玻璃纤维-磷酸盐保温发泡材料的制备及性能研究

通过预混法制备了不同玻璃纤维(0%,3%,6%,9%质量分数)掺量的玻璃纤维-磷酸盐保温发泡材料,对该发泡材料的应力/应变、抗压强度、粉化率、导热系数和热稳定性等进行了分析。结果表明,随着玻璃纤维掺量的增加,玻璃纤维-磷酸盐保温发泡材料的应力/应变、抗压强度、质量损失率和热失重逐渐增大,粉化率逐渐降低,而导热系数无明显变化。当玻璃纤维的掺量为9%(质量分数)时,发泡材料的应变达到0.1,应力达到594 MPa,对应的抗压强度达到最大为497 MPa,与不掺杂玻璃纤维的样品相比提高了152.3%。当玻璃纤维的掺量从3%(质量分数)增加到6%(质量分数)时,发泡材料的粉化率降低了33.0%;当玻璃纤维的掺量从6%(质量分数)增加到9%(质量分数)时,发泡材料的粉化率降低了8.5%。4种玻璃纤维-磷酸盐保温发泡材料经过不燃性测试后,形貌和体积的变化不大,只是表面出现炭化现象,发泡材料的导热系数与玻璃纤维的掺量并无明显关系。

纤维增强建筑复合保温发泡材料的制备及性能研究

保温材料的导热系数一般都不大于0.2 W/(m·K),因其具有良好的保温性能而被广泛用于建筑内外墙、屋顶和保温砂浆建筑领域。以酚醛树脂为基体,以短切玻璃纤维为改性材料,制备了不同纤维含量(0,3%,6%和9%)(质量分数)的纤维增强复合保温发泡材料。采用电子万能试验机、SEM和导热系数测试仪对复合保温发泡材料的力学性能、微观形貌和导热性能等进行了分析,结果表明,随着纤维含量的增加,纤维增强复合保温发泡材料的抗压强度和拉伸强度均呈现出先升高后降低的趋势,当纤维的含量为6%(质量分数)时,复合保温发泡材料的抗压强度和拉伸强度都达到了最大值,分别为0.241和0.115 MPa;随着纤维含量的增加,复合保温发泡材料的吸水率呈现出先降低后升高的趋势,当纤维的含量为6%(质量分数)时,吸水率达到最小值27.9%;随着纤维含量的增加,复合保温发泡材料的易脆率逐渐降低,韧性逐渐增强,当纤维的含量为9%(质量分数)时,复合保温发泡材料的易脆率最低为10.2%;当纤维的含量为6%(质量分数)时,复合保温发泡材料的气孔尺寸最小约300μm,当纤维的含量增加到9%(质量分数)时,气孔数量有增多的趋势,且尺寸分布不均匀,有较大气孔出现;随着纤维含量的增加,复合保温发泡材料的导热系数呈现出先降低后升高的趋势,当纤维的含量为6%(质量分数)时,复合保温发泡材料的导热系数达到了最低值为0.033 W/(m·K)。总体分析可知,当纤维的含量为6%(质量分数)时,纤维增强复合保温发泡材料的综合性能最佳。

纤维增强建筑复合保温发泡材料性能

以酚醛树脂为基体,采用短切玻璃纤维对基体材料进行改性,制备出纤维含量0、3%、6%和9%的纤维增强建筑复合保温发泡材料。借助检测设备仪器对复合保温发泡材料进行测试与分析。测试结果为:6%纤维含量的复合保温发泡材料的导热系数最低,为0.033 W/(m·K),且复合保温发泡材料中的气孔数量较少,尺寸达到最小,在300μm左右;尽管易脆性没有比9%纤维含量时更低,但综合来看,6%纤维含量的纤维增强建筑复合保温发泡材料的综合性能和性价比最佳。

水泥-粉煤灰发泡保温材料的制备与性能研究

以快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、防水剂为主要原材料,经化学发泡成型工艺制备水泥-粉煤灰发泡保温材料。实验研究了化学发泡剂对发泡保温材料体积密度、导热系数、强度的影响;稳泡剂对发泡保温材料泡孔结构、导热系数、强度的影响;聚丙烯纤维对发泡保温材料抗折强度的影响以及防水剂对发泡保温材料防水性能的影响。确定了水泥-粉煤灰发泡保温材料成型工艺参数。研制的水泥-粉煤灰发泡保温材料具有防火功能,同时还具有质轻、保温、抗冻性好等特点,其各项性能均达到国家相关标准要求。

