锡基板
表面线状缺陷
氧化铁皮
保护渣卷入
Keywords
black plate
sliver defect on surface
iron oxide scale
mold flux entrapment
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
镀锡基板线状缺陷控制
庞在刚
罗衍昭
陈斌
青靓
《中国冶金》
CAS
2016
3
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