Ni-Cr合金Ar气保护炉中钎焊金刚石砂轮的研究

用活性钎料钎焊单层金刚石砂轮与传统电镀砂轮相比具有磨削锋利、寿命长等优异性能。利用 Ar气保护炉中钎焊的方法 ,用 Ni-Cr合金粉末做钎料 ,适当控制钎焊温度、保温时间和冷却速度 ,实现了金刚石与钢基体的牢固连接。利用扫描电镜和 X射线能谱 ,结合 X射线衍射结构分析 ,发现在钎焊过程中 Ni-Cr合金中的 Cr元素分离出在金刚石界面形成富 Cr层并与金刚石表面的 C元素反应生成 Cr3C2 和 Cr7C3,这是实现合金层与金刚石有较高结合强度的主要因素。重负荷磨削实验表明金刚石为正常磨损 。

泡沫铝氮气保护炉中钎焊界面结构及力学性能

对泡沫铝板采用铝基钎料炉中钎焊界面结构进行试验研究,采用SEM和显微镜观察分析钎缝组织,EDS分析界面元素分布,并用计算机层析扫描技术(X-CT)等对钎焊界面孔结构进行观察并重构了界面三维图像,在接触界面模型基础上分析钎焊接头力学性能和影响因素。结果表明,钎焊方法未改变钎缝孔结构;钎缝界面由端面胞壁棱接触相交点组成,未形成持续膜层;钎缝主要由边缘区αAl枝状晶组织和中心区的Al-Si共晶组织组成;钎焊接头强度与母材相当并随孔隙率增大而降低;胞棱数量越多钎着面积越大,接头强度接近母材强度,高孔隙率(>88%)泡沫铝接触界面模型中的胞棱数量与实测值相吻合。

锅炉停车防腐保护试验

介绍了石化系统热力设备停车防腐保护的新方法。通过高压釜实验确定了含氮WHEC - 11型停炉保护缓蚀成膜剂的使用条件 ,提出了现场应用时最佳的工艺参数 ,并用于中石化巴陵分公司尿素产品部快装锅炉的停车保护中取得好的保护效果。这种防腐保护技术与传统的方法相比 ,具有成膜快、用量少及对原有垢具有溶解作用的特点 。

成膜胺缓蚀剂在火电厂锅炉停用保护工程中的效果分析及测试方法

通过动态模拟实验 ,探讨了火力发电厂锅炉中、短期停用的高效成膜胺类缓蚀剂的工艺条件和应用情况 ,对于高参数大容量的机组很有实用价值 .同时 ,针对成膜胺类缓蚀剂在低浓度不容易测试的现状 ,提出基于分光度法的实用测试方法 .

停炉保护缓蚀剂开发研究方法探讨

着重探讨了应用于停炉保护的缓蚀剂的开发研究过程，针对开发工作的要求与特点，对各个阶段的工作做了详细阐述．

丙酮肟在我厂热水锅炉停炉保护中的应用

介绍了新型除氧剂丙酮肟在我厂热水锅炉停炉保护中的应用情况，工业试验表明，该型除氧剂可作为联氨的取代品，用于锅炉长期停用保护。

十八胺在停炉保护中的动态实验研究

通过动态模拟实验,探讨了火电厂锅炉中,短期停用的高效成膜胺类缓蚀剂十八胺ODA的工艺条件和应用情况,对于高参数大容量的机组很有实用价值。

停炉保护液中微量二甲基酮肟含量的双波长分光光度法分析

根据双波长系数倍率法原理,选定209nm测定波长和227nm参比波长下,测试了DMKO含量分别为20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L及100mg/L的停炉保护液(pH=10.5)中各吸光度值,并作△A—Cx标准工作曲线,工作曲线线性关系良好.微量二甲基酮肟的含量即可根据此双波长下测得的△A值,由此工作曲线上直接查知.DMKO含量为50mg/L的停炉保护液用氨水调至不同pH值的测试结果也表明此双波长分光光度法较好地消除了其中的氨水浓度变化的影响,可用来简单。

对苯二酚停炉保护剂最佳保护条件优选

为寻找环保新型停炉保护剂,采用高压釜模拟高温高压的水汽系统环境,采用正交试验优选了高温高压和碱性条件下,对苯二酚分别在气液和液相中对20碳钢的钝化保护条件,并综合分析得到气液相最佳保护工艺条件。采用酸性硫酸铜点滴试验、接触角测试、交流阻抗谱、扫描电镜等评价钝化膜的性能。结果表明:当对苯二酚浓度为50 mg/L,温度为280℃,恒温时间为4 h,p H值为11时,对苯二酚在20碳钢试片表面的成膜效果最佳,钝化保护效果最好,其中恒温温度对气液相中成膜效果影响最大。