物理发泡法制备结构-保温一体化碱激发多孔材料

为探索以物理发泡法制备兼具承重能力和保温功能的碱激发多孔材料,研究了泡沫掺量对碱激发多孔材料工作性能以及干密度、抗压强度和导热系数等关键性能的影响。结果表明:通过控制泡沫掺量制备的多孔碱激发材料干密度为628~1409 kg/m^3,抗压强度为2.18~22.01 MPa,导热系数为0.138~0.342 W/(m·K)。和物理发泡法制备的传统多孔混凝土相比,该材料强度和保温性能远优于相同干密度传统多孔混凝土,且工作性能优异,可用于自流平保温地面及其它传统泡沫混凝土应用的领域。

防水剂对发泡保温材料的影响及机理探究

试验以轻骨料玻化微珠、水泥、发泡剂、稳泡剂、防水剂等为主要原料,经振动成形制备发泡保温材料。通过掺加乳化硬脂酸防水剂和甲基硅醇类有机硅防水剂,研究两种不同类型的防水剂对发泡保温材料质量吸水率和抗折软化系数的影响,并对其相关作用机理进行了探讨。结果表明:有机硅防水剂的防水效果优于乳化硬脂酸防水剂,当乳化硬脂酸防水剂和有机硅防水剂的掺量分别为7%和4%时,试样的2h、24h质量吸水率分别为18.34%、45.45%和14.45%、32.83%,抗折软化系数分别为0.71和0.74。

石膏基发泡保温材料的性能与结构研究

以建筑石膏为基材,加入矿渣、普通硅酸盐水泥和添加剂改性,外掺少量生石灰、缓凝剂等,通过物理发泡工艺制备石膏基发泡保温材料。研究了不同外加剂(缓凝剂和碱性激发剂)对石膏基复合胶凝材料物理性能的影响,测试了石膏基发泡保温材料的导热系数和热工性能。采用XRD、TG-DTA和ESEM等分析手段分别研究了石膏基复合胶凝材料的相结构、热稳定性和相组成。结果表明:石膏基发泡保温材料具有导热系数低、强度高等优良性能;石膏基复合胶凝材料以二水石膏(CaSO_4·2H_2O)和钙矾石(AFt)为结构骨架,C-S-H凝胶、硬硅钙石[Ca_6Si_6O_(17)(OH)_2]等含量越高,结构越致密,材料的物理力学性能越好。

影响水泥基发泡保温材料孔结构的因素研究

以普通硅酸盐水泥(P·O 42.5)为主要胶凝材料,发泡剂采用植物改性泡沫剂,以膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为轻质保温骨料,同时掺加适量玻璃纤维,运用物理发泡工艺制备了水泥基轻质发泡保温材料。通过电子扫描显微镜分别研究了水灰比、玻璃纤维和轻骨料(膨胀珍珠岩和聚苯颗粒)对水泥基发泡保温材料试样中孔结构及其分布的影响,同时探讨了孔结构及其分布与材料导热系数之间的相互关系。实验结果表明:水灰比、玻璃纤维、轻骨料(膨胀珍珠岩和聚苯颗粒)的加入量与水泥基发泡保温材料的孔结构及其分布状态密切相关。

脱硫石膏-粉煤灰-钢渣发泡保温材料的防水性能研究

以脱硫石膏、粉煤灰和钢渣为胶凝材料,聚苯颗粒为轻质骨料,掺加多种外加剂制备发泡保温材料。通过掺加可再分散乳胶粉、硬脂酸乳液和复合防水剂,对比研究了三者对保温材料防水性能的影响,并对其作用机理进行了分析。结果表明:复合防水剂的防水效果优于可再分散乳胶粉和硬脂酸乳液,综合考虑成本问题和防水效果,复合防水剂最适宜掺量为4%。

膨胀蛭石复合水泥发泡保温材料的研究

通过研究蛭石、泡沫、粉煤灰等掺料分别对混凝土抗压强度和导热系数等性能的影响,探讨不同掺合料的掺入量的最佳比例,使得混凝土达到良好的隔热性能。又通过各种不同比例的对比试验,分析抗压强度、导热系数的规律变化曲线,得出掺合料的最佳掺量。