用真空干燥法进行锅炉停用保护

由于电网装机容量的快速增加,机组调停备用的情况经常发生,寻找方便、简单、经济、可靠的热力系统保养方法就成了动力化学工作者的一项任务。通过对锅炉停备用期间的腐蚀机理分析和现有锅炉停用保护方法的优缺点比较,提出用真空干燥法进行停炉保护的构想,这种方法是利用机组固有的设备和系统,在停用后对热力设备和系统进行真空干燥处理,以达到防止设备在停用期间发生电化学腐蚀的目的。本方法对炉型、季节等适应性广;不需增加任何设备和管道系统;不需要耗用水和任何化学药剂,无废液排放和处理问题;由于停用保护效果好,可缩短机组启动前的冲洗时间。

锅炉的停用保护与停用缓蚀剂

随着电力生产的发展和运行情况的变化 ,锅炉机组停备用情况日益增多 ,停备用时间日趋延长 ,导致机组停备用状态下的腐蚀程度大大增加 ,严重影响机组的寿命及安全经济性。为此 ,介绍锅炉停备用期保护的常用方法 ,讨论目前所用方法的适用范围和存在的问题 ,并详述停用缓蚀剂的研究动态。

胺类药品ODACON在华能南通电厂停炉保护中的应用

华能南通电厂1号机组(350MW)停炉保护中采用了德国莱比锡动能研究所研制的胺类药品ODACON,对药剂的使用情况进行了评述。机组停运后,检查了汽包、除氧器、省煤器、水冷壁、过热器等处金属表面,发现其表面保护膜不但均匀,而且有良好的绝缘性。使用ODACON后,未对机组起动造成任何危害,且锅炉点火后10h给水的铁含量即可达到要求(小于20μg/L)。采用该药剂后,保养过程中热力系统的运行控制比较复杂,需要时间较长。

十八胺停炉保护废水的氧化处理研究

对十八胺(ODA)停炉保护的废水进行氧化处理,考察了NaClO、ClO2及Fenton试剂等氧化剂对CODCr的去除效果,并得到各自最佳处理工艺。试验结果表明,3种氧化剂对含ODA废水均具有明显处理效果,且无需预调节废水pH值;结合经济性及处理效果分析,Fenton试剂为最佳处理药剂,其最优工艺条件为:H2O2的投加量为200 mg/L,FeSO4.7H2O的投加量为408.8 mg/L(H2O2与Fe2+的物质的量比为4∶1),反应时间为90 min,CODCr的去除率为90%左右。该废水处理方法操作简便、经济有效,适合推广应用。

超临界机组“氨水、联氨钝化烘干+真空干燥”停炉保护

某超临界机组采用"热炉放水余热烘干"或"成膜胺"停炉保护方法不能有效控制锅炉停用腐蚀,对此提出了"氨水、联氨钝化烘干+真空干燥"的停炉保护方法。实际应用结果表明,该方法在冷态冲洗的第1个小时,启动分离器处铁的含量分别为125、310μg/L;在整个冷态、热态冲洗过程中,同时间段的水质均优于热炉放水余热烘干方法,冲洗时间也较热炉放水余热烘干方法减少一半,节约了大量的除盐水及燃料。另外,在机组起动前对锅炉部分联箱进行了探测,未发现积水和二次浮锈,防腐效果明显。

利用成膜胺进行停炉保护的分析

根据汉川电厂以往实施停炉保护的情况 ,说明了采用成膜胺进行停炉保护的原因以及对成膜胺停炉保护在现场应用中的具体情况进行分析 ,取得了较好的保护效果 。

新型停炉保护剂应用研究

新型停炉保护剂应用研究张玉光，刁粉莲，李洵，王艳茹（吉林铁路分局吉林机务段，吉林１３２００１）（吉林医学院预防医学系，吉林１３２０１１）热力设备的停用腐蚀问题十分严峻，开发高效低毒的停炉保护剂和保护方法一直是专业技术人员广泛关注的课题。目前研究开发了...

气相缓蚀剂在锅炉停炉保护上的应用

阐述停炉保护的重要性和传统的停炉保护方法,介绍气相缓蚀剂(VPI)的定义、使用方法,列举几种常用的气相缓蚀剂,并对比常用的停炉保护方法来证明气相缓蚀剂优于传统的停炉保护。

氮气保护推板炉自控系统的设计与实现

基于锂电池正极材料烧结曲线和工艺参数等特点,提出应用可编程逻辑控制器(PLC)对氮气保护推板炉的温度、气氛和循环动作实现自动控制。同时用VB语言设计了可以设置控制参数、显示和存储测控数据的计算机控制软件。指出自动控制系统应该是结合工艺,集控制、管理和数据处理功能于一体的系统。现场运行表明该系统稳定可靠,达到设计要求。

锅炉长期停炉保护方法

锅炉的停用腐蚀较运行腐蚀的危害更大,锅炉在停用期间,特别是停炉1年以上的锅炉,给出充氮保护法、二甲基酮肟保护法、联氨保护法、气相缓蚀剂保护法和成膜胺保护法的特点和具体应用情况。建议实施停炉保护时,根据实际情况选择合适的方法。