固废细颗粒对发泡保温材料的硬化性能影响研究

本研究结合可进行固废利用的炉渣细颗粒特性,研究了不同质量掺量的细骨料对发泡保温材料的力学性能及收缩性能的影响。研究结果表明,气化炉渣的细颗粒形状不规则,密度接近于细砂。发泡保温材料的抗压强度和抗折强度均随细颗粒掺量的增加而降低,低掺量的细颗粒对力学性能影响较低。在测试发泡保温材料的干缩性能时发现,细颗粒的加入降低了胶凝材料的用量,可作为骨料支撑硬化基体。随着颗粒掺量的增加,干燥收缩值显著降低,掺量较高时尤为明显。

一种发泡保温材料的成份剖析

对发泡保温材料进行组成分析,通过索氏抽提等方法进行分离,并使用红外光谱、热失重、X射线衍射等仪器分析手段,分别得到主体成分、添加剂(包括增塑剂、发泡剂、黏合剂、填料等)的结构信息,最终得到了该材料的较为详细的定性定量结果。

水玻璃发泡保温材料市场潜力大

保温材料目前主要分为有机保温材料和无机保温材料两大类。常用的有机保温材料的缺点是易烯,在火灾中会产生大量的有害有毒气体。无机保温材料由于具有优异的防火性能,在保温材料领域得到广泛应用。水玻璃是硅酸钠水溶液,价廉易得。水玻璃受热后发泡形成白色多孔材料,添加粉煤灰和氯化铝提高材料的抗压强度,

沸石发泡晶体保温建筑材料

技术性能：沸石发泡晶体保温建筑材料，是一种用低密度微晶合成材料经发泡后制成的轻体保温建筑材料。它的密度很低，每立方米建筑材料的重量只有200~900 kg。这种建筑材料布满了象泡沫形状的直径为0.5~5 mm的疏松气孔。这种轻体发泡保温材料的压强很大，高达18 MPa；弯曲度可达6 MPa。它的隔热性能很强，导热系数很低，只有0.06~0.28 BT/M。这种材料的耐火性能极高，根本就没有明火点燃的可能。这种材料耐寒、耐火，在水中浸泡也不膨胀，不变形，属于轻型环保建材，具有很好的装饰功能。

无机材料发泡保温材料吸其制造方法

CN101074167本发明涉及一种无机材料发泡保温材料，由硬面层和发泡层构成的层状结构。其硬面层采用按以下配比的材料制成：粉状工业废料50～70份，胶凝材料30～50份；其发泡层采用与硬面层相同的材料经加入发泡剂发泡制成。所述粉状工业废料为下列材料中的一种或几种：粉煤灰、炉灰、河沙、海沙、天然沙、石粉、尾矿、废渣。所述胶凝材料为MgO和MgCl2，所述发泡剂为H2O2。

酚醛型聚氨酯改性发泡保温材料的制备技术

一、技术简介:该技术采用苯酚、甲醛等原料合成酚醛型多元醇预聚物,然后与芳香族异氰酸酯,发泡剂,表面活性剂等材料混合后在模具中发泡。

粘接发泡材料的聚氨酯胶粘剂

江苏工业学院与常州合成化学总厂联合推出双组分无溶剂聚氨酯界面粘接胶粘剂PUA-11，可微发泡，具有一定膨胀性，因不含溶剂，故不会导致被粘发泡材料的性能变化。PUA-11胶对多数金属和非金属材料粘接性能良好，固化时间可调节，1d后粘接强度可达80％。PUA-11胶非常适宜聚氨酯（PU）和发泡聚苯乙烯（EPS）等轻质建筑发泡保温材料与混凝土、石板、木材、陶瓷、金属等建材的界面粘接，牢固可靠。

混凝土表面保温保湿抗裂防水喷涂技术的开发及应用

混凝土表面保温保湿抗裂防水喷涂技术的开发及应用项目为国家电力公司重点科技攻关项目 (SPKJ0 0 7-0 1) ,开发了复合发泡材料和高分子发泡材料两种新型的具有保温保湿抗裂防水综合效益的混凝土表面防护材料 ,同时开发了适合于两种新型保温材料的喷涂技术 ,并在山西汾河二库碾压混凝土大坝上游面和江西下会坑砌石拱坝上游面进行了大面积的推广应用 ,并取得良好效果。该项目于 2 0 0 1年 8月已通过国家电力公司组织的专家验收 